CN110374864A - 一种齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本发明属于齿轮泵技术领域，尤其是一种齿轮泵，针对现有的齿轮泵的进液管和出液管在与管道连接时没有进行支撑，齿轮泵工作时震动容易使管道出现松动影响使用问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部设置有电机和泵缸，泵缸上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均活动连通有管道，底座的顶部转动安装有两个转动杆，两个转动杆的顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块，两个矩形块的顶部均转动安装有丝杆，两个矩形槽内均固定安装有固定块，丝杆对应的固定块螺纹连接。本发明操作方便，可以对管道进行支撑和固定，避免工作时造成管道松动，影响使用，且固定和拆卸方便。

Description

一种齿轮泵

技术领域

本发明涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，齿轮泵优点有结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、工作可靠；齿轮泵包括底座、电机、泵缸、进液管和出液管，通常用于传送液体，使用时，将出液管和进液管均与管道接通，通过管道进行输送。

现有的齿轮泵的进液管和出液管在与管道连接时没有进行支撑，齿轮泵工作时震动容易使管道出现松动影响使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的齿轮泵的进液管和出液管在与管道连接时没有进行支撑，齿轮泵工作时震动容易使管道出现松动影响使用缺点，而提出的一种齿轮泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种齿轮泵，包括底座，底座的顶部设置有电机和泵缸，泵缸上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均活动连通有管道，底座的顶部转动安装有两个转动杆，两个转动杆的顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块，两个矩形块的顶部均转动安装有丝杆，两个矩形槽内均固定安装有固定块，丝杆对应的固定块螺纹连接，矩形块与对应的矩形槽之间固定安装有同一个拉簧，底座的一侧活动安装有手动板，两个转动杆均与手动板相配合，两个丝杆的顶端均固定安装有管道支撑板，管道支撑板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有支撑件，支撑件的底部固定安装有两个齿条，两个齿条均与管道支撑板滑动连接，凹槽内转动安装有横向圆轴，横向圆轴的外侧固定安装有两个齿轮，齿轮与对应的齿条啮合，管道支撑板的顶部转动安装有两个纵向圆轴，横向圆轴与对应的两个纵向圆轴相配合，纵向圆轴的顶端固定安装有椭圆块，管道支撑板上滑动安装有两个管道固定板，椭圆块与对应的管道固定板相抵触，两个管道固定板将管道固定，防止工作时管道震动偏移。

优选的，所述底座的一侧开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动块，转动块上开设有圆腔，圆腔的一侧内壁上焊接有连接杆，连接杆上滑动安装有两个倾斜块，圆槽的内壁上均匀开设有多个定位槽，倾斜块与对应的定位槽单向卡接，两个倾斜块分别与对应的两个定位槽单向卡接，增加对管道固定后的稳定性。

优选的，两个倾斜块相互靠近的一端均开设有连接槽，连接杆与对应的连接槽之间固定安装有第一压簧，两个倾斜块的一侧均固定安装有焊接杆，焊接杆的一端固定安装有梯形块，第一压簧为倾斜块提供弹力。

优选的，所述圆腔的一侧内壁上转动安装有滑动环，滑动环内活动安装有圆杆，圆杆的一端固定安装有圆板，圆板的外侧固定安装有环形挤压块，环形挤压块的一侧为倾斜设置，环形挤压块上设置有多个滚珠，滚珠与梯形块相接触，滚珠与两个梯形块滚动挤压，可以减小梯形块转动时的摩擦力。

优选的，所述滑动环与圆板之间固定安装有同一个第二压簧，圆杆的另一端固定安装有方形杆，方形杆与手动板固定连接，转动块的一侧开设有方形孔，方形杆与方形孔滑动连接，圆杆与方形孔活动连接，方形杆通过方形孔可以带动转动块转动。

优选的，所述管道支撑板上开设有两个第一腔体，纵向圆轴的底端延伸至对应的第一腔体内并固定安装有第一伞型齿轮，横向圆轴的两端分别延伸至两个第一腔体内并固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，由于设置了两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得横向圆轴带动对应的两个纵向圆轴转动。

优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有限位块，横向圆轴与对应的限位块转动连接，限位块与对应的支撑件之间固定安装有同一个第一弹簧，第一弹簧为支撑件提供弹力。

优选的，所述管道支撑板的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，滑动块与对应的滑动槽之间固定安装有同一个第二弹簧，滑动块与对应的管道固定板固定连接，第二弹簧通过滑动块为管道固定板提供弹力。

优选的，所述底座上开设有两个第二腔体，两个转动杆的底部分别延伸至两个第二腔体内并固定安装有第一锥齿轮，两个第二腔体上均转动安装有同一个驱动轴，驱动轴的一端与转动块的一侧固定连接，驱动轴的外侧固定安装有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，由于设置了两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，使得驱动轴带动两个转动杆转动。

优选的，所述管道支撑板的底部固定安装有四个导向杆，导向杆与底座滑动连接，导向杆对管道支撑板起到导向限位的作用。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案通过动手动板，使得管道支撑板带动对应的支撑件向上运动与对应的管道接触，支撑件对管道起到支撑作用。

（2）本方案通过两个管道固定板与管道接触并将管道固定，防止工作时管道震动偏移。

（3）本方案通过两个倾斜块分别与对应的两个定位槽单向卡接，增加对管道固定后的稳定性。

（4）本方案通过需要将两个管道拆卸时，只需向外拉动手动板，使得支撑件和两个管道固定板均离开对应的管道，可以对管道进行拆卸。

（5）本方案通过滚珠与两个梯形块滚动挤压，可以减小梯形块转动时的摩擦力。

本发明操作方便，可以对管道进行支撑和固定，避免工作时造成管道松动，影响使用，且固定和拆卸方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种齿轮泵的结构示意图；

图2为本发明提出的一种齿轮泵的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种齿轮泵的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种齿轮泵的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种齿轮泵的C部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种齿轮泵的底座、转动块、倾斜块、连接杆和定位槽的侧视连接结构示意图。

图中：1底座、2电机、3泵缸、4转动杆、5丝杆、6管道支撑板、7管道固定板、8第一弹簧、9齿条、10横向圆轴、11第一腔体、12纵向圆轴、13椭圆块、14第二弹簧、15滑动块、16齿轮、17固定块、18矩形块、19拉簧、20第二腔体、21驱动轴、22导向杆、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25第一伞型齿轮、26第二伞型齿轮、27凹槽、28倾斜块、29连接杆、30第一压簧、31转动块、32焊接杆、33梯形块、34环形挤压块、35圆板、36圆杆、37第二压簧、38滑动环、39手动板、40方形杆、41定位槽、42管道、43支撑件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种齿轮泵，包括底座1，底座1的顶部设置有电机2和泵缸3，泵缸3上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均活动连通有管道42，底座1的顶部转动安装有两个转动杆4，两个转动杆4的顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块18，两个矩形块18的顶部均转动安装有丝杆5，两个矩形槽内均固定安装有固定块17，丝杆5对应的固定块17螺纹连接，矩形块18与对应的矩形槽之间固定安装有同一个拉簧19，底座1的一侧活动安装有手动板39，两个转动杆4均与手动板39相配合，两个丝杆5的顶端均固定安装有管道支撑板6，管道支撑板6的顶部开设有凹槽27，凹槽27内滑动安装有支撑件43，支撑件43的底部固定安装有两个齿条9，两个齿条9均与管道支撑板6滑动连接，凹槽27内转动安装有横向圆轴10，横向圆轴10的外侧固定安装有两个齿轮16，齿轮16与对应的齿条9啮合，管道支撑板6的顶部转动安装有两个纵向圆轴12，横向圆轴10与对应的两个纵向圆轴12相配合，纵向圆轴12的顶端固定安装有椭圆块13，管道支撑板6上滑动安装有两个管道固定板7，椭圆块13与对应的管道固定板7相抵触，两个管道固定板7将管道42固定，防止工作时管道42震动偏移。

本实施例中，底座1的一侧开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动块31，转动块31上开设有圆腔，圆腔的一侧内壁上焊接有连接杆29，连接杆29上滑动安装有两个倾斜块28，圆槽的内壁上均匀开设有多个定位槽41，倾斜块28与对应的定位槽41单向卡接，两个倾斜块28分别与对应的两个定位槽41单向卡接，增加对管道42固定后的稳定性。

本实施例中，两个倾斜块28相互靠近的一端均开设有连接槽，连接杆29与对应的连接槽之间固定安装有第一压簧30，两个倾斜块28的一侧均固定安装有焊接杆32，焊接杆32的一端固定安装有梯形块33，第一压簧30为倾斜块28提供弹力。

本实施例中，圆腔的一侧内壁上转动安装有滑动环38，滑动环38内活动安装有圆杆36，圆杆36的一端固定安装有圆板35，圆板35的外侧固定安装有环形挤压块34，环形挤压块34的一侧为倾斜设置，环形挤压块34上设置有多个滚珠，滚珠与梯形块33相接触，滚珠与两个梯形块33滚动挤压，可以减小梯形块33转动时的摩擦力。

本实施例中，滑动环38与圆板35之间固定安装有同一个第二压簧37，圆杆36的另一端固定安装有方形杆40，方形杆40与手动板39固定连接，转动块31的一侧开设有方形孔，方形杆40与方形孔滑动连接，圆杆36与方形孔活动连接，方形杆40通过方形孔可以带动转动块31转动。

本实施例中，管道支撑板6上开设有两个第一腔体11，纵向圆轴12的底端延伸至对应的第一腔体11内并固定安装有第一伞型齿轮25，横向圆轴10的两端分别延伸至两个第一腔体11内并固定安装有第二伞型齿轮26，第一伞型齿轮25与对应的第二伞型齿轮26啮合，由于设置了两个第一伞型齿轮25和两个第二伞型齿轮26，使得横向圆轴10带动对应的两个纵向圆轴12转动。

本实施例中，凹槽27的底部内壁上固定安装有限位块，横向圆轴10与对应的限位块转动连接，限位块与对应的支撑件43之间固定安装有同一个第一弹簧8，第一弹簧8为支撑件43提供弹力。

本实施例中，管道支撑板6的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块15，滑动块15与对应的滑动槽之间固定安装有同一个第二弹簧14，滑动块15与对应的管道固定板7固定连接，第二弹簧14通过滑动块15为管道固定板7提供弹力。

本实施例中，底座1上开设有两个第二腔体20，两个转动杆4的底部分别延伸至两个第二腔体20内并固定安装有第一锥齿轮23，两个第二腔体20上均转动安装有同一个驱动轴21，驱动轴21的一端与转动块31的一侧固定连接，驱动轴21的外侧固定安装有两个第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与对应的第二锥齿轮24啮合，由于设置了两个第一锥齿轮23和两个第二锥齿轮24，使得驱动轴21带动两个转动杆4转动。

本实施例中，管道支撑板6的底部固定安装有四个导向杆22，导向杆22与底座1滑动连接，导向杆22对管道支撑板6起到导向限位的作用。

实施例二

参照图1-6，一种齿轮泵，包括底座1，底座1的顶部设置有电机2和泵缸3，泵缸3上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均活动连通有管道42，底座1的顶部转动安装有两个转动杆4，两个转动杆4的顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块18，两个矩形块18的顶部均转动安装有丝杆5，两个矩形槽内均通过焊接固定安装有固定块17，丝杆5对应的固定块17螺纹连接，矩形块18与对应的矩形槽之间通过焊接固定安装有同一个拉簧19，底座1的一侧活动安装有手动板39，两个转动杆4均与手动板39相配合，两个丝杆5的顶端均通过焊接固定安装有管道支撑板6，管道支撑板6的顶部开设有凹槽27，凹槽27内滑动安装有支撑件43，支撑件43的底部通过焊接固定安装有两个齿条9，两个齿条9均与管道支撑板6滑动连接，凹槽27内转动安装有横向圆轴10，横向圆轴10的外侧通过焊接固定安装有两个齿轮16，齿轮16与对应的齿条9啮合，管道支撑板6的顶部转动安装有两个纵向圆轴12，横向圆轴10与对应的两个纵向圆轴12相配合，纵向圆轴12的顶端通过焊接固定安装有椭圆块13，管道支撑板6上滑动安装有两个管道固定板7，椭圆块13与对应的管道固定板7相抵触，两个管道固定板7将管道42固定，防止工作时管道42震动偏移。

本实施例中，底座1的一侧开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动块31，转动块31上开设有圆腔，圆腔的一侧内壁上焊接有连接杆29，连接杆29上滑动安装有两个倾斜块28，圆槽的内壁上均匀开设有多个定位槽41，倾斜块28与对应的定位槽41单向卡接，两个倾斜块28分别与对应的两个定位槽41单向卡接，增加对管道42固定后的稳定性。

本实施例中，两个倾斜块28相互靠近的一端均开设有连接槽，连接杆29与对应的连接槽之间通过焊接固定安装有第一压簧30，两个倾斜块28的一侧均通过焊接固定安装有焊接杆32，焊接杆32的一端通过焊接固定安装有梯形块33，第一压簧30为倾斜块28提供弹力。

本实施例中，圆腔的一侧内壁上转动安装有滑动环38，滑动环38内活动安装有圆杆36，圆杆36的一端通过焊接固定安装有圆板35，圆板35的外侧通过焊接固定安装有环形挤压块34，环形挤压块34的一侧为倾斜设置，环形挤压块34上设置有多个滚珠，滚珠与梯形块33相接触，滚珠与两个梯形块33滚动挤压，可以减小梯形块33转动时的摩擦力。

本实施例中，滑动环38与圆板35之间通过焊接固定安装有同一个第二压簧37，圆杆36的另一端通过焊接固定安装有方形杆40，方形杆40与手动板39通过螺丝固定连接，转动块31的一侧开设有方形孔，方形杆40与方形孔滑动连接，圆杆36与方形孔活动连接，方形杆40通过方形孔可以带动转动块31转动。

本实施例中，管道支撑板6上开设有两个第一腔体11，纵向圆轴12的底端延伸至对应的第一腔体11内并通过焊接固定安装有第一伞型齿轮25，横向圆轴10的两端分别延伸至两个第一腔体11内并通过焊接固定安装有第二伞型齿轮26，第一伞型齿轮25与对应的第二伞型齿轮26啮合，由于设置了两个第一伞型齿轮25和两个第二伞型齿轮26，使得横向圆轴10带动对应的两个纵向圆轴12转动。

本实施例中，凹槽27的底部内壁上通过焊接固定安装有限位块，横向圆轴10与对应的限位块转动连接，限位块与对应的支撑件43之间通过焊接固定安装有同一个第一弹簧8，第一弹簧8为支撑件43提供弹力。

本实施例中，管道支撑板6的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块15，滑动块15与对应的滑动槽之间通过焊接固定安装有同一个第二弹簧14，滑动块15与对应的管道固定板7通过螺丝固定连接，第二弹簧14通过滑动块15为管道固定板7提供弹力。

本实施例中，底座1上开设有两个第二腔体20，两个转动杆4的底部分别延伸至两个第二腔体20内并通过焊接固定安装有第一锥齿轮23，两个第二腔体20上均转动安装有同一个驱动轴21，驱动轴21的一端与转动块31的一侧通过螺丝固定连接，驱动轴21的外侧通过焊接固定安装有两个第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与对应的第二锥齿轮24啮合，由于设置了两个第一锥齿轮23和两个第二锥齿轮24，使得驱动轴21带动两个转动杆4转动。

本实施例中，管道支撑板6的底部通过焊接固定安装有四个导向杆22，导向杆22与底座1滑动连接，导向杆22对管道支撑板6起到导向限位的作用。

本实施例中，使用时，将两个管道42分别与进液管和出液管连通，扭动手动板39，手动板39通过方形杆40带动转动块31转动，转动块31带动驱动轴21转动，由于设置了两个第一锥齿轮23和两个第二锥齿轮24，使得驱动轴21带动两个转动杆4转动，转动杆4带动对应的固定块17转动，固定块17带动丝杆5向上运动，丝杆5带动对应的矩形块18向上滑动，矩形块18拉动对应的拉簧19发生形变，丝杆5推动对应的管道支撑板6向上运动，其中导向杆22对管道支撑板6起到导向限位的作用，管道支撑板6带动对应的支撑件43向上运动与对应的管道42接触，管道42挤压对应的支撑件43向下运动，支撑件43压缩对应的第一弹簧8，支撑件43对管道42起到支撑作用，支撑件43带动对应的两个齿条9向下运动，齿条9带动对应的齿轮16转动，齿轮16带动对应的横向圆轴10转动，由于在同一个管道支撑板6上设置了两个第一伞型齿轮25和两个第二伞型齿轮26，使得横向圆轴10带动对应的两个纵向圆轴12转动，纵向圆轴12带动对应的椭圆块13挤压对应的管道固定板7与管道42接触并将管道42固定，防止工作时管道42震动偏移，其中管道固定板7带动对应的滑动块15挤压第二弹簧14发生形变，完成对管道42的固定后，停止扭动手动板39，在第一压簧30的弹力作用下，两个倾斜块28分别与对应的两个定位槽41单向卡接，增加对管道42固定后的稳定性，可以使用，需要将两个管道42拆卸时，拉动手动板39，使得方形杆40离开方形孔，使得圆杆26移动进入方形孔内，圆杆26通过圆板35拉动环形挤压块34挤压两个梯形块33相互靠近，两个梯形块33分别通过两个焊接杆32带动两个倾斜块28相互靠近，两个倾斜块28分别离开对应的两个定位槽41，在拉簧19的拉力作用下，矩形块18拉动对应的丝杆5向下运动，丝杆5通过固定块17带动对应的转动杆4反向转动，两个转动杆4带动驱动轴21反向转动，驱动轴21带动转动块31反向转动，圆杆36在方形孔内转动，转动块31带动两个梯形块33转动，环形挤压块34通过滚珠与两个梯形块33滚动挤压，可以减小梯形块33转动时的摩擦力，丝杆5拉动对应的管道支撑板6向下运动，在第一弹簧8和第二弹簧14的弹力作用下，两个管道固定板7均离开对应的管道42，完成操作后，松开手动板39，在第二压簧37的弹力作用下，方形杆40进入方形孔内，在第一压簧30的弹力作用下，倾斜块28进入对应的定位槽41内，可以对管道42进行拆卸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮泵，包括底座（1），底座（1）的顶部设置有电机（2）和泵缸（3），泵缸（3）上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均活动连通有管道（42），其特征在于，所述底座（1）的顶部转动安装有两个转动杆（4），两个转动杆（4）的顶部均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块（18），两个矩形块（18）的顶部均转动安装有丝杆（5），两个矩形槽内均固定安装有固定块（17），丝杆（5）对应的固定块（17）螺纹连接，矩形块（18）与对应的矩形槽之间固定安装有同一个拉簧（19），底座（1）的一侧活动安装有手动板（39），两个转动杆（4）均与手动板（39）相配合，两个丝杆（5）的顶端均固定安装有管道支撑板（6），管道支撑板（6）的顶部开设有凹槽（27），凹槽（27）内滑动安装有支撑件（43），支撑件（43）的底部固定安装有两个齿条（9），两个齿条（9）均与管道支撑板（6）滑动连接，凹槽（27）内转动安装有横向圆轴（10），横向圆轴（10）的外侧固定安装有两个齿轮（16），齿轮（16）与对应的齿条（9）啮合，管道支撑板（6）的顶部转动安装有两个纵向圆轴（12），横向圆轴（10）与对应的两个纵向圆轴（12）相配合，纵向圆轴（12）的顶端固定安装有椭圆块（13），管道支撑板（6）上滑动安装有两个管道固定板（7），椭圆块（13）与对应的管道固定板（7）相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述底座（1）的一侧开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动块（31），转动块（31）上开设有圆腔，圆腔的一侧内壁上焊接有连接杆（29），连接杆（29）上滑动安装有两个倾斜块（28），圆槽的内壁上均匀开设有多个定位槽（41），倾斜块（28）与对应的定位槽（41）单向卡接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵，其特征在于，两个倾斜块（28）相互靠近的一端均开设有连接槽，连接杆（29）与对应的连接槽之间固定安装有第一压簧（30），两个倾斜块（28）的一侧均固定安装有焊接杆（32），焊接杆（32）的一端固定安装有梯形块（33）。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述圆腔的一侧内壁上转动安装有滑动环（38），滑动环（38）内活动安装有圆杆（36），圆杆（36）的一端固定安装有圆板（35），圆板（35）的外侧固定安装有环形挤压块（34），环形挤压块（34）的一侧为倾斜设置，环形挤压块（34）上设置有多个滚珠，滚珠与梯形块（33）相接触。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述滑动环（38）与圆板（35）之间固定安装有同一个第二压簧（37），圆杆（36）的另一端固定安装有方形杆（40），方形杆（40）与手动板（39）固定连接，转动块（31）的一侧开设有方形孔，方形杆（40）与方形孔滑动连接，圆杆（36）与方形孔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述管道支撑板（6）上开设有两个第一腔体（11），纵向圆轴（12）的底端延伸至对应的第一腔体（11）内并固定安装有第一伞型齿轮（25），横向圆轴（10）的两端分别延伸至两个第一腔体（11）内并固定安装有第二伞型齿轮（26），第一伞型齿轮（25）与对应的第二伞型齿轮（26）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述凹槽（27）的底部内壁上固定安装有限位块，横向圆轴（10）与对应的限位块转动连接，限位块与对应的支撑件（43）之间固定安装有同一个第一弹簧（8）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述管道支撑板（6）的顶部开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块（15），滑动块（15）与对应的滑动槽之间固定安装有同一个第二弹簧（14），滑动块（15）与对应的管道固定板（7）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述底座（1）上开设有两个第二腔体（20），两个转动杆（4）的底部分别延伸至两个第二腔体（20）内并固定安装有第一锥齿轮（23），两个第二腔体（20）上均转动安装有同一个驱动轴（21），驱动轴（21）的一端与转动块（31）的一侧固定连接，驱动轴（21）的外侧固定安装有两个第二锥齿轮（24），第一锥齿轮（23）与对应的第二锥齿轮（24）啮合。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于，所述管道支撑板（6）的底部固定安装有四个导向杆（22），导向杆（22）与底座（1）滑动连接。