CN208613560U - 一种圆形热管端部封口机 - Google Patents
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Abstract
一种圆形热管端部封口机，包括操作台、电加热机构、封口执行机构、工件装夹机构和工件旋转驱动机构；在操作台上布置电加热机构、封口执行机构和工件装夹机构，在操作台一侧布置工件旋转驱动机构；所述电加热机构用于封口操作前对工件端口部位加热；所述工件装夹机构安装在工件旋转驱动机构的动力输出端；所述封口执行机构为由手柄、转轴、支座总成和封口板组成的杠杆结构。本实用新型解决了现有圆形热管封口工艺操作要求高，操作工时长，易出现漏焊情况等难题，实现了操作简单易学，工艺耗时大大缩短，可靠性高，几乎没有漏点，极大地减少了返工率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆形热管端部封口机，属于无切削金属加工技术领域。
背景技术
热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点，目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中。
作为余热回收和生产工艺过程中热能利用的节能型热管换热器，常用热管多为圆形重力热管，一般采用金属材质。其制作工艺流程主要包括化学清洗、机械加工、充入工质、真空处理、检验等主要过程。其中机械加工工序需对圆形热管端部进行封口作业。目前针对圆形热管端部进行封口作业大多采用焊接管体同材质金属封头的方法。该方法对工人操作要求高，操作工时长，易出现漏焊情况，返工率高。
发明内容
本实用新型提供一种圆形热管端部封口机，旨在解决现有技术中存在的对工人操作要求高，操作工时长，易出现漏焊情况等难题。所述设备操作简单易学，降低了对操作工人的要求；设备效率高，工艺耗时大大缩短；同时设备通过设备各部件协同工作，以达到封口的目的，减少了人为因素，可靠性高，几乎没有漏点，极大地减少了返工率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种圆形热管端部封口机，包括操作台、电加热机构、封口执行机构、工件装夹机构和工件旋转驱动机构；所述操作台固定在水平地面上，在操作台上布置电加热机构、封口执行机构和工件装夹机构，在操作台一侧布置工件旋转驱动机构；所述电加热机构用于封口操作前对工件端口部位加热；所述工件装夹机构安装在工件旋转驱动机构的动力输出端；所述封口执行机构为由手柄、转轴、支座总成和封口板组成的杠杆结构，其中手柄为杠杆结构的主动臂，转轴与支座总成配装形成杠杆结构的支点，所述封口板为杠杆结构的从动臂，在执行工件端部封口动作时，手柄抬起，呈倾斜状态的封口板对电加热至设定温度的工件端口施加向心推力，使端口周边向内收缩变形，配合工件旋转动作实现工件端口的密封。
上述圆形热管端部封口机，所述封口执行机构还设有下限位元件和上限位元件；所述下限位元件为固定在操作台上的第一限位柱，手柄处于放下状态时，由第一限位柱限定手柄的极限位置；所述上限位元件包括设置在手柄上端的挡块和固定在支座总成上的第二限位柱，手柄被抬起时，由挡块和第二限位柱配合限定手柄的抬起角度。
上述圆形热管端部封口机，所述电加热机构包括电炉炉体、电热圈、滚轮和固定在操作台上的导轨；所述电热圈从电炉炉体的中部伸出，工件端口可穿入电热圈中，在所述电炉炉体底部安装滚轮；所述滚轮与导轨配合驱动电炉炉体及电热圈水平移动。
上述圆形热管端部封口机，所述工件装夹机构包括三爪卡盘、旋转套筒和套筒支撑座；所述三爪卡盘固定在旋转套筒一端；所述旋转套筒与套筒支撑座配装；所述套筒支撑座固定在操作台上。
上述圆形热管端部封口机，在所述旋转套筒外面设置套筒防护罩。
上述圆形热管端部封口机，所述工件旋转驱动机构包括电机和皮带轮传动组件；所述电机动力输出轴与皮带轮传动组件的主动轮装配；所述皮带轮传动组件的从动轮与工件装夹机构的旋转套筒固定连接。
上述圆形热管端部封口机，在所述皮带轮传动组件外面设置皮带轮防护罩。
在执行管材端部封口作业时，将原料管材穿过与皮带轮传动组件中从动轮装配的旋转套筒后，由三爪卡盘将其夹紧固定；然后水平移动电加热机构，使电热圈套装在原料管材端口部位；启动工件旋转驱动机构和电加热机构，对旋转的工件端口进行加热；当工件端口部位温度升高至设定值时，关闭电加热机构，并将电加热机构移回初始位置；将封口执行机构中手柄抬起，通过杠杆结构，从动臂一端呈倾斜状态的封口板对工件端口施加向心推力，使端口周边向内收缩变形，配合工件旋转动作实现工件端口的密封。本实用新型还在封口执行机构中设置了下限位元件和上限位元件，通过下限位元件限定手柄放下状态时的极限位置，避免了手柄与其它零部件的干涉，通过上限位元件限定手柄的抬起角度，保证了工件端部封口锥度的一致性。
由此可见，本实用新型解决了对操作人员要求高，操作工时长，易出现漏焊情况，返工率高等问题，达到了降低对操作人员要求，操作工时短，不易漏，返工率低的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是电加热机构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是封口执行机构示意图；
图6是封口执行机构工作原理示意图。
图中各标号清单为：1、操作台，2、电加热机构，2-1、电炉炉体，2-2、电热圈，2-3、滚轮，2-4、导轨，3、封口执行机构，3-1、手柄，3-2、封口板，3-3、转轴，3-4、挡块，3-5、第二限位柱，3-6、支座总成，3-7、第一限位柱，4、三爪卡盘，5、套筒支撑座，6、旋转套筒，7、套筒防护罩，8、皮带轮传动组件，9、工件，10、皮带轮防护罩，11、电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图1、图2，本实用新型为一种圆形热管端部封口机，它包括操作台1、电加热机构2、封口执行机构3、工件装夹机构和工件旋转驱动机构；所述操作台1固定在水平地面上，在操作台1上布置电加热机构2、封口执行机构3和工件装夹机构，在操作台1一侧布置工件旋转驱动机构。所述工件装夹机构包括三爪卡盘4、套筒支撑座5和旋转套筒6；所述三爪卡盘4固定在旋转套筒6一端；所述旋转套筒6与套筒支撑座5配装，并在旋转套筒6外面设置套筒防护罩7；所述套筒支撑座5固定在操作台1上。所述工件旋转驱动机构包括电机11和皮带轮传动组件8；所述电机11的动力输出轴与皮带轮传动组件8的主动轮装配；所述皮带轮传动组件8的从动轮与工件装夹机构的旋转套筒6固定连接，在皮带轮传动组件8外面设置皮带轮防护罩10。
参看图3、图4，本实用新型所述圆形热管端部封口机，所述电加热机构2用于封口操作前对工件端口部位加热，电加热机构2包括电炉炉体2-1、电热圈2-2、滚轮2-3和固定在操作台1上的导轨2-4；所述电热圈2-2从电炉炉体2-1的中部伸出，工件9的端口可穿入电热圈2-2中，在所述电炉炉体2-1底部安装滚轮2-3；所述滚轮2-3与导轨2-4配合驱动电炉炉体2-1及电热圈2-2水平移动，以实现工件端口加热与封口动作的切换。
参看图5，本实用新型所述圆形热管端部封口机，所述封口执行机构3为由手柄3-1、转轴3-3、支座总成3-6和封口板3-2组成的杠杆结构，其中手柄3-1为杠杆结构的主动臂，转轴3-3与支座总成3-2配装形成杠杆结构的支点，所述封口板3-2为杠杆结构的从动臂。本实用新型在封口执行机构3还设有下限位元件和上限位元件；所述下限位元件为固定在操作台1上的第一限位柱3-7；所述上限位元件包括设置在手柄3-1上端的挡块3-4和固定在支座总成3-2上的第二限位柱3-5。
参看图1至图6，采用本实用新型所述圆形热管端部封口机执行管材端部封口作业时，将工件9(原料管材)穿过与皮带轮传动组件8中从动轮装配的旋转套筒6后，由三爪卡盘4将其夹紧固定；然后水平移动电加热机构2，使电热圈2-2套装在原料管材端口部位；启动工件旋转驱动机构和电加热机构2，对旋转工件9的端口进行加热；当工件端口部位温度升高至设定值时，关闭电加热机构2，并将电加热机构2移回初始位置；将封口执行机构3中手柄3-1抬起，通过杠杆结构，从动臂一端呈倾斜状态的封口板3-2对工件端口施加向心推力，使端口周边向内收缩变形，配合工件9旋转动作实现工件端口的密封。在上述过程中可通过第一限位柱3-7限定手柄3-1放下状态时的极限位置，避免了手柄3-1与其它零部件的干涉，通过设置在手柄3-1上端的挡块3-4和固定在支座总成3-2上的第二限位柱3-5配合限定手柄3-1的抬起角度，保证了工件端部封口锥度的一致性。
Claims (7)
1.一种圆形热管端部封口机，其特征是，它包括操作台、电加热机构、封口执行机构、工件装夹机构和工件旋转驱动机构；所述操作台固定在水平地面上，在操作台上布置电加热机构、封口执行机构和工件装夹机构，在操作台一侧布置工件旋转驱动机构；所述电加热机构用于封口操作前对工件端口部位加热；所述工件装夹机构安装在工件旋转驱动机构的动力输出端；所述封口执行机构为由手柄、转轴、支座总成和封口板组成的杠杆结构，其中手柄为杠杆结构的主动臂，转轴与支座总成配装形成杠杆结构的支点，所述封口板为杠杆结构的从动臂，在执行工件端部封口动作时，手柄抬起，呈倾斜状态的封口板对电加热至设定温度的工件端口施加向心推力，使端口周边向内收缩变形，配合工件的旋转动作实现工件端口的密封。
2.根据权利要求1所述的圆形热管端部封口机，其特征是，所述封口执行机构还设有下限位元件和上限位元件；所述下限位元件为固定在操作台上的第一限位柱，手柄处于放下状态时，由第一限位柱限定手柄的极限位置；所述上限位元件包括设置在手柄上端的挡块和固定在支座总成上的第二限位柱，手柄被抬起时，由挡块和第二限位柱配合限定手柄的抬起角度。
3.根据权利要求1所述的圆形热管端部封口机，其特征是，所述电加热机构包括电炉炉体、电热圈、滚轮和固定在操作台上的导轨；所述电热圈从电炉炉体的中部伸出，工件的端口可穿入电热圈中，在所述电炉炉体底部安装滚轮；所述滚轮与导轨配合驱动电炉炉体及电热圈水平移动。
4.根据权利要求1所述的圆形热管端部封口机，其特征是，所述工件旋转驱动机构包括电机和皮带轮传动组件；所述电机的动力输出轴与皮带轮传动组件的主动轮装配；所述皮带轮传动组件的从动轮与工件装夹机构的旋转套筒固定连接。
5.根据权利要求4所述的圆形热管端部封口机，其特征是，在所述皮带轮传动组件外面设置皮带轮防护罩。
6.根据权利要求1所述的圆形热管端部封口机，其特征是，所述工件装夹机构包括三爪卡盘、旋转套筒和套筒支撑座；所述三爪卡盘固定在旋转套筒一端；所述旋转套筒与套筒支撑座配装；所述套筒支撑座固定在操作台上。
7.根据权利要求6所述的圆形热管端部封口机，其特征是，在所述旋转套筒外面设置套筒防护罩。
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| CN201821202354.4U CN208613560U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种圆形热管端部封口机 |
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| CN208613560U true CN208613560U (zh) | 2019-03-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201821202354.4U Active CN208613560U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种圆形热管端部封口机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821202354.4U patent/CN208613560U/zh active Active
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