CN205660334U - 一种焊接校正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接校正器，包括横杆、竖杆A及竖杆C，竖杆A及竖杆C分别垂直连接于横杆组成校正器主架，竖杆A上设置螺纹通孔A，螺纹通孔A内设置有可旋转贯穿通孔A的螺杆A，所述竖杆C与横杆连接处与远离竖杆A的横杆一端相距一定的距离，所述竖杆A及竖杆C之间有垂直横杆且可水平移动的竖杆B，竖杆B垂直于横杆并可沿横杆水平滑移且竖杆B上设置有用于横杆滑移后的固定件，竖杆B上设置有螺纹通孔B，螺纹通孔B内设置有可旋转贯穿通孔B的螺杆B，且螺杆A与螺杆B头部相对。该实用新型提供了一种适用范围广、结构简单、操作方便及校正精度高的焊接校正器，适合推广使用。

Description

一种焊接校正器

技术领域

本实用新型涉及一种校正工具，特别是一种焊接校正器。

背景技术

钢结构之间的连接离不开焊接，焊接必然产生一定量的焊接变形，影响焊接变形最根本的因素是焊接过程中的热变形和焊接构件的刚性条件。在焊接过程中的热变形受到了构件刚性条件的约束，出现了压缩塑性变形，这就产生了焊接残余变形。焊接变形的控制与校正尤为重要，其焊接的质量和生产效率直接影响到钢结构的建造周期和使用寿命。

针对上述问题，既有的解决方案如公开号为CN201376261、名称为悬链轨道校正器的中国专利申请：通过提供一种悬链轨道校正器，包括主架，所述的主架端面内侧上焊接有固定螺母，主架上开设有通孔，通孔内设置有压缩螺杆，所述的压缩螺杆贯穿通孔和固定螺母。使用时将压缩螺杆拧到合适位置，把轨道变形部位合架与轨道的焊缝割开，然后把悬链轨道校正器套在轨道上，压缩螺杆紧贴变形部位，用扳手拧动压缩螺杆使轨间距达到标准数值后再将合架焊牢， 取下校正器，整个校正工作即完成。该校正器适用于诸如悬链轨道的U型焊接件，但是该校正器在进行校正时只能将主架固定在U型焊接件的外口处进行校正，因此只适合用于两边向外扩张变形的U型焊接件，而对于向内收缩变形的U型焊接件，该校正器中压缩螺杆无法将U型焊接件两边向外拉伸，故无法对该类U型焊接件进行校正。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种焊接校正器，该焊接校正器不仅能对两边向外扩张变形的U型焊接件进行校正，而且还能对两边向内收缩变形的U型焊接件起到校正作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接校正器，包括横杆、竖杆A及竖杆C，竖杆A及竖杆C分别垂直连接于横杆组成校正器主架，竖杆A上设置螺纹通孔A，螺纹通孔A内设置有可旋转贯穿通孔A的螺杆A，所述竖杆C与横杆连接处与远离竖杆A的横杆一端相距一定的距离，所述竖杆A及竖杆C之间有垂直横杆且可水平移动的竖杆B，竖杆B垂直于横杆并可沿横杆水平滑移且竖杆B上设置有用于横杆滑移后的固定件，竖杆B上设置有螺纹通孔B，螺纹通孔B内设置有可旋转贯穿通孔B的螺杆B，且螺杆A与螺杆B头部相对。

采用上述结构，当U型焊接件由于两边向外扩张变形需要收紧开档时，只需要将U型焊接件一边卡在竖杆C靠近竖杆B一端的卡口上，将 U型焊接件另一边放置在竖杆A与竖杆B之间，旋转螺杆A使螺杆A慢慢压紧U型焊接件，便能收紧U型焊接件的开档，当收紧至标准数值后便可对U型焊接件底部进行焊接，当U型焊接件向内收缩变形需要撑开内档时，只需要将U型焊接件一边卡在竖杆C远离竖杆B一端的卡口上，将竖杆B滑动处于U型焊接件两边之间，调整竖杆B的位置，使U型焊接件另一边落在竖杆B与横杆形成的卡口内，再通过固定件将竖杆B进行固定后，旋转螺杆B使螺杆B慢慢撑开U型焊接件，螺杆B即可将U型焊接件内档撑开，当撑开至标准数值后便可对U型焊接件底部进行焊接。

进一步设置为：所述竖杆B上端设有空腔，横杆穿过空腔，竖杆B顶端设置有通孔C，通孔C内设置有可旋转贯穿通孔C并抵接横杆的螺栓。

采用上述结构，使用简单的结构便实现了竖杆B在横杆上垂直于横杆作水平滑动，同时螺栓可旋转贯穿通孔C后紧压在横杆上实现对竖杆B的锁定。

进一步设置为：所述螺栓的个数为2，且螺栓沿横杆方向水平设置在竖杆B顶端。

采用上述结构，同时旋转这两个螺栓贯穿通孔C后紧压在横杆上实现对竖杆B的锁定，可使竖杆B的锁定更加牢固，同时螺栓的连线与横杆方向平行，可保证竖杆B处于锁定状态时，在承受一定外力的情况下，竖杆B仍然是垂直于横杆的。

进一步设置为：所述螺栓为蝶型螺栓。

采用上述结构，使操作者能非常方便的手动的对竖杆B进行锁紧和松开，不必采用其他工具，可进一步提高操作效率。

进一步设置为：所述螺杆A与螺杆B尾部设置有T型把手。

采用上述结构，增大了接触面积及旋转扭距，操作者只需要较小的力便能实现螺杆A或螺杆B对校正焊接件的校正，无需借助其它工具，节省了人力并提高了工作效率。

进一步设置为：所述横杆上设置有刻度标线。

采用上述结构，在对焊接件进行校正时，无需额外使用量尺，可直接利用横杆上的刻度标线实现对焊接件校正数据的测量，进一步提高了校正的效率。

进一步设置为：所述横杆、竖杆A竖杆B及竖杆C均由钢材料制成。

采用上述结构，可保证校正器的整体强度，使其具有较高的强度，减少对焊接件校正过程中出现的形变，从而保证其对焊接件的校正具有较高的精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.适用范围广，该焊接校正器不仅对两边向外扩张变形的U型焊接件进行校正，对两边向内收缩变形的U型焊接件同样能进行校正；

2.该焊接校正器具有结构简单、校正精度高、操作方便的优点。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例校正两边向外扩张变形的U型焊接件示意图；

图3为本实施例校正两边向内收缩变形的U型焊接件示意图。

附图标记：0.U型焊接件；1.横杆；2.竖杆A；3.竖杆C；4.螺杆A；5.竖杆B；6.螺杆B；7.空腔；8.螺栓；9.刻度标线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种焊接校正器，如图1所示：包括由钢材料制成的横杆1、竖杆A2竖杆B5及竖杆C3，竖杆A2及竖杆C3分别垂直连接于横杆1组成校正器主架。竖杆C3连接在横杆1两端之间，竖杆A2及竖杆C3之间有与横杆1活动相连的竖杆B5，竖杆B5上部有截面与横杆1截面一致空腔7，横杆1穿过空腔7使竖杆B5可垂直于横杆1作水平滑移。同时竖杆B5顶端水平设置有两个通孔C，通孔C内设置有2个可旋转贯穿通孔C并与横杆1抵接的蝶型螺栓8，蝶型螺栓8的连线与横杆1方向平行。

横杆1上设置有刻度标线9，竖杆A2上设置有螺纹通孔A，螺纹通孔A内设置有可旋转贯穿通孔A的螺杆A4，竖杆B5上设置有螺纹通孔B，螺纹通孔B内设置有可旋转贯穿通孔B的螺杆B6，螺杆A4与螺杆B6尾部设置有T型把手且螺杆A4与螺杆B6头部相对。

工作原理：如图2所示，当U型焊接件0由于两边向外扩张变形需要收紧开档时，只需要将U型焊接件0一边卡在竖杆C3靠近竖杆B5一端的卡口上，将 U型焊接件0另一边放置在竖杆A2与竖杆B5之间，旋转螺杆A4使螺杆A4慢慢压紧U型焊接件0，便能收紧U型焊接件0的开档，利用横杆1上的刻度标线9，当收紧至标准数值后便可对U型焊接件0底部进行焊接。

如图3所示，当U型焊接件0向内收缩变形需要撑开内档时，只需要将U型焊接件0一边卡在竖杆C3远离竖杆A2一端的卡口上，将竖杆B5滑动处于U型焊接件0两边之间，调整竖杆B5的位置，使U型焊接件0另一边落在竖杆B5与横杆1形成的卡口内，再锁紧竖杆B5上面的两个蝶型螺栓8将竖杆B5进行固定后，旋转螺杆B6使螺杆B6慢慢撑开U型焊接件0，螺杆B6即可将U型焊接件内档撑开，对照刻度标线9，当撑开至标准数值后便可对U型焊接件0底部进行焊接。

综上，该实用新型具有适用范围广、结构简单、操作方便及校正精度高的特点，适合推广使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种焊接校正器，包括横杆（1）、竖杆A（2）及竖杆C（3），竖杆A（2）及竖杆C（3）分别垂直连接于横杆（1）组成校正器主架，竖杆A（2）上设置螺纹通孔A，螺纹通孔A内设置有可旋转贯穿通孔A的螺杆A（4），其特征是：所述竖杆C（3）与横杆（1）连接处与远离竖杆A（2）的横杆（1）一端相距一定的距离，所述竖杆A（2）及竖杆C（3）之间有垂直横杆（1）且可水平移动的竖杆B（5），竖杆B（5）垂直于横杆（1）并可沿横杆（1）水平滑移且竖杆B（5）上设置有用于横杆（1）滑移后的固定件，竖杆B（5）上设置有螺纹通孔B，螺纹通孔B内设置有可旋转贯穿通孔B的螺杆B（6），且螺杆A（4）与螺杆B（6）头部相对。

2.根据权利要求1所述的一种焊接校正器，其特征是：所述竖杆B（5）上端设有空腔（7），横杆（1）穿过空腔（7），竖杆B（5）顶端设置有通孔C，通孔C内设置有可旋转贯穿通孔C并抵接横杆（1）的螺栓（8）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接校正器，其特征是：所述螺栓（8）的个数为2，且螺栓（8）沿横杆（1）方向水平设置在竖杆B（5）顶端。

4.根据权利要求3所述的一种焊接校正器，其特征是：所述螺栓（8）为蝶型螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种焊接校正器，其特征是：所述螺杆A（4）与螺杆B（6）尾部设置有T型把手。

6.根据权利要求1所述的一种焊接校正器，其特征是：所述横杆（1）上设置有刻度标线（9）。

7.根据权利要求1所述的一种焊接校正器，其特征是：所述横杆（1）、竖杆A（2）竖杆B（5）及竖杆C（3）均由钢材料制成。