CN111520573B - 一种用于门禁的激光感应警报器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于门禁的激光感应警报器，包括门禁本体、激光传感器、蓄电池和蜂鸣器，所述门禁本体上螺栓连接有外箱体，且外箱体的顶部设置有顶板，所述外箱体的内部设置有底板，且底板的底部安装有第一弹力弹簧，并且底板的左右两侧均设置有第一齿条，所述防护板和压板上均开设有通槽，所述激光传感器设置于底板的上方，且激光传感器的外壁上开设有连接孔。该用于门禁的激光感应警报器，防护板和压板上均开设有通槽，且激光传感器的外壁上开设有连接孔，并且激光传感器与防护板和压板为螺栓连接，这样在激光传感器放置好后，可以再次对激光传感器与防护板和压板之间进行固定，进一步保证激光传感器使用时的稳定性。

Description

一种用于门禁的激光感应警报器

技术领域

本发明涉及门禁相关技术领域，具体为一种用于门禁的激光感应警报器。

背景技术

门禁顾名思义是指在出入口的通道处设置的拦截设备，主要是用来管理人员和车辆进出的一种系统，包括人通行的门和车辆通行的门，一些门禁上会装有警报器，用来防止人员和车辆出现误闯的现象。

但是现有的激光感应警报器在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

一、不便于对不同尺寸大小的感应器进行自行固定，导致对感应器的拆装操作不便，尤其在零部件损坏需要维修时，比较麻烦，为工作人员的操作带来不便，降低了对整个设备的灵活性；

二、现有门禁上的报警器大多都是裸露在外，没有防护装置对其进行保护，容易受到损坏，影响了警报器的使用效率，从而降低了对整个设备的实用性，所以我们提出了一种用于门禁的激光感应警报器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于门禁的激光感应警报器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的门禁不便于对不同尺寸大小的感应器进行自行固定，导致对感应器的拆装操作不便，尤其在零部件损坏需要维修时，比较麻烦，为工作人员的操作带来不便，降低了对整个设备的灵活性，而且现有门禁上的报警器大多都是裸露在外，没有防护装置对其进行保护，容易受到损坏，影响了警报器的使用效率，从而降低了对整个设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于门禁的激光感应警报器，包括门禁本体、激光传感器、蓄电池和蜂鸣器，所述门禁本体上螺栓连接有外箱体，且外箱体的顶部设置有顶板，所述外箱体的内部设置有底板，且底板的底部安装有第一弹力弹簧，并且底板的左右两侧均设置有第一齿条，所述第一齿条的外侧和第一连接齿轮啮合连接，且第一连接齿轮的内部贯穿有第一转轴，所述第一转轴与拉绳的一端相连接，且拉绳的另一端与第二转轴相连接，并且第二转轴的外壁上安装有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的上方啮合连接有第二齿条，且第二齿条设置于连接板的底部，并且连接板通过第二弹力弹簧与限位板相连接，所述连接板的前后两侧均设置有卡块，且卡块通过凹槽与限位板相连接，并且凹槽开设于限位板的内壁上，所述连接板远离第二弹力弹簧的一端与防护板相连接，且防护板远离连接板的一端设置有压板，所述防护板和压板上均开设有通槽，所述防护板之间设置有挡板，且挡板的左右两侧均设置有限位块，所述激光传感器设置于底板的上方，且激光传感器的外壁上开设有连接孔，所述蓄电池螺栓连接于外箱体的内部，且蓄电池设置于底板的后侧，所述蜂鸣器螺栓连接于外箱体和顶板之间，且蜂鸣器的右侧设置有警示灯。

优选的，所述顶板和外箱体的连接方式为焊接，且顶板呈倒“V”字形。

优选的，所述底板通过第一弹力弹簧在外箱体的内部构成伸缩结构，且底板和激光传感器的连接方式为贴合连接，并且底板和防护板之间存在间隔。

优选的，所述第一转轴设置有2组，且第一转轴和第二转轴分别与外箱体和限位板的连接方式为轴承连接。

优选的，所述连接板通过第二弹力弹簧在限位板的内部构成伸缩结构，且限位板的俯剖呈“U”字形，并且限位板的宽度大于防护板的宽度。

优选的，所述卡块和连接板为一体式结构，且卡块通过凹槽与限位板构成滑动结构，并且卡块和凹槽的连接端呈“T”字形。

优选的，所述压板和防护板的连接方式为粘接，且压板为橡胶材质，并且防护板和连接板的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述挡板包括第一安装板、第二安装板、拉板和卡槽，且第一安装板的内部开设有卡槽，并且卡槽通过拉板与第二安装板相连接，所述拉板和第二安装板为一体式结构，且拉板和卡槽的连接端结构与卡块和凹槽的连接端结构相同。

优选的，所述激光传感器、蜂鸣器和警示灯与蓄电池之间的连接方式均为电性连接，且激光传感器与防护板和压板的连接方式为螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于门禁的激光感应警报器设置有，

（1）激光传感器设置于底板的上方，且底板的底部安装有第一弹力弹簧，并且底板的左右两侧均设置有第一齿条，同时第一齿条和第一转轴上的第一连接齿轮啮合连接，而第一转轴与拉绳的一端相连接，拉绳的另一端与第二转轴相连接，且第二转轴外壁上的第二连接齿轮与连接板底部的第二齿条啮合连接，并且连接板和防护板螺栓连接，而防护板和压板为粘接连接，这样在激光传感器放置于底板上的时候，底板会受到重力下降，从而带动底板上的第一齿条下降，通过第一齿条带动第一连接齿轮和第一转轴进行旋转，使第一转轴上的拉绳绕卷，这样便使拉绳的另一端带动第二转轴和第二连接齿轮旋转，从而带动连接板、防护板和压板一起移动，与激光传感器进行贴合，这样可以适用于不同尺寸大小的激光传感器进行自行固定，为工作人员的操作带来便捷；

（2）防护板和压板上均开设有通槽，且激光传感器的外壁上开设有连接孔，并且激光传感器与防护板和压板为螺栓连接，这样在激光传感器放置好后，可以再次对激光传感器与防护板和压板之间进行固定，进一步保证激光传感器使用时的稳定性；

（3）外箱体和顶板之间设置有蜂鸣器和警示灯，且蜂鸣器和警示灯与蓄电池之间分别为电性连接，并且蓄电池和激光传感器为电性连接，这样在保证该警报器正常使用的情况下，可以对蜂鸣器和警示灯进行有效防护，减少蜂鸣器和警示灯的受损坏几率，提高蜂鸣器和警示灯的使用时间。

附图说明

图1为本发明整体主剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明防护板和挡板连接结构示意图；

图5为本发明激光传感器和蓄电池连接俯视结构示意图；

图6为本发明连接板和卡块连接俯视结构示意图；

图7为本发明连接板和卡块连接右剖结构示意图；

图8为本发明防护板和通槽连接左视结构示意图；

图9为本发明挡板结构示意图；

图10为本发明工作流程图。

图中：1、门禁本体；2、外箱体；3、顶板；4、底板；5、第一弹力弹簧；6、第一齿条；7、第一连接齿轮；8、第一转轴；9、拉绳；10、第二转轴；11、第二连接齿轮；12、第二齿条；13、连接板；14、第二弹力弹簧；15、卡块；16、凹槽；17、限位板；18、防护板；19、压板；20、通槽；21、挡板；2101、第一安装板；2102、第二安装板；2103、拉板；2104、卡槽；22、限位块；23、激光传感器；24、连接孔；25、蓄电池；26、蜂鸣器；27、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于门禁的激光感应警报器，包括门禁本体1、外箱体2、顶板3、底板4、第一弹力弹簧5、第一齿条6、第一连接齿轮7、第一转轴8、拉绳9、第二转轴10、第二连接齿轮11、第二齿条12、连接板13、第二弹力弹簧14、卡块15、凹槽16、限位板17、防护板18、压板19、通槽20、挡板21、限位块22、激光传感器23、连接孔24、蓄电池25、蜂鸣器26和警示灯27，门禁本体1上螺栓连接有外箱体2，且外箱体2的顶部设置有顶板3，外箱体2的内部设置有底板4，且底板4的底部安装有第一弹力弹簧5，并且底板4的左右两侧均设置有第一齿条6，第一齿条6的外侧和第一连接齿轮7啮合连接，且第一连接齿轮7的内部贯穿有第一转轴8，第一转轴8与拉绳9的一端相连接，且拉绳9的另一端与第二转轴10相连接，并且第二转轴10的外壁上安装有第二连接齿轮11，第二连接齿轮11的上方啮合连接有第二齿条12，且第二齿条12设置于连接板13的底部，并且连接板13通过第二第二弹力弹簧14与限位板17相连接，连接板13的前后两侧均设置有卡块15，且卡块15通过凹槽16与限位板17相连接，并且凹槽16开设于限位板17的内壁上，连接板13远离第二弹力弹簧14的一端与防护板18相连接，且防护板18远离连接板13的一端设置有压板19，防护板18和压板19上均开设有通槽20，防护板18之间设置有挡板21，且挡板21的左右两侧均设置有限位块22，激光传感器23设置于底板4的上方，且激光传感器23的外壁上开设有连接孔24，蓄电池25螺栓连接于外箱体2的内部，且蓄电池25设置于底板4的后侧，蜂鸣器26螺栓连接于外箱体2和顶板3之间，且蜂鸣器26的右侧设置有警示灯27；

顶板3和外箱体2的连接方式为焊接，且顶板3呈倒“V”字形，可以使顶板3和外箱体2之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，并且“V”字形的顶板3可以使杂物自行落下，起到防尘的目的；

底板4通过第一弹力弹簧5在外箱体2的内部构成伸缩结构，且底板4和激光传感器23的连接方式为贴合连接，并且底板4和防护板18之间存在间隔，可以使底板4在下降时，有效对底板4的冲击力度进行缓解，减小对外箱体2的震动幅度，同时不影响防护板18的正常移动；

第一转轴8设置有2组，且第一转轴8和第二转轴10分别与外箱体2和限位板17的连接方式为轴承连接，这样可以使第一转轴8和第二转轴10自爱使用过程中稳定性更好，有效防止出现脱落的现象，进一步保证该设备的稳定使用；

连接板13通过第二弹力弹簧14在限位板17的内部构成伸缩结构，且限位板17的俯剖呈“U”字形，并且限位板17的宽度大于防护板18的宽度，便于对连接板13的位置进行调节，而且在激光传感器23拿取时，防护板18回到初始位置的过程中不会与限位板17接触，保证该设备的正常使用；

卡块15和连接板13为一体式结构，且卡块15通过凹槽16与限位板17构成滑动结构，并且卡块15和凹槽16的连接端呈“T”字形，这样可以使连接板13移动的更加平稳，从而使连接板13带动防护板18和压板19移动的更加稳定，有效防止出现晃动的现象；

压板19和防护板18的连接方式为粘接，且压板19为橡胶材质，并且防护板18和连接板13的连接方式为螺栓连接，这样在对激光传感器23固定时了，可以对激光传感器23进行保护，有效减少激光传感器23的磨损，确保激光传感器23后期的使用效率；

挡板21包括第一安装板2101、第二安装板2102、拉板2103和卡槽2104，且第一安装板2101的内部开设有卡槽2104，并且卡槽2104通过拉板2103与第二安装板2102相连接，拉板2103和第二安装板2102为一体式结构，且拉板2103和卡槽2104的连接端结构与卡块15和凹槽16的连接端结构相同，可以根据激光传感器23的尺寸对挡板21的长度进行调节，对激光传感器23的上方进行保护，增加了该设备使用时的便捷性；

激光传感器23、蜂鸣器26和警示灯27与蓄电池25之间的连接方式均为电性连接，且激光传感器23与防护板18和压板19的连接方式为螺栓连接，可以对激光传感器23进行再次固定，进一步保证激光传感器23的稳定使用。

本实施例的工作原理：在使用该用于门禁的激光感应警报器时，如图1-3和图8，首先工作人员将外箱体2安装在门禁本体1上的相应位置，接着将激光传感器23放在底板4上，底板4会因受到重力而下降，所以会对底部的第一弹力弹簧5进行挤压，因底板4的左右两侧均设置有第一齿条6，且第一齿条6与第一转轴8上的第一连接齿轮7啮合连接，所以在底板4下降的时候，可以通过第一齿条6带动第一连接齿轮7和第一转轴8进行旋转，这样便使第一转轴8带动拉绳9进行绕卷，而拉绳9的另一端与第二转轴10相连接，所以第二转轴10会放卷，随着拉绳9的拉动，第二转轴10和第二连接齿轮11会一起旋转，而第二连接齿轮11与连接板13底部的第二齿条12啮合连接，从而可以带动第二齿条12和连接板13一起向激光传感器23的方向靠近，随着连接板13的移动，连接板13一端的第二弹力弹簧14会被拉伸，而连接板13另一端的防护板18和压板19会与连接板13一起移动，直到压板19与激光传感器23相贴紧，而且压板19为橡胶材质，所以在与激光传感器23贴紧时，可以对激光传感器23进行保护，减少对激光传感器23的磨损，这样可以对不同尺寸的激光传感器23在放置时进行自行固定，不需要工作人员手动操作，非常方便，为工作人员带来极大的便捷；

如图6-7，在连接板13移动过程中，连接板13前后两侧的卡块15会沿着凹槽16进行滑动，且卡块15和凹槽16的连接端呈“T”字形，这样可以使连接板13移动时更加平稳，进而保证防护板18和压板19移动时的稳定性，当激光传感器23固定好后，工作人员将准备好的螺栓从防护板18和压板19上的通槽20中穿过，如图8，使螺栓插入激光传感器23外壁上的连接孔24中，并且旋转螺栓，这样便于对激光传感器23进行再次的固定，进一步保证激光传感器23后期使用时的稳定性，之后如图4，工作人员可以将挡板21通过限位块22与防护板18进行卡合连接，对激光传感器23的上方进行防护，如图9，由于挡板21包括第一安装板2101和第二安装板2102，且第一安装板2101和第二安装板2102之间通过拉板2103和卡槽2104构成滑动结构，所以便于对挡板21的长度进行调节，从而可以适用于不同的场合需要，便于根据激光传感器23的尺寸进行适当调节，增加了该设备使用时的便捷性；

当激光传感器23安装好后，工作人员打开激光传感器23上的开关，如图5和图10，因激光传感器23和蓄电池25电性连接，且蓄电池25与蜂鸣器26和警示灯27之间均为电性连接，所以在该激光传感器23使用过程中，一旦有人或车辆经过此处时，激光传感器23中的激光会将检测物的信息传递给中央处理器，通过中央处理器对检测到的信息进行判断，如果不符合与事先设定的数值时，中央处理器会将信息传输给报警模块，因报警模块包括蜂鸣器26和警示灯27，所以蜂鸣器26会发出警报声，而警示灯27会闪烁，加强警示效果，实现警报的目的，保证了该设备的正常使用，而且蜂鸣器26和警示灯27设置于外箱体2和顶板3之间，所以可以有效减少对蜂鸣器26和警示灯27的损坏，增加蜂鸣器26和警示灯27的使用时间，也提高了该设备的实用性，以上便是整个设备的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于门禁的激光感应警报器，包括门禁本体（1）、激光传感器（23）、蓄电池（25）和蜂鸣器（26），其特征在于：所述门禁本体（1）上螺栓连接有外箱体（2），且外箱体（2）的顶部设置有顶板（3），所述外箱体（2）的内部设置有底板（4），且底板（4）的底部安装有第一弹力弹簧（5），并且底板（4）的左右两侧均设置有第一齿条（6），所述第一齿条（6）的外侧和第一连接齿轮（7）啮合连接，且第一连接齿轮（7）的内部贯穿有第一转轴（8），所述第一转轴（8）与拉绳（9）的一端相连接，且拉绳（9）的另一端与第二转轴（10）相连接，并且第二转轴（10）的外壁上安装有第二连接齿轮（11），所述第二连接齿轮（11）的上方啮合连接有第二齿条（12），且第二齿条（12）设置于连接板（13）的底部，并且连接板（13）通过第二弹力弹簧（14）与限位板（17）相连接，所述连接板（13）的前后两侧均设置有卡块（15），且卡块（15）通过凹槽（16）与限位板（17）相连接，并且凹槽（16）开设于限位板（17）的内壁上，所述连接板（13）远离第二弹力弹簧（14）的一端与防护板（18）相连接，且防护板（18）远离连接板（13）的一端设置有压板（19），所述防护板（18）和压板（19）上均开设有通槽（20），所述防护板（18）之间设置有挡板（21），且挡板（21）的左右两侧均设置有限位块（22）；

所述挡板（21）包括第一安装板（2101）、第二安装板（2102）、拉板（2103）和卡槽（2104），且第一安装板（2101）的内部开设有卡槽（2104），并且卡槽（2104）通过拉板（2103）与第二安装板（2102）相连接，所述拉板（2103）和第二安装板（2102）为一体式结构，且拉板（2103）和卡槽（2104）的连接端结构与卡块（15）和凹槽（16）的连接端结构相同；

所述激光传感器（23）设置于底板（4）的上方，且激光传感器（23）的外壁上开设有连接孔（24），所述蓄电池（25）螺栓连接于外箱体（2）的内部，且蓄电池（25）设置于底板（4）的后侧，所述蜂鸣器（26）螺栓连接于外箱体（2）和顶板（3）之间，且蜂鸣器（26）的右侧设置有警示灯（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述顶板（3）和外箱体（2）的连接方式为焊接，且顶板（3）呈倒“V”字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述底板（4）通过第一弹力弹簧（5）在外箱体（2）的内部构成伸缩结构，且底板（4）和激光传感器（23）的连接方式为贴合连接，并且底板（4）和防护板（18）之间存在间隔。

4.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述第一转轴（8）设置有2组，且第一转轴（8）和第二转轴（10）分别与外箱体（2）和限位板（17）的连接方式为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述连接板（13）通过第二弹力弹簧（14）在限位板（17）的内部构成伸缩结构，且限位板（17）的俯剖呈“U”字形，并且限位板（17）的宽度大于防护板（18）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述卡块（15）和连接板（13）为一体式结构，且卡块（15）通过凹槽（16）与限位板（17）构成滑动结构，并且卡块（15）和凹槽（16）的连接端呈“T”字形。

7.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述压板（19）和防护板（18）的连接方式为粘接，且压板（19）为橡胶材质，并且防护板（18）和连接板（13）的连接方式为螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于门禁的激光感应警报器，其特征在于：所述激光传感器（23）、蜂鸣器（26）和警示灯（27）与蓄电池（25）之间的连接方式均为电性连接，且激光传感器（23）与防护板（18）和压板（19）的连接方式为螺栓连接。

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