CN209648630U - 一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，包括锤头和固定在锤头一侧的锤柄，还包括固定座，固定座上端面有与锤头适配的沉孔，沉孔底部安装有与固定座固接的强磁铁，固定座通过强磁铁的磁力吸附在锤头的一端，固定座下端面上开有多个用于放置铁钉的钉槽。使用时，将铁钉的端部放置在固定座底面的多个钉槽内，通过强磁铁的磁力将铁钉吸附牢固，每次锤击可以将钉槽内的铁钉一次性全部钉入皮带中，并通过二次敲击将铁钉紧固到位，大大提高了铁钉楔入的速度，通过强磁铁的吸力，可以将铁钉紧紧的吸附在固定座上，楔入铁钉时不需要操作人员手扶铁钉，避免了砸伤手指的情况。

Description

一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头

技术领域

本实用新型涉一种工具，具体为一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头。

背景技术

目前冶金、采矿等行业原料输送多以皮带输送方式进行原料传输供料。皮带胶接是皮带安装和保养维护的关键工艺过程。现皮带胶接主要分为热胶和冷胶两种方式。

在冷胶皮带过程中，当皮带两头完成胶连后，需要用铁钉楔入皮带进行铆接固定，每次需要固定几百个铁钉，现有技术只能一个一个进行楔入，效率较低，而且在楔钉过程中，由于操作人员需要用手扶铁钉，经常会发生手指被砸伤的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，包括锤头和固定在锤头一侧的锤柄，还包括固定座，固定座上端面上开有与锤头适配的沉孔，沉孔底部安装有与固定座固接的强磁铁，固定座通过强磁铁的磁力吸附在锤头的一端，固定座下端面上开有多个用于放置铁钉的钉槽。

通过本方案中设置的固定座，可以将铁钉的端部放置在固定座的多个钉槽内，并通过强磁铁的磁力将铁钉吸附在钉槽内，每次锤击可以将钉槽内的铁钉一次全部钉入皮带中，并通过二次敲击将铁钉紧固到位，大大提高了铁钉楔入的速度，而且楔入铁钉时不需要操作人员手扶铁钉，避免了砸伤手指的情况。

优化的，所述锤柄上安装有与锤柄通过转轴铰接的手柄，手柄两端分布在锤柄上下两侧，手柄的下端伸入固定座侧面的环形卡槽内。通过本优化方案中设置的手柄，可以防止工作过程中固定座与锤头分离，需要拆下固定座时，只需将手柄的上端和锤柄反向拉动，通过杠杆作用可以更加省力的将固定座拆下。

优化的，所述锤柄端部装有与锤柄铰接的卡环，手柄上端的端部插入卡环与锤柄之间。通过本优化方案中设置的卡环，可以将手柄和锤柄固定在一起，防止工作过程中手柄活动造成固定座脱落。

优化的，所述沉孔底部开有用于安装强磁铁的强磁铁凹槽，且强磁铁凹槽的深度大于强磁铁的厚度。由于本优化方案中强磁铁凹槽的深度大于强磁铁的厚度，因此与沉孔底部相接触的锤头在敲击时不会损伤强磁铁。

优化的，所述锤头截面为圆形。由于本优化方案中的锤头截面为圆形，可以使固定座绕锤头中心旋转，从而调节固定座下端面上钉槽的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过装有强磁铁的固定座，可以将多个铁钉吸附在固定座上，从而一次性将多个铁钉楔入皮带中，增强了工作效率；由于铁钉被吸附在固定座上，操作人员不需要用手扶铁钉，避免了砸伤手指的情况；另外，通过安装手柄，可以防止固定座在工作过程中脱落，还可以方便对固定座进行拆卸；通过更换不同的固定座，可以安装不同数量及大小的铁钉。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为固定座示意图；

图4为固定座底面示意图；

图5为本实用新型中固定座拆卸状态示意图；

图中所示：

1、固定座，2、强磁铁，3、钉槽，4、锤头，5、锤柄，6、环形卡槽，7、沉孔，8、强磁铁凹槽，9、手柄，10、转轴，11、卡环，12、铁钉，13、皮带。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

本实施例描述的一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，包括锤头4和固定在锤头4一侧的锤柄5，锤头4的截面为圆形，其中一端上安装有固定座1，固定座1上端面开有与锤头4适配的圆形沉孔7，圆形沉孔7底部固接有强磁铁2，锤头4插入沉孔7中并通过强磁铁2的磁力与固定座1吸附在一起。沉孔7下端面开有用于安装强磁铁2的强磁铁凹槽8，强磁铁凹槽8为圆形沉孔且深度大于强磁铁2的厚度，强磁铁2通过强力胶粘在强磁铁凹槽8中。

固定座1底面上开有多个用于放置铁钉12的钉槽3，钉槽3为圆形沉孔且直径比铁钉12端部略大，本实施例中有5个钉槽3，其中1个在底面的中心位置，其余4个围绕底面中心均匀分布，由于固定座1上的沉孔7与锤头4均为圆形，因此固定座1可以绕锤头4中心线转动，通过旋转固定座1可以调整5个钉槽3的位置。

锤柄5上装手柄9，手柄9为细长型金属且穿过锤柄5上的矩形槽，手柄9与锤柄5通过转轴10铰接且两端分布在锤柄5上下两侧，手柄9下端长度小于上端长度，下端顶部加工成球形，手柄9下端的球形端插入到卡槽6中，卡槽6为固定座1侧面开有的一圈方形槽，卡槽6的高度和深度均为手柄9顶端球形直径的1.2到1.5倍,从而保证手柄9的转动与固定座1的上下运动不干涉；手柄9上端为弧形且末端与锤柄5接触。

在锤柄5的端部装有装有卡环11，卡环11为U形且两头均与锤柄5铰接，手柄9与锤柄5紧靠时，卡环11扣在手柄9的上面，将手柄9与锤柄5紧固在一起；手柄9与锤柄5分开前，需要先将卡环11旋转脱开。

本实施例的使用方法：在使用该新型皮带胶接专用快速楔钉锤头时，先将锤头4一端插入固定座1的沉孔7中，同时手柄9下端的球形插入固定座的卡槽6内，强磁铁2的吸力会使固定座1与锤头4吸附在一起，而手柄9可以通过卡槽6防止固定座1与锤头4分离；然后旋转固定座1至合适的位置，将铁钉12依次放置到钉槽3中并保持铁钉12与固定座1下端面垂直，通过落锤的夯力，可直接将铁钉12楔入皮带13，然后将锤头4沿锤柄5的轴线旋转180度，使用锤头4上未安装固定座1的另一端将铁钉12楔至紧固状态。

如果需要拆下固定座1，先将卡环11旋转脱开，然后用双手将手柄9上端与锤柄5反向拉开，手柄9的下端即可通过杠杆原理将固定座1向下推动，从而将固定座1拆下。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，包括锤头（4）和固定在锤头（4）一侧的锤柄（5），其特征在于：还包括固定座（1），固定座（1）上端面上开有与锤头（4）适配的沉孔（7），沉孔（7）底部安装有与固定座（1）固接的强磁铁（2），固定座（1）通过强磁铁（2）的磁力吸附在锤头（4）的一端，固定座（1）下端面上开有多个钉槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，其特征在于：所述锤柄（5）上安装有与锤柄（5）通过转轴（10）铰接的手柄（9），手柄（9）两端分布在锤柄（5）上下两侧，手柄（9）的下端伸入固定座（1）侧面的环形卡槽（6）内。

3.根据权利要求2所述的一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，其特征在于：所述锤柄（5）端部装有与锤柄（5）铰接的卡环（11），手柄（9）上端的端部插入卡环（11）与锤柄（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，其特征在于：所述沉孔（7）底部开有强磁铁凹槽（8），且强磁铁凹槽（8）的深度大于强磁铁（2）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种新型皮带胶接专用快速楔钉锤头，其特征在于：所述锤头（4）截面为圆形。