CN208614091U - 一种热熔套生产用的焊枪固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔套生产用的焊枪固定装置，包括安装底座，所述安装底座的上侧壁固定连接有两个对称设置的支护板，所述安装底座的上侧壁对称滑动连接有固定板，每个所述固定板靠近支护板的一侧侧壁固定连接有两个水平设置的限位杆。本实用新型将锁杆对准锁孔插入至活动槽内并圆周旋转90°，朝向背离固定板的一侧拉动握把，两个固定板在安装底座的上侧壁相背滑动，同时伸缩弹簧压缩，将焊枪放置在两个固定板之间再放松握把，两个固定板便会在伸缩弹簧恢复的弹性力下对焊枪进行稳定的固定，避免在焊接过程中发生位置跑偏的情况，提高焊接准确度，提高生产效率，由于使用弹性力夹紧固定，故可适用不同型号的焊枪。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔套生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种热熔套生产用的焊枪固定装置。
背景技术
热熔套是环保型防腐保温管道专用管件，因其采用热熔连接，密封和闭水性良好、强度高、焊接速度快、耐腐蚀、寿命长、使用方便，广泛应用于防腐保温管网建设。
在热熔套的生产过程中，一般使用焊枪对两根待焊接的管子端口进行铣销加热，然后对接熔合加热区域而将两根管子连接起来。
现有技术中的焊枪固定装置固定不够稳定，在焊接过程中受到各种因素的影响，导致焊枪位置跑偏，焊接的准确度偏低，致使融合部位偏离焊缝，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种热熔套生产用的焊枪固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热熔套生产用的焊枪固定装置，包括安装底座，所述安装底座的上侧壁固定连接有两个对称设置的支护板，所述安装底座的上侧壁对称滑动连接有固定板，每个所述固定板靠近支护板的一侧侧壁固定连接有两个水平设置的限位杆，两个所述限位杆远离固定板的一端通过轴承与支护板滑动连接，所述限位杆远离固定板的一端固定连接有限位板，所述限位杆的部分外壁活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与支护板与固定板固定连接，位于两个限位杆之间的所述支护板的侧壁开设有开口，所述开口内间隙配合有连接杆，所述连接杆靠近固定板的一端固定连接有锁杆，所述连接杆远离固定板的一端固定连接有握把，所述固定板靠近锁杆的一侧侧壁开设有与锁杆间隙配合的锁孔，所述固定板内开设有与锁孔连通的活动槽，所述活动槽采用圆柱型结构。
优选的，所述固定板采用弧形结构。
优选的，所述轴承采用直线轴承。
优选的，所述握把的内侧一体成型有多个采用半圆形结构的凹槽。
优选的，所述安装底座的上侧壁开设有多个安装孔，每个所述安装孔内均螺纹连接有安装螺栓。
优选的，所述安装螺栓采用内六角螺栓。
与现有的技术相比，本热熔套生产用的焊枪固定装置的优点在于：
1、将锁杆对准锁孔插入至活动槽内并圆周旋转90°，朝向背离固定板的一侧拉动握把，两个固定板在安装底座的上侧壁相背滑动，同时伸缩弹簧压缩，将焊枪放置在两个固定板之间再放松握把，两个固定板便会在伸缩弹簧恢复的弹性力下对焊枪进行稳定的固定，避免在焊接过程中发生位置跑偏的情况，提高焊接准确度，提高生产效率，由于使用弹性力夹紧固定，故可适用不同型号的焊枪；
2、在伸缩弹簧压缩或恢复的过程中，限位杆便会在轴承内滑动，限位板限制限位杆的滑动范围，避免限位杆滑出轴承，限位杆的作用是避免伸缩弹簧长期在使用过程中发生弯曲的情况，间接的延长了固定装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热熔套生产用的焊枪固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热熔套生产用的焊枪固定装置固定板的侧视图。
图中：1安装底座、2支护板、3固定板、4限位杆、5轴承、6限位板、7伸缩弹簧、8连接杆、9锁杆、10握把、11锁孔、12活动槽、13安装螺栓、14开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种热熔套生产用的焊枪固定装置，包括安装底座1，安装底座1的上侧壁固定连接有两个对称设置的支护板2，安装底座1的上侧壁对称滑动连接有固定板3，每个固定板3靠近支护板2的一侧侧壁固定连接有两个水平设置的限位杆4，两个限位杆4远离固定板3的一端通过轴承5与支护板2滑动连接，限位杆4远离固定板3的一端固定连接有限位板6，限位杆4的部分外壁活动套接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的两端分别与支护板2与固定板3固定连接，位于两个限位杆4之间的支护板2的侧壁开设有开口14，开口14内间隙配合有连接杆8，连接杆8靠近固定板3的一端固定连接有锁杆9，连接杆远离固定板3的一端固定连接有握把10，固定板3靠近锁杆9的一侧侧壁开设有与锁杆9间隙配合的锁孔11，固定板3内开设有与锁孔11连通的活动槽12，活动槽12采用圆柱型结构，在锁杆9对准锁孔11并插入活动槽12，工作人员可转动一定角度实现锁杆9的卡入，从而进行施力。
更具体地，固定板3采用弧形结构，弧形结构的固定板3更贴合焊枪的外形，固定更为稳定。
更具体地，轴承5采用直线轴承，限位杆4在直线运动时，摩擦阻力最小，运动快捷。
更具体地，握把10的内侧一体成型有多个采用半圆形结构的凹槽，更优选地，凹槽的数目为4个，符合人的手指形状，使握持更为方便。
进一步地，安装底座1的上侧壁开设有多个安装孔，每个安装孔内均螺纹连接有安装螺栓13，安装螺栓13采用内六角螺栓，通过安装孔与安装螺栓13可将安装底座1进行固定安装。
进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，首先人工握持握把10，将锁杆9对准锁孔11插入至活动槽12内并圆周旋转90°，朝向背离固定板3的一侧拉动握把10，两个固定板3在安装底座1的上侧壁相背滑动，同时伸缩弹簧7压缩，将焊枪放置在两个固定板3之间再放松握把10，两个固定板3便会在伸缩弹簧7恢复的弹性力下对焊枪进行稳定的固定；
在伸缩弹簧7压缩或恢复的过程中，限位杆4便会在轴承5内滑动，限位板6限制限位杆4的滑动范围，避免限位杆4滑出轴承5，限位杆4的作用是避免伸缩弹簧7长期在使用过程中发生弯曲的情况，间接的延长了固定装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热熔套生产用的焊枪固定装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上侧壁固定连接有两个对称设置的支护板(2)，所述安装底座(1)的上侧壁对称滑动连接有固定板(3)，每个所述固定板(3)靠近支护板(2)的一侧侧壁固定连接有两个水平设置的限位杆(4)，两个所述限位杆(4)远离固定板(3)的一端通过轴承(5)与支护板(2)滑动连接，所述限位杆(4)远离固定板(3)的一端固定连接有限位板(6)，所述限位杆(4)的部分外壁活动套接有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的两端分别与支护板(2)与固定板(3)固定连接，位于两个限位杆(4)之间的所述支护板(2)的侧壁开设有开口(14)，所述开口(14)内间隙配合有连接杆(8)，所述连接杆(8)靠近固定板(3)的一端固定连接有锁杆(9)，所述连接杆远离固定板(3)的一端固定连接有握把(10)，所述固定板(3)靠近锁杆(9)的一侧侧壁开设有与锁杆(9)间隙配合的锁孔(11)，所述固定板(3)内开设有与锁孔(11)连通的活动槽(12)，所述活动槽(12)采用圆柱型结构。
2.根据权利要求1所述的一种热熔套生产用的焊枪固定装置，其特征在于，所述固定板(3)采用弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种热熔套生产用的焊枪固定装置，其特征在于，所述轴承(5)采用直线轴承。
4.根据权利要求1所述的一种热熔套生产用的焊枪固定装置，其特征在于，所述握把(10)的内侧一体成型有多个采用半圆形结构的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种热熔套生产用的焊枪固定装置，其特征在于，所述安装底座(1)的上侧壁开设有多个安装孔，每个所述安装孔内均螺纹连接有安装螺栓(13)。
6.根据权利要求5所述的一种热熔套生产用的焊枪固定装置，其特征在于，所述安装螺栓(13)采用内六角螺栓。
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