CN208613500U - 用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,包括上模座和下模座,所述上模座的下表面从左至右依次设有冲孔上模、半切上模、第一拉伸上模、第二拉伸上模、第三拉伸上模、中空上模、反拉伸上模、压面上模、整形上模、落料上模;所述下模座的上表面从左至右依次对应设有冲孔下模、半切下模、第一拉伸下模、第二拉伸下模、第三拉伸下模、中空下模、反拉伸下模、压面下模、整形下模、落料下模。本实用新型杜绝了产品毛刺的产生,降低了研磨时间,不仅节约人工成本和模具加工成本,而且节省了生产设备,大大提高了生产效率,产品的精度也得到很大程度的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车电磁阀调节螺栓模具等领域,具体为一种用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具。
背景技术
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
电磁阀在装配使用过程中,通常用到电磁阀调节螺栓。电磁阀调节螺栓在加工过程中,根据产品图纸要求,利用原有的冲压模具加工,需要多副模具分别加工不同部位,才能达到图纸要求的尺寸;生产出来的产品的外侧切断面仍比较粗糙,需要通过后道的研磨工序长时间的研磨,才能去除表面的毛刺,大到客户对产品外观的要求;产品部分尺寸也经常不合格,不良率较高,加工的时间较长,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种电磁阀垫片一体成型模具,以解决现有技术中至少一种技术问题。
实现上述目的的技术方案是:一种用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,包括上模座和下模座,所述上模座的下表面从左至右依次设有冲孔上模、半切上模、第一拉伸上模、第二拉伸上模、第三拉伸上模、中空上模、反拉伸上模、压面上模、整形上模、落料上模;所述下模座的上表面从左至右依次对应设有冲孔下模、半切下模、第一拉伸下模、第二拉伸下模、第三拉伸下模、中空下模、反拉伸下模、压面下模、整形下模、落料下模。冲孔工位是为了在正常生产中引导材料在模具加工过程中不会产生偏移,起到定位、引导作用,半切工位是为后续的拉伸工艺预留空间,防止拉伸加工或出现开裂现象,第一拉伸工位是指在压力作用下使材料产生桶状的塑性变形的过程,第二拉伸是在第一拉伸的基础上次材料再产生塑性变形的过程,第三拉伸是在第二拉伸的基础上材料再次产生塑性变形的过程,分为三道拉伸,主要是防止产品开裂, 中空工位是按照客户图纸要求对产品进行冲孔,反拉伸工位是指在压力作用下使材料产生桶状的塑性变形的过程(加工凸模为下模,凹模为上模、产品开口朝下),压面工位对前面成型后的产品进行地面压平的过程,整形工位是产品的外形进行校正,保证产品尺寸的符合性,落料工位是使产品与料带产生分离,产品能够正常流到模具外。
进一步的,所述冲孔上模为冲针,所述冲孔下模为与冲针相配的冲孔。
进一步的,所述半切上模为切边刀具,所述半切下模为与切边刀具相配的孔槽。
进一步的,所述第一拉伸上模为第一步加工成形冲头,所述第一拉伸下模为第一步加工成型型腔。
进一步的,所述第二拉伸上模为第二步加工成形冲头,所述第二拉伸下模为第二步加工成型型腔。
进一步的,所述第三拉伸上模为第三步加工成形冲头,所述第三拉伸下模为第三步加工成型型腔。
进一步的,所述中空上模为冲孔凸模,所述中空下模为冲孔凹模。
进一步的,所述反拉伸上模为反向加工成型冲头,所述反拉伸下模为反向加工成型型腔。
进一步的,所述压面上模为加工成型冲头,所述压面下模为加工成型型腔。
进一步的,所述整形上模为加工整形冲头,所述整形下模为加工整形型腔。
进一步的,所述落料上模为落料冲头,所述落料下模为成品落料刀口。
本实用新型的优点是:本实用新型的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,设计成连续模,一体加工成型,最大程度的节省材料,实现了以前必须采用多套模具分别加工的才能完成的生产过程。杜绝了产品毛刺的产生,降低了研磨时间,不仅节约人工成本和模具加工成本,而且节省了生产设备,大大提高了生产效率,产品的精度也得到很大程度的提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具的结构示意图。
其中,
1上模座; 2下模座;
11冲孔上模; 12半切上模;
13第一拉伸上模; 14第二拉伸上模;
15第三拉伸上模; 16中空上模;
17反拉伸上模; 18压面上模;
19整形上模; 10落料上模;
21冲孔下模; 22半切下模;
23第一拉伸下模; 24第二拉伸下模;
25第三拉伸下模; 26中空下模;
27反拉伸下模; 28压面下模;
29整形下模; 20落料下模。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:如图1所示,一种用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,包括上模座和下模座,所述上模座的下表面从左至右依次设有冲孔上模、半切上模、第一拉伸上模、第二拉伸上模、第三拉伸上模、中空上模、反拉伸上模、压面上模、整形上模、落料上模;所述下模座的上表面从左至右依次对应设有冲孔下模、半切下模、第一拉伸下模、第二拉伸下模、第三拉伸下模、中空下模、反拉伸下模、压面下模、整形下模、落料下模。冲孔工位是为了在正常生产中引导材料在模具加工过程中不会产生偏移,起到定位、引导作用,半切工位是为后续的拉伸工艺预留空间,防止拉伸加工或出现开裂现象,第一拉伸工位是指在压力作用下使材料产生桶状的塑性变形的过程,第二拉伸是在第一拉伸的基础上次材料再产生塑性变形的过程,第三拉伸是在第二拉伸的基础上材料再次产生塑性变形的过程,分为三道拉伸,主要是防止产品开裂, 中空工位是按照客户图纸要求对产品进行冲孔,反拉伸工位是指在压力作用下使材料产生桶状的塑性变形的过程(加工凸模为下模,凹模为上模、产品开口朝下),压面工位对前面成型后的产品进行地面压平的过程,整形工位是产品的外形进行校正,保证产品尺寸的符合性,落料工位是使产品与料带产生分离,产品能够正常流到模具外。
所述预冲孔上模为冲针,所述预冲孔下模为与冲针相配的冲孔。
所述冲孔上模为冲针,所述冲孔下模为与冲针相配的冲孔。
所述半切上模为切边刀具,所述半切下模为与切边刀具相配的孔槽。
所述第一拉伸上模为第一步加工成形冲头,所述第一拉伸下模为第一步加工成型型腔。
所述第二拉伸上模为第二步加工成形冲头,所述第二拉伸下模为第二步加工成型型腔。
所述第三拉伸上模为第三步加工成形冲头,所述第三拉伸下模为第三步加工成型型腔。
所述中空上模为冲孔凸模,所述中空下模为冲孔凹模。
所述反拉伸上模为反向加工成型冲头,所述反拉伸下模为反向加工成型型腔。
所述压面上模为加工成型冲头,所述压面下模为加工成型型腔。
所述整形上模为加工整形冲头,所述整形下模为加工整形型腔。
所述落料上模为落料冲头,所述落料下模为成品落料刀口。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,包括上模座和下模座,所述上模座的下表面从左至右依次设有冲孔上模、半切上模、第一拉伸上模、第二拉伸上模、第三拉伸上模、中空上模、反拉伸上模、压面上模、整形上模、落料上模;所述下模座的上表面从左至右依次对应设有冲孔下模、半切下模、第一拉伸下模、第二拉伸下模、第三拉伸下模、中空下模、反拉伸下模、压面下模、整形下模、落料下模。
2.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述冲孔上模为冲针,所述冲孔下模为与冲针相配的冲孔。
3.根据权利要1所述的电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述半切上模为切边刀具,所述半切下模为与切边刀具相配的孔槽。
4.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述第一拉伸上模为第一步加工成形冲头,所述第一拉伸下模为第一步加工成型型腔;所述第二拉伸上模为第二步加工成形冲头,所述第二拉伸下模为第二步加工成型型腔;所述第三拉伸上模为第三步加工成形冲头,所述第三拉伸下模为第三步加工成型型腔。
5.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述中空上模为冲孔凸模,所述中空下模为冲孔凹模。
6.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述反拉伸上模为反向加工成型冲头,所述反拉伸下模为反向加工成型型腔。
7.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述压面上模为加工成型冲头,所述压面下模为加工成型型腔。
8.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述整形上模为加工整形冲头,所述整形下模为加工整形型腔。
9.根据权利要求1所述的用于电磁阀调节螺栓冲压一体成型的模具,其特征在于,所述落料上模为落料冲头,所述落料下模为成品落料刀口。
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CN110280667A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-09-27 | 温州宏科汽配有限公司 | 一种化油器浮子室快速冲压成型模及浮字室成型工艺 |
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