CN110455884A - 一种应用于管道内的自动烟尘测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于自动烟尘测试仪领域,尤其是一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,针对现有自动烟尘测试仪在对管道内的烟尘进行检测时不便于安装在管道上,仪器临时放置在管道内容易影响检测数据的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上设有管道,底座的一侧固定安装有测试仪本体,测试仪本体位于管道内,所述底座的一侧开设有两个凹槽,两个凹槽内均滑动安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均焊接有弹簧,两个弹簧相互靠近的一端均焊接在对应的两个凹槽的内壁上,两个固定板均与管道相接触。本发明结构合理,操作方便,该测试仪本体在对管道内的烟尘进行检测时便于安装在管道上,保证了检测数据的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及自动烟尘测试仪技术领域,尤其涉及一种应用于管道内的自动烟尘测试仪。
背景技术
自动烟尘测试仪应用皮托管等速采样重量法捕集管道中颗粒物,应用定电位电解法定性定量测定有害气体,可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于各种锅炉、炉窑烟尘(气)的排放浓度/总量及设备除尘脱硫效率的测定;
然而现有的自动烟尘测试仪在对管道内的烟尘进行检测时不便于安装在管道上,仪器临时放置在管道内容易影响检测数据。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在自动烟尘测试仪在对管道内的烟尘进行检测时不便于安装在管道上,仪器临时放置在管道内容易影响检测数据的缺点,而提出的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,包括底座,所述底座上设有管道,底座的一侧固定安装有测试仪本体,测试仪本体位于管道内,所述底座的一侧开设有两个凹槽,两个凹槽内均滑动安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均焊接有弹簧,两个弹簧相互靠近的一端均焊接在对应的两个凹槽的内壁上,两个固定板均与管道相接触,所述管道的两侧均开设有固定槽,两个固定板的两侧均固定安装有固定座,固定座活动安装在对应的固定槽内,两个固定槽内均设有安装机构,安装机构与对应的固定座相适配。
优选的,所述安装机构包括螺杆、两个移动块和两个连接杆,螺杆转动安装在固定槽的一侧内壁上,固定座的一侧开设有第一螺纹槽,螺杆螺纹安装在第一螺纹槽内,螺杆上固定套设有第一锥齿轮,固定座的两侧均开设有卡口,固定槽的两侧内壁上均开设有放置槽,移动块滑动安装在对应的放置槽内,固定座带动螺杆转动,螺杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动。
优选的,两个移动块相互靠近的一端均焊接有压簧,两个压簧相互靠近的一端均焊接由卡块,卡块与对应的卡口相适配,两个卡块相互远离的一端均开设有第二螺纹槽,两个第二螺纹槽内均螺纹安装有丝杆,丝杆的一端转动安装在对应的放置槽内,移动块带动对应的卡块移动,卡块首先与固定座相接触再滑入卡口内。
优选的,两个丝杆上均固定套设有第一齿轮,两个放置槽的一侧内壁上均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动安装有控制板,控制板的一侧焊接有第一齿条,两个连接槽内均转动安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮均与第一齿条啮合,两个第二齿轮相互靠近的一侧均焊接在对应的两个连接杆上,两个连接杆相互靠近的一端均焊接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合,第二齿轮带动对应的控制板移动,控制板带动对应的第一齿轮转动,第一齿轮带动对应的丝杆转动。
优选的,两个卡口相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内滑动安装有两个滑杆,两个滑杆的一侧均焊接有第二齿条,安装孔内转动安装有第三齿轮,第三齿轮与两个第二齿条啮合,第三齿轮的一侧焊接有转动杆,转动杆的一端延伸至固定板的外侧并焊接有转动块,转动块带动第三齿轮转动,第三齿轮带动两个滑杆移动,滑杆顶动对应的卡块。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本方案通过将底座安装在管道的一侧,拉动两个固定板,固定板在对应的凹槽内滑动,使测试仪本体设置在管道内,松开固定板,因为弹簧的弹性作用带动固定板移动,固定板带动对应的固定座移动,螺杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动;
(2)本方案通过第二锥齿轮带动对应的连接杆转动,连接杆带动对应的第二齿轮转动,控制板带动对应的第一齿轮转动,丝杆带动对应的移动块移动,移动块带动对应的卡块移动,即可固定底座在管道上的位置,即可使用测试仪本体对管道内的烟尘进行测试;
(3)本方案通过转动转动块,转动块带动第三齿轮转动,滑杆顶动对应的卡块,即可拉动固定板,取消底座在管道上的固定,即可取下底座和测试仪本体;
本发明结构合理,操作方便,该测试仪本体在对管道内的烟尘进行检测时便于安装在管道上,保证了检测数据的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪的B部分结构示意图。
图中:1底座、2管道、3测试仪本体、4弹簧、5凹槽、6固定板、7固定槽、8固定座、9螺杆、10第一锥齿轮、11移动块、12压簧、13卡块、14丝杆、15第一齿轮、16连接杆、17连接槽、18控制板、19滑杆、20转动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,包括底座1,底座1上设有管道2,底座1的一侧固定安装有测试仪本体3,测试仪本体3位于管道2内,底座1的一侧开设有两个凹槽5,两个凹槽5内均滑动安装有固定板6,两个固定板6相互靠近的一侧均焊接有弹簧4,两个弹簧4相互靠近的一端均焊接在对应的两个凹槽5的内壁上,两个固定板6均与管道2相接触,管道2的两侧均开设有固定槽7,两个固定板6的两侧均固定安装有固定座8,固定座8活动安装在对应的固定槽7内,两个固定槽7内均设有安装机构,安装机构与对应的固定座8相适配。
本实施例中,安装机构包括螺杆9、两个移动块11和两个连接杆16,螺杆9转动安装在固定槽7的一侧内壁上,固定座8的一侧开设有第一螺纹槽,螺杆9螺纹安装在第一螺纹槽内,螺杆9上固定套设有第一锥齿轮10,固定座8的两侧均开设有卡口,固定槽7的两侧内壁上均开设有放置槽,移动块11滑动安装在对应的放置槽内,固定座8带动螺杆9转动,螺杆9带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10带动两个第二锥齿轮转动。
本实施例中,两个移动块11相互靠近的一端均焊接有压簧12,两个压簧12相互靠近的一端均焊接由卡块13,卡块13与对应的卡口相适配,两个卡块13相互远离的一端均开设有第二螺纹槽,两个第二螺纹槽内均螺纹安装有丝杆14,丝杆14的一端转动安装在对应的放置槽内,移动块11带动对应的卡块13移动,卡块13首先与固定座8相接触再滑入卡口内。
本实施例中,两个丝杆14上均固定套设有第一齿轮15,两个放置槽的一侧内壁上均开设有连接槽17,两个连接槽17内均滑动安装有控制板18,控制板18的一侧焊接有第一齿条,两个连接槽17内均转动安装有第二齿轮,第一齿轮15与第二齿轮均与第一齿条啮合,两个第二齿轮相互靠近的一侧均焊接在对应的两个连接杆16上,两个连接杆16相互靠近的一端均焊接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮10啮合,第二齿轮带动对应的控制板18移动,控制板18带动对应的第一齿轮15转动,第一齿轮15带动对应的丝杆14转动。
本实施例中,两个卡口相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内滑动安装有两个滑杆19,两个滑杆19的一侧均焊接有第二齿条,安装孔内转动安装有第三齿轮,第三齿轮与两个第二齿条啮合,第三齿轮的一侧焊接有转动杆,转动杆的一端延伸至固定板6的外侧并焊接有转动块20,转动块20带动第三齿轮转动,第三齿轮带动两个滑杆19移动,滑杆19顶动对应的卡块13。
本实施例中,通过将底座1安装在管道2的一侧,拉动两个固定板6,固定板6在对应的凹槽5内滑动,固定板6拉动弹簧4,弹簧4发生弹性形变,使测试仪本体3设置在管道2内,松开固定板6,因为弹簧4的弹性作用带动固定板6移动,固定板6带动对应的固定座8移动,固定座8滑入对应的固定槽7内,固定座8带动螺杆9转动,螺杆9带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10带动两个第二锥齿轮转动,通过第二锥齿轮带动对应的连接杆16转动,连接杆16带动对应的第二齿轮转动,第二齿轮带动对应的控制板18移动,控制板18带动对应的第一齿轮15转动,第一齿轮15带动对应的丝杆14转动,丝杆14带动对应的移动块11移动,移动块11带动对应的卡块13移动,卡块13首先与固定座8相接触再滑入卡口内,即可固定底座1在管道2上的位置,即可使用测试仪本体3对管道内的烟尘进行测试,通过转动转动块20,转动块20带动第三齿轮转动,第三齿轮带动两个滑杆19移动,滑杆19顶动对应的卡块13,卡块13滑出对应的卡口,即可拉动固定板6,取消底座1在管道2上的固定,即可取下底座1和测试仪本体3,本发明结构合理,操作方便,该测试仪本体3在对管道2内的烟尘进行检测时便于安装在管道2上,保证了检测数据的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有管道(2),底座(1)的一侧固定安装有测试仪本体(3),测试仪本体(3)位于管道(2)内,所述底座(1)的一侧开设有两个凹槽(5),两个凹槽(5)内均滑动安装有固定板(6),两个固定板(6)相互靠近的一侧均焊接有弹簧(4),两个弹簧(4)相互靠近的一端均焊接在对应的两个凹槽(5)的内壁上,两个固定板(6)均与管道(2)相接触,所述管道(2)的两侧均开设有固定槽(7),两个固定板(6)的两侧均固定安装有固定座(8),固定座(8)活动安装在对应的固定槽(7)内,两个固定槽(7)内均设有安装机构,安装机构与对应的固定座(8)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,其特征在于,所述安装机构包括螺杆(9)、两个移动块(11)和两个连接杆(16),螺杆(9)转动安装在固定槽(7)的一侧内壁上,固定座(8)的一侧开设有第一螺纹槽,螺杆(9)螺纹安装在第一螺纹槽内,螺杆(9)上固定套设有第一锥齿轮(10),固定座(8)的两侧均开设有卡口,固定槽(7)的两侧内壁上均开设有放置槽,移动块(11)滑动安装在对应的放置槽内。
3.根据权利要求2所述的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,其特征在于,两个移动块(11)相互靠近的一端均焊接有压簧(12),两个压簧(12)相互靠近的一端均焊接由卡块(13),卡块(13)与对应的卡口相适配,两个卡块(13)相互远离的一端均开设有第二螺纹槽,两个第二螺纹槽内均螺纹安装有丝杆(14),丝杆(14)的一端转动安装在对应的放置槽内。
4.根据权利要求3所述的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,其特征在于,两个丝杆(14)上均固定套设有第一齿轮(15),两个放置槽的一侧内壁上均开设有连接槽(17),两个连接槽(17)内均滑动安装有控制板(18),控制板(18)的一侧焊接有第一齿条,两个连接槽(17)内均转动安装有第二齿轮,第一齿轮(15)与第二齿轮均与第一齿条啮合,两个第二齿轮相互靠近的一侧均焊接在对应的两个连接杆(16)上,两个连接杆(16)相互靠近的一端均焊接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮(10)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种应用于管道内的自动烟尘测试仪,其特征在于,两个卡口相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装孔,安装孔内滑动安装有两个滑杆(19),两个滑杆(19)的一侧均焊接有第二齿条,安装孔内转动安装有第三齿轮,第三齿轮与两个第二齿条啮合,第三齿轮的一侧焊接有转动杆,转动杆的一端延伸至固定板(6)的外侧并焊接有转动块(20)。
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