CN109610563A - 一种智能一体化预制泵站用管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，包括底座、立柱和支柱，所述底座的中间设置有底板，且底板的底部连接有固定板，所述拉绳通过固定滑轮与连接板相连接，且连接板的前后两侧固定有滑块，所述立柱的底部安装有连接板，且立柱的右侧连接有卡块，所述底座的底部设置有通槽，且通槽的内壁安装有转轴，所述支柱通过转轴与通槽的内壁相连接，且支柱的前后两侧设置有垫片，所述垫片与支柱的内部均开设有限位孔，且限位孔的内部连接有锁紧杆。该智能一体化预制泵站用管道连接装置，设置有支柱，且支柱通过转轴与通槽的内壁相连接，可以很方便的将支柱旋转进行支撑。

Description

一种智能一体化预制泵站用管道连接装置
技术领域
本发明涉及一体化预制泵站技术领域，具体为一种智能一体化预制泵站用管道连接装置。
背景技术
泵站是可以提供进水、出水的建筑物的总称，在我们生活中并不陌生，泵站输送水时必须用到管道，管道在使用过程中与管道连接装置密不可分，但是现有的管道连接装置还存在一些不足，例如连接装置自身不容易固定，而且管体运送水时，长时间使用承载压力大容易使管体损坏，没有连接支撑装置，降低了管道连接装置的使用效率，所以我们提出了一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的连接装置自身不容易固定，而且管体运送水时，长时间使用承载压力大容易使管体损坏，没有连接支撑装置，降低了管道连接装置的使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，包括底座、立柱和支柱，所述底座的中间设置有底板，且底板的底部连接有固定板，所述固定板的左右两侧固定有齿条，且齿条的左侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中间固定有收卷轴，且收卷轴的上方连接有拉绳，所述拉绳通过固定滑轮与连接板相连接，且连接板的前后两侧固定有滑块，所述滑块通过滑槽与底座的内壁相连接，所述连接板的左侧安装有第一连接弹簧，所述立柱的底部安装有连接板，且立柱的右侧连接有卡块，所述卡块的顶部固定有连接杆，且连接杆的内部开设有固定孔，所述固定板的底部设置有第二连接弹簧，所述底座的底部设置有通槽，且通槽的内壁安装有转轴，所述支柱通过转轴与通槽的内壁相连接，且支柱的前后两侧设置有垫片，所述垫片与支柱的内部均开设有限位孔，且限位孔的内部连接有锁紧杆。
优选的，所述底板为弧形状，且底板与固定板的连接方式为焊接。
优选的，所述收卷轴设置有两个，且2个收卷轴与底座的内壁均为轴承连接。
优选的，所述连接板与滑块为一体结构，且连接板通过第一连接弹簧与底座的内壁构成伸缩结构。
优选的，所述卡块设置有两个，且2个卡块关于底座的中轴线对称分布。
优选的，所述支柱通过转轴与通槽构成旋转结构，且支柱的高度小于通槽长度的二分之一，并且通槽的深度为底座深度的三分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能一体化预制泵站用管道连接装置，
(1)设置有支柱，且支柱通过转轴与通槽的内壁相连接，可以很方便的将支柱旋转出通槽，并且支柱与垫片的内部均开设有限位孔，可以将锁紧杆插入限位孔内对支柱进行支撑，确保该装置的稳定性；
(2)设置有2个收卷轴，且2个收卷轴外侧的齿轮与固定板上的齿条啮合连接，当固定板下降时，2个收卷轴可以同时将拉绳收卷，使卡块迅速的与管道外壁贴合，提高了该装置的安装进度；
(3)固定板的底部设置有第二连接弹簧，当管道对固定板产生压力时，可以通过第二连接弹簧将压力缓冲，降低压力对底座的震动力度，提高了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明底座左视结构示意图；
图4为本发明底座俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、底板；3、固定板；4、齿条；5、齿轮；6、收卷轴；7、拉绳；8、固定滑轮；9、连接板；10、滑块；11、滑槽；12、第一连接弹簧；13、立柱；14、卡块；15、连接杆；16、固定孔；17、第二连接弹簧；18、通槽；19、支柱；20、转轴；21、垫片；22、限位孔；23、锁紧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，包括底座1、底板2、固定板3、齿条4、齿轮5、收卷轴6、拉绳7、固定滑轮8、连接板9、滑块10、滑槽11、第一连接弹簧12、立柱13、卡块14、连接杆15、固定孔16、第二连接弹簧17、通槽18、支柱19、转轴20、垫片21、限位孔22和锁紧杆23，底座1的中间设置有底板2，且底板2的底部连接有固定板3，底板2为弧形状，且底板2与固定板3的连接方式为焊接，确保了底板2与固定板3之间的稳定性，同时可以通过弧形状的底板2与管道的底部更好的贴合固定，固定板3的左右两侧固定有齿条4，且齿条4的左侧啮合连接有齿轮5，齿轮5的中间固定有收卷轴6，且收卷轴6的上方连接有拉绳7，收卷轴6设置有两个，且2个收卷轴6与底座1的内壁均为轴承连接，使得收卷轴6更加稳定，防止收卷轴6在使用过程中出现掉落的现象，拉绳7通过固定滑轮8与连接板9相连接，且连接板9的前后两侧固定有滑块10，连接板9与滑块10为一体结构，且连接板9通过第一连接弹簧12与底座1的内壁构成伸缩结构，节约了制造成本，同时可以使连接板9移动的更加平稳，滑块10通过滑槽11与底座1的内壁相连接，连接板9的左侧安装有第一连接弹簧12，立柱13的底部安装有连接板9，且立柱13的右侧连接有卡块14，卡块14设置有两个，且2个卡块14关于底座1的中轴线对称分布，这样便于对管道的左右两侧同时进行固定，方便工作人员更快速的安装，提高管道的安装进度，卡块14的顶部固定有连接杆15，且连接杆15的内部开设有固定孔16，固定板3的底部设置有第二连接弹簧17，底座1的底部设置有通槽18，且通槽18的内壁安装有转轴20，支柱19通过转轴20与通槽18的内壁相连接，且支柱19的前后两侧设置有垫片21，支柱19通过转轴20与通槽18构成旋转结构，且支柱19的高度小于通槽18长度的二分之一，并且通槽18的深度为底座1深度的三分之一，当该装置不使用的时候，可以将支柱19旋转收纳进通槽18内，减小占用空间，垫片21与支柱19的内部均开设有限位孔22，且限位孔22的内部连接有锁紧杆23。
工作原理：在使用该智能一体化预制泵站用管道连接装置时，首先工作人员将该装置放在相应位置，然后将支柱19绕着转轴20向底座1下方旋转，即使得支柱19转出通槽18，当支柱19与底座1呈垂直状态时，工作人员将锁紧杆23插入支柱19与垫片21的限位孔22内，对支柱19进行固定，使得该装置更加稳定，之后工作人员将需要支撑的管道放在底板2上，因底板2为弧形状，所以底板2可以与管道的底部更好的贴合，当管道在底板2上产生压力时，底板2底部的固定板3会向下移动，同时挤压第二连接弹簧17，由于固定板3的左右两侧均设置有齿条4，齿条4与齿轮5为啮合连接，因此当固定板3下降时，会通过齿条4带动齿轮5顺时针转动，从而带动齿轮5内侧焊接的收卷轴6顺时针转动，使得收卷轴6对拉绳7进行收卷拉动，当拉绳7收卷时，会拉动连接板9向右侧移动，同时使得连接板9前后两侧的滑块10沿着滑槽11滑动，这样会使连接板9移动的更加平稳，当连接板9向右侧移动时，第一连接弹簧12会发生形变，同时也使连接板9上方的立柱13向右侧移动，因收卷轴6设置有两个，所以收卷轴6会同时将拉绳7收卷，进而使得2个连接板9同时向底板2的方向移动，而立柱13与弧形状的卡块14相连接，所以2个卡块14可以同时与管道的左右两侧贴合，快速的对管道进行固定，之后工作人员将螺栓插入连接杆15上的固定孔16内，对2个卡块14固定，也对管道进行了连接固定，非常方便，并且底板2的内部设置有凸块，可以使得螺栓更好的插入固定孔16进行固定，进一步确保了该装置的正常使用，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，包括底座(1)、立柱(13)和支柱(19)，其特征在于：所述底座(1)的中间设置有底板(2)，且底板(2)的底部连接有固定板(3)，所述固定板(3)的左右两侧固定有齿条(4)，且齿条(4)的左侧啮合连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的中间固定有收卷轴(6)，且收卷轴(6)的上方连接有拉绳(7)，所述拉绳(7)通过固定滑轮(8)与连接板(9)相连接，且连接板(9)的前后两侧固定有滑块(10)，所述滑块(10)通过滑槽(11)与底座(1)的内壁相连接，所述连接板(9)的左侧安装有第一连接弹簧(12)，所述立柱(13)的底部安装有连接板(9)，且立柱(13)的右侧连接有卡块(14)，所述卡块(14)的顶部固定有连接杆(15)，且连接杆(15)的内部开设有固定孔(16)，所述固定板(3)的底部设置有第二连接弹簧(17)，所述底座(1)的底部设置有通槽(18)，且通槽(18)的内壁安装有转轴(20)，所述支柱(19)通过转轴(20)与通槽(18)的内壁相连接，且支柱(19)的前后两侧设置有垫片(21)，所述垫片(21)与支柱(19)的内部均开设有限位孔(22)，且限位孔(22)的内部连接有锁紧杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，其特征在于：所述底板(2)为弧形状，且底板(2)与固定板(3)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，其特征在于：所述收卷轴(6)设置有两个，且2个收卷轴(6)与底座(1)的内壁均为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，其特征在于：所述连接板(9)与滑块(10)为一体结构，且连接板(9)通过第一连接弹簧(12)与底座(1)的内壁构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，其特征在于：所述卡块(14)设置有两个，且2个卡块(14)关于底座(1)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种智能一体化预制泵站用管道连接装置，其特征在于：所述支柱(19)通过转轴(20)与通槽(18)构成旋转结构，且支柱(19)的高度小于通槽(18)长度的二分之一，并且通槽(18)的深度为底座(1)深度的三分之一。
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