CN208613535U - 一种定径扩涨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定径扩涨模具，包括上模组件和下模组件；所述上模组件包括上模板、设置在所述上模板底端的锥体和设置在所述锥体外侧的滑键，所述滑键上安装有可与所述滑键实现相对滑动的扩涨块，所述扩涨块的顶端设置有定位块，向上提起所述上模板时，所述定位块顶端的像内侧延伸的凸出部得以将所述扩涨块吊挂在所述滑键的顶端；所述下模组件包括下模板、设置在所述下模板顶端的下模和设置在下模顶端的环形状的限位圈，待扩涨工件放置在所述下模的顶端、所述限位圈的内侧，下压所述上模板，所述待扩涨工件被扩涨到预定尺寸。本实用新型的定径扩涨模具的结构简单，操作方便，成本低，扩涨尺寸稳定，实用性强。

Description

一种定径扩涨模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种定径扩涨模具。

背景技术

目前，现有的定径扩涨模具包括带有扩张模块的上模和凹模，待扩涨的工件放置在所述凹模内，将所述扩张模块伸入所述待扩涨工件内对所述待扩涨工件进行定径扩涨，所述扩张模块与所述上模板之间通过滑动装置来导向所述扩张模块的向外扩涨，所述扩张模块的向外扩涨程度通过凹模来控制。现有的定径扩涨模具的结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定径扩涨模具，用于解决现有技术中模具结构复杂和成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种定径扩涨模具，包括上模组件和下模组件；

所述上模组件包括上模板、设置在所述上模板底端的锥体和设置在所述锥体外侧的滑键，所述滑键上安装有可与所述滑键实现相对滑动的扩涨块，所述扩涨块的顶端设置有定位块，向上提起所述上模板时，所述定位块顶端的像内侧延伸的凸出部得以将所述扩涨块吊挂在所述滑键的顶端；

所述下模组件包括下模板、设置在所述下模板顶端的下模和设置在下模顶端的环形状的限位圈，待扩涨工件放置在所述下模的顶端、所述限位圈的内侧，下压所述上模板，所述待扩涨工件被扩涨到预定尺寸。

其中，所述滑键的形状为燕尾状，所述锥体外侧圆周均布设置有6-8个所述滑键。

其中，所述限位圈设有多个尺寸规格的限位圈。

其中，所述滑键与所述锥体通过螺钉连接。

其中，所述扩涨块的内侧设有与所述滑键相适配的燕尾槽，所述滑键放置在所述燕尾槽内，且所述燕尾槽可沿着所述滑键滑动。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，本实用新型的定径扩涨模具的结构简单，操作方便，成本低，扩涨尺寸稳定，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的定径扩涨模具的结构示意图；

图2为本实用新型的定径扩涨模具的扩涨块的主视图；

图3为本实用新型的定径扩涨模具的扩涨块的左视图；

图4为本实用新型的定径扩涨模具的扩涨块的俯视图；

图5为本实用新型的定径扩涨模具的滑键的主视图；

图6为本实用新型的定径扩涨模具的滑键的左视图；

图7为本实用新型的定径扩涨模具的滑键的俯视图；

图8为本实用新型的定径扩涨模具的定位块的主视图；

图9为本实用新型的定径扩涨模具的定位块的俯视图；

图10为本实用新型的定径扩涨模具的锥体的主视图；

图11为本实用新型的定径扩涨模具的锥体的左视图。

附图标记：

1、下模板；2、下模；3、限位圈；4、扩涨块；41、燕尾槽；5、导向键；6、锥体；7、定位块；71、凸出部；8、上模板；9、待扩涨工件。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的模具结构复杂和成本高的问题，提供一种定径扩涨模具。

如图1-11所示的，本实用新型实施例提供了一种定径扩涨模具，包括上模组件和下模组件；

所述上模组件包括上模板8、设置在所述上模板8底端的锥体6和设置在所述锥体6外侧的滑键5，所述滑键5上安装有可与所述滑键5实现相对滑动的扩涨块4，所述扩涨块4的顶端设置有定位块7，向上提起所述上模板8时，所述定位块7顶端的像内侧延伸的凸出部71得以将所述扩涨块4吊挂在所述滑键5的顶端；

所述下模组件包括下模板1、设置在所述下模板1顶端的下模2和设置在下模2顶端的环形状的限位圈3，待扩涨工件9放置在所述下模2的顶端、所述限位圈3的内侧，下压所述上模板1，所述待扩涨工件9被扩涨到预定尺寸。

本实用新型的定径扩涨模具的所述锥体6、所述下模板1和所述下模2上均设置有工艺孔，可以减轻定径扩涨模具的重量，节约材料，降低成本。

本实用新型的定径扩涨模具在使用过程中，首先，向上提起所述上模板1，将所述待扩涨工件9所述下模2的顶端，且所述待扩涨工件9底端的外侧卡在所述限位圈3的内侧；其次，下压所述下模板1，所述扩涨块4伸入所述待扩涨工件9的内侧，所述扩涨块4接触所述下模2时，所述扩涨块4开始扩涨，直至所述定位块7与所述上模板8接触，所述扩涨块4停止扩涨，所述待扩涨工件9被扩涨到预定尺寸；最后，向上提起上模板1，所述扩涨块4沿着所述滑键5向下运动，直至所述定位块7的凸出部卡在所述滑键5的顶端，此时，所述扩涨块4处于吊挂在所述滑键5的状态，所述扩涨块4向内收缩，取出被扩涨到预定形状的所述待扩涨工件9。

本实用新型的定径扩涨模具的所述定位块7的设计巧妙，当所述上模板8下压时，即扩涨所述待扩涨工件9过程中，所述定位块7起到限位的作用，通过限制所述锥体6进入所述扩涨块4的深度进而来控制所述扩涨块4向外扩涨的程度；当向上提起所述上模板8时，所述定位块7起到定位的作用，所述定位块7顶端的所述凸出部71可将所述扩涨块吊挂在所述滑键5的顶端。本实用新型的定径扩涨模具利用一个零件所述定位块7即可实现定位和限位的作用，其结构简单，操作方便。

其中，所述限位圈3设有多个尺寸规格的限位圈3。

本实用新型的定径扩涨模具的所述限位圈3具有多个尺寸规格，可根据所述待扩涨工件9的尺寸选取合适尺寸规格的所述限位圈3，使得定径扩涨模具的应用范围广，实用性强。

其中，所述滑键5的形状为燕尾状，所述锥体6外侧圆周均布设置有6-8个所述滑键5。

其中，所述扩涨块4的内侧设有与所述滑键5相适配的燕尾槽41，所述滑键5放置在所述燕尾槽41内，且所述燕尾槽41可沿着所述滑键5滑动。

其中，所述滑键5与所述锥体6通过螺钉连接。

本实用新型的定径扩涨模具的所述滑键5与所述锥体6通过螺钉连接，所述滑键5与所述燕尾槽41因长时间接触出现损伤时，可更换所述滑键5，无需更换所述扩涨块4，降低更换成本，提高定径扩涨模具的效率，扩涨尺寸稳定。

上述方案中，本实用新型的定径扩涨模具的结构简单，操作方便，成本低，扩涨尺寸稳定，实用性强。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。固定连接可以为焊接、螺纹连接和加紧等常见技术方案。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种定径扩涨模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件；

所述上模组件包括上模板、设置在所述上模板底端的锥体和设置在所述锥体外侧的滑键，所述滑键上安装有可与所述滑键实现相对滑动的扩涨块，所述扩涨块的顶端设置有定位块，向上提起所述上模板时，所述定位块顶端的像内侧延伸的凸出部得以将所述扩涨块吊挂在所述滑键的顶端；

所述下模组件包括下模板、设置在所述下模板顶端的下模和设置在下模顶端的环形状的限位圈，待扩涨工件放置在所述下模的顶端、所述限位圈的内侧，下压所述上模板，所述待扩涨工件被扩涨到预定尺寸。

2.如权利要求1所述的定径扩涨模具，其特征在于，所述滑键的形状为燕尾状，所述锥体外侧圆周均布设置有6-8个所述滑键。

3.如权利要求1所述的定径扩涨模具，其特征在于，所述限位圈设有多个尺寸规格的限位圈。

4.如权利要求1所述的定径扩涨模具，其特征在于，所述滑键与所述锥体通过螺钉连接。

5.如权利要求2所述的定径扩涨模具，其特征在于，所述扩涨块的内侧设有与所述滑键相适配的燕尾槽，所述滑键放置在所述燕尾槽内，且所述燕尾槽可沿着所述滑键滑动。