CN208613792U - 一种镗孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镗孔设备领域，公开了一种镗孔机床，包括机座、两个镗孔装置、两个夹紧机构,夹紧机构包括滑移设置在机座上的滑移座、设置在滑移座上且具有供轴类工件的端部嵌入的紧固孔的紧固座、螺纹连接在紧固座上且一端可嵌入在紧固孔内的紧固螺栓，滑移座包括滑移设置在机座上的底座、滑移设置在底座上的安装座，底座和安装座之间设置有用于推动安装座移动的调节组件。本实用新型具有以下优点和效果：在对轴类工件镗孔后，先通过将紧固螺栓拧松，从而使得轴类工件和紧固座之间相对松动；再通过行车上的绳索捆绑轴类工件；此时通过调节组件推动安装座移动，从而使得安装座上的紧固座脱离轴类工件的端部，最终方便使得行车取下轴类工件。

Description

一种镗孔机床

技术领域

本实用新型涉及镗孔设备领域，特别涉及一种镗孔机床。

背景技术

镗孔是指对锻造孔、铸造孔或钻孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径、提高精度、减小表面粗糙度、纠正孔轴线的偏斜。镗孔机床能实现镗孔操作。

目前，授权公告号为CN206561143U，授权公告日为2017年10月17日的中国专利公开了一种智能化镗孔机床。在该镗孔机床中，通过将原材料放置在紧固块内部，继而通过紧固螺杆对原材料进行固定。若是原材料为金属轴类工件且质量较重，从而在取下金属轴类工件时需要通过行车对金属轴类工件进行吊运，此时需要先对移动滑动块以使得金属轴类工件脱离紧固块。但是在金属轴类工件和紧固块进行脱离时，因金属轴类工件和紧固块之间的摩擦力较大，造成难以移动滑动块的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镗孔机床，具有方便取下金属轴类工件的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镗孔机床，包括机座、两个滑动设置在机座两端的镗孔装置、两个滑移设置在机座中部且用于对轴类零件的两端进行夹紧的夹紧机构,所述夹紧机构包括滑移设置在机座上的滑移座、设置在滑移座上且具有供轴类工件的端部嵌入的紧固孔的紧固座、螺纹连接在紧固座上且一端可嵌入在紧固孔内的紧固螺栓，所述滑移座包括滑移设置在机座上的底座、滑移设置在底座上且与紧固座连接的安装座，所述底座和安装座之间设置有用于推动安装座移动的调节组件。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括螺纹连接在底座上且一端转动连接在安装座上的调节螺杆、设置在调节螺杆远离安装座一端的调节手轮；所述调节手轮位于两个所述滑移座之间。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上表面开设有两道供安装座嵌入且沿着机座的长度方向延伸的燕尾滑槽，两道所述燕尾滑槽分布在调节螺杆的两侧。

本实用新型的进一步设置为：两个所述紧固座互相靠近的端面上设置有托架，所述托架的内壁与紧固孔底部的内壁位于同一曲面上。

本实用新型的进一步设置为：所述托架上表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有橡胶防护垫。

本实用新型的进一步设置为：两个所述底座互相远离的一端可拆卸连接有用于收集废屑的收集箱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在对轴类工件镗孔后，先通过将紧固螺栓拧松，从而使得轴类工件和紧固座之间相对松动；再通过行车上的绳索捆绑轴类工件；此时通过调节组件推动安装座移动，从而使得安装座上的紧固座脱离轴类工件的端部，最终方便行车取下轴类工件；

2、通过转动调节手轮，从而改变调节螺杆和底座螺纹连接的位置，且调节螺杆的一端转动连接在安装座上，从而实现带动安装座进行移动，最终方便使得紧固座与轴类工件相脱离；

3、在底座的上表面开设有两道分别位于调节螺杆两侧的燕尾滑槽，此时能增加安装座沿着燕尾滑槽滑移时的稳定性；

4、在两个紧固座互相靠近的端面上设置有托架，从而当轴类工件和紧固座互相脱离时，轴类工件可落在托架上；避免因行车上的绳索没有捆紧轴类工件的原因而造成轴类工件出现掉落的情况；

5、在托架上的橡胶防护垫能减小与轴类工件之间的摩擦，使得轴类工件的表面不易磨损；

6、若是镗孔时所产生的废屑较少，此时可通过收集箱直接对废屑进行收集，最终方便处理废屑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型位于夹紧机构处的结构示意图一；

图3是本实用新型位于夹紧机构处的结构示意图二。

附图标记：1、机座；2、镗孔装置；3、夹紧机构；31、滑移座；311、底座；3111、燕尾滑槽；3112、安装槽；312、安装座；313、调节组件；3131、调节螺杆；3132、调节手轮；32、紧固座；321、紧固孔；33、紧固螺栓；34、锁紧组件；4、托架；41、嵌入槽；5、橡胶防护垫；6、收集箱；61、安装部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种镗孔机床，如图1所示，包括机座1、两个滑动设置在机座1两端的镗孔装置2、两个滑移设置在机座1中部且用于对轴类零件的两端进行夹紧的夹紧机构3。

如图1和图2所示，夹紧机构3包括滑移座31、紧固座32、紧固螺栓33、锁紧组件34。

如图1和图2所示，滑移座31包括底座311和安装座312。底座311沿着机座1的长度方向滑移连接在机座1上，锁紧组件34包括两个螺纹连接在底座311上且用于抵紧在机座1的锁紧螺栓。在底座311上表面开设有两道燕尾滑槽3111，燕尾滑槽3111的延伸方向和底座311的滑移方向相同；安装座312的下表面嵌入在两个燕尾滑槽3111内进行滑移。同时底座311和安装座312之间设置有用于推动安装座312移动的调节组件313。调节组件313包括螺纹连接在底座311上且一端通过轴承转动连接在安装座312上的调节螺杆3131、固定连接在调节螺杆3131远离安装座312一端的调节手轮3132。调节螺杆3131位于两个燕尾滑槽3111之间，且调节螺杆3131的长度方向和燕尾滑槽3111的延伸方向相同；调节手轮3132朝向靠近另一个夹紧机构3的方向。

如图2所示，紧固座32固定连接在安装座312的上方，且紧固座32上形成有供轴类工件的端部嵌入的紧固孔321，紧固螺栓33螺纹连接在紧固座32的顶部且在转动后嵌入到紧固孔321内。

如图1和图2所示，两个紧固座32互相靠近的端面上一体设置有托架4，托架4的内壁与紧固孔321底部的内壁位于同一曲面上。且在托架4上表面开设有嵌入槽41，在嵌入槽41内粘合有填充嵌入槽41的橡胶防护垫5。

如图1和图3所示，两个底座311互相远离的一端可拆卸连接有用于收集废屑的收集箱6。在两个底座311互相远离的端面上形成有安装槽3112，收集箱6为塑料材料制成，在收集箱6上形成有嵌入到安装槽3112内的安装部61，安装部61的外壁和安装槽3112的内壁相抵紧。

实施原理：轴类工件在加工前，先使得轴类工件的两端分别嵌入到两个紧固座32的紧固孔321内，继而通过紧固螺栓33转动后抵紧轴类工件，实现对轴类工件进行固定；再通过锁紧螺栓抵紧在机座1上，实现对底座311进行固定。

在取下加工后的轴类工件时，先拧松紧固螺栓33，使得紧固座32和轴类工件之间可发生相对移动；继而通过转动调节手轮3132，使得调节螺杆3131改变与底座311的螺纹连接位置后驱动安装座312移动，此时使得两个安装座312朝向相互远离的方向移动；最终使得紧固座32和轴类工件的两端互相脱离，且使得轴类工件的两端分别搁置在两个托架4的橡胶防护垫5上，此时方便通过行车对轴类工件进行吊运。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种镗孔机床，包括机座（1）、两个滑动设置在机座（1）两端的镗孔装置（2）、两个滑移设置在机座（1）中部且用于对轴类零件的两端进行夹紧的夹紧机构（3）,其特征在于：所述夹紧机构（3）包括滑移设置在机座（1）上的滑移座（31）、设置在滑移座（31）上且具有供轴类工件的端部嵌入的紧固孔（321）的紧固座（32）、螺纹连接在紧固座（32）上且一端可嵌入在紧固孔（321）内的紧固螺栓（33），所述滑移座（31）包括滑移设置在机座（1）上的底座（311）、滑移设置在底座（311）上且与紧固座（32）连接的安装座（312），所述底座（311）和安装座（312）之间设置有用于推动安装座（312）移动的调节组件（313）。

2.根据权利要求1所述的一种镗孔机床，其特征在于：所述调节组件（313）包括螺纹连接在底座（311）上且一端转动连接在安装座（312）上的调节螺杆（3131）、设置在调节螺杆（3131）远离安装座（312）一端的调节手轮（3132）；所述调节手轮（3132）位于两个所述滑移座（31）之间。

3.根据权利要求2所述的一种镗孔机床，其特征在于：所述底座（311）上表面开设有两道供安装座（312）嵌入且沿着机座（1）的长度方向延伸的燕尾滑槽（3111），两道所述燕尾滑槽（3111）分布在调节螺杆（3131）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种镗孔机床，其特征在于：两个所述紧固座（32）互相靠近的端面上设置有托架（4），所述托架（4）的内壁与紧固孔（321）底部的内壁位于同一曲面上。

5.根据权利要求4所述的一种镗孔机床，其特征在于：所述托架（4）上表面开设有嵌入槽（41），所述嵌入槽（41）内设置有橡胶防护垫（5）。

6.根据权利要求1所述的一种镗孔机床，其特征在于：两个所述底座（311）互相远离的一端可拆卸连接有用于收集废屑的收集箱（6）。