CN208613000U - 一种钢锻分选振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种钢锻分选振动筛，涉及机械制造领域，具体涉及一种复合式钢锻分选振动筛。它包含机台、第一振动筛板、第二振动筛板、第三振动筛板、承料板、振动弹簧、电机、传动轮、从动凸轮、皮带、转轴、连接弹簧、固定滑槽、固定板、操作台，第一振动筛板通过固定滑槽固定于机台顶层，第二振动筛板通过固定滑槽固定于第一振动筛板下方，第三振动筛板通过固定滑槽固定于第二振动筛板下方，第一振动筛板、第二振动筛板、第三振动筛板之间通过连接弹簧互相连接，振动弹簧固定于固定板且振动弹簧与第三振动筛板底部侧边相连接，电机固定于操作台，传动轮通过皮带与从动凸轮相连接，从动凸轮固定于第三筛板，承料板通过转轴与机台一侧相连接，通过使用该筛选装置可以同时筛选二到三种口径的钢锻体，同一个筛板即可以筛选柱型钢锻体也可以筛选球状钢锻体，不需要再准备不同的筛板，减少了人力的操作，节省了成本，提高了作业效率，提高了企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢锻分选振动筛，涉及机械制造领域，具体涉及一种复合式钢锻分选振动筛。
背景技术
在化工、冶金、机械加工、建筑等领域中常会使用到振动筛对一些钢锻进行筛选后在投入使用。
钢锻有柱状、圆球状等，现有的筛选装置多为单一结构，筛选圆球时使用一种筛网，筛选圆柱时更换一种筛网，且筛网一般采用单层金属网状结构，使用时间长后容易损坏，需要另外购买新的筛网，在使用过程中需要不断根据需求由人工进行多种操作，浪费了人力，筛选的效果往往也无法达到最佳，使企业在生产过中浪费了过多资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种复合式钢锻分选振动筛，能够在同一种筛选装置上筛选不同的钢锻体，同时可将筛选体进行分类，减少了人力操作。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机台1、第一振动筛板2、第二振动筛板3、第三振动筛板4、承料板5、振动弹簧6、电机7、传动轮8、从动凸轮9、皮带10、转轴11、连接弹簧12、控制板13、固定梢14、出料斗15、固定滑槽16、固定板17、轮子18、操作台19，第一振动筛板2通过固定滑槽16固定于机台1顶层，第二振动筛板3通过固定滑槽16固定于第一振动筛板2下方，第三振动筛板4通过固定滑槽16固定于第二振动筛板3下方，第一振动筛板2、第二振动筛板3、第三振动筛板4之间通过连接弹簧12互相连接，振动弹簧6固定于固定板17且振动弹簧6与第三振动筛板4底部侧边相连接，电机7固定于操作台19，传动轮8通过皮带10与从动凸轮9相连接，从动凸轮9固定于第三振动筛板4，承料板5通过转轴11与机台1一侧相连接，控制板13固定于机台表面与电机7同侧，固定梢14穿过机台1两侧与三层振动筛板侧边相连接，出料斗15位于承料板5活动端下方固定于操作台19，轮子18固定于机台1底部。
进一步的，所述的第一振动筛板2上均匀分布有柱型筛孔20，柱型筛孔20为斜道设计。
进一步的，所述的第二振动筛板3上均匀分布有柱型筛孔20，第二振动筛板3上的筛孔口径小于第一振动筛板2上的筛孔口径。
进一步的，所述的第三振动筛板4上均匀分布有柱型筛孔20，第三振动筛板4上的筛孔口径小于第二振动筛板3上的筛孔口径。
进一步的，所述的电机7共有二个，电机7在操作台19二侧对称安装。
进一步的，所述的电机7为变速电机。
本实用新型的工作原理：根据使用需要可以放置相应孔径的筛板进行同时筛选，需筛选钢锻体首先经过第一筛板2进行初次筛选，符合需要与口径较小的钢锻体由柱型筛孔20掉入到第二筛板3进行二次筛选，此时钢锻体进一步得到筛选，符合需要与口径较小的钢锻体将掉入到第三筛选板4，经过第三筛选板4筛选所得掉入承料板5的为最终需要的钢锻体，存留在第二、第三振动筛板上的钢锻体为分级筛选所需的钢锻体，在筛选过程中可根据钢锻体在筛板上的分布情况对电机7的转速进行调节，通过左右二个电机的不同转速振动可以将钢段体较为均匀的分布在筛板上，有利于快速筛选无需人工过多的操作，由于筛孔为斜柱型即可筛选柱型钢锻体也可以筛选球状钢锻体。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过使用该筛选装置可以同时筛选二到三种口径的钢锻体，同一个筛板即可以筛选柱型钢锻体也可以筛选球状钢锻体，不需要再准备不同的筛板，减少了人力的操作，节省了成本，提高了作业效率，提高了企业效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2 是图1的俯视图；
图3是图1的B向视图。
附图标记说明：机台1、第一振动筛板2、第二振动筛板3、第三振动筛板4、承料板5、振动弹簧6、电机7、传动轮8、从动凸轮9、皮带10、转轴11、连接弹簧12、控制板13、固定梢14、出料斗15、固定滑槽16、固定板17、轮子18、操作台19、柱型筛孔20。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由机台1、第一振动筛板2、第二振动筛板3、第三振动筛板4、承料板5、振动弹簧6、电机7、传动轮8、从动凸轮9、皮带10、转轴11、连接弹簧12、控制板13、固定梢14、出料斗15、固定滑槽16、固定板17、轮子18、操作台19组成，第一振动筛板2通过固定滑槽16固定于机台1顶层，第二振动筛板3通过固定滑槽16固定于第一振动筛板2下方，第三振动筛板4通过固定滑槽16固定于第二振动筛板3下方，第一振动筛板2、第二振动筛板3、第三振动筛板4之间通过连接弹簧12互相连接，振动弹簧6固定于固定板17且振动弹簧6与第三振动筛板4底部侧边相连接，电机7固定于操作台19，传动轮8通过皮带10与从动凸轮9相连接，从动凸轮9固定于第三振动筛板4，承料板5通过转轴11与机台1一侧相连接，控制板13固定于机台表面与电机7同侧，固定梢14穿过机台1两侧与三层振动筛板侧边相连接，出料斗15位于承料板5活动端下方固定于操作台19，轮子18固定于机台1底部。
进一步的，所述的第一振动筛板2上均匀分布有柱型筛孔20，柱型筛孔20为斜道设计。
进一步的，所述的第二振动筛板3上均匀分布有柱型筛孔20，第二振动筛板3上的筛孔口径小于第一振动筛板2上的筛孔口径。
进一步的，所述的第三振动筛板4上均匀分布有柱型筛孔20，第三振动筛板4上的筛孔口径小于第二振动筛板3上的筛孔口径。
进一步的，所述的电机7共有二个，电机7在操作台19二侧对称安装。
进一步的，所述的电机7为变速电机。
本实用新型的工作原理：根据使用需要可以放置相应孔径的筛板进行同时筛选，需筛选钢锻体首先经过第一筛板2进行初次筛选，符合需要与口径较小的钢锻体由柱型筛孔20掉入到第二筛板3进行二次筛选，此时钢锻体进一步得到筛选，符合需要与口径较小的钢锻体将掉入到第三筛选板4，经过第三筛选板4筛选所得掉入承料板5的为最终需要的钢锻体，存留在第二、第三振动筛板上的钢锻体为分级筛选所需的钢锻体，在筛选过程中可根据钢锻体在筛板上的分布情况对电机7的转速进行调节，通过左右二个电机的不同转速振动可以将钢段体较为均匀的分布在筛板上，有利于快速筛选无需人工过多的操作，由于筛孔为斜柱型即可筛选柱型钢锻体也可以筛选球状钢锻体。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过使用该筛选装置可以同时筛选二到三种口径的钢锻体，同一个筛板即可以筛选柱型钢锻体也可以筛选球状钢锻体，不需要再准备不同的筛板，减少了人力的操作，节省了成本，提高了作业效率，提高了企业效益。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种钢锻分选振动筛，其特征在于：它包含机台(1)、第一振动筛板(2)、第二振动筛板(3)、第三振动筛板(4)、承料板(5)、振动弹簧(6)、电机(7)、传动轮(8)、从动凸轮(9)、皮带(10)、转轴(11)、连接弹簧(12)、控制板(13)、固定梢(14)、出料斗(15)、固定滑槽(16)、固定板(17)、轮子(18)、操作台(19)，第一振动筛板(2)通过固定滑槽(16)固定于机台(1)顶层，第二振动筛板(3)通过固定滑槽(16)固定于第一振动筛板(2)下方，第三振动筛板(4)通过固定滑槽(16)固定于第二振动筛板(3)下方，第一振动筛板(2)、第二振动筛板(3)、第三振动筛板(4)之间通过连接弹簧(12)互相连接，振动弹簧(6)固定于固定板(17)且振动弹簧(6)与第三振动筛板(4)底部侧边相连接，电机(7)固定于操作台(19)，传动轮(8)通过皮带(10)与从动凸轮(9)相连接，从动凸轮(9)固定于第三振动筛板(4)，承料板(5)通过转轴(11)与机台(1)一侧相连接，控制板(13)固定于机台表面与电机(7)同侧，固定梢(14)穿过机台(1)两侧与三层振动筛板侧边相连接，出料斗(15)位于承料板(5)活动端下方固定于操作台(19)，轮子(18)固定于机台(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢锻分选振动筛，其特征在于：所述的第一振动筛板(2)上均匀分布有柱型筛孔(20)，柱型筛孔(20)为斜道设计。
3.根据权利要求1所述的一种钢锻分选振动筛，其特征在于：所述的第二振动筛板(3)上均匀分布有柱型筛孔(20)，第二振动筛板(3)上的筛孔口径小于第一振动筛板(2)上的筛孔口径。
4.根据权利要求1所述的一种钢锻分选振动筛，其特征在于：所述的第三振动筛板(4)上均匀分布有柱型筛孔(20)，第三振动筛板(4)上的筛孔口径小于第二振动筛板(3)上的筛孔口径。
5.根据权利要求1所述的一种钢锻分选振动筛，其特征在于：所述的电机(7)为变速电机。
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| CN201820896464.9U CN208613000U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种钢锻分选振动筛 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102519A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-09 | 安徽捷泰智能科技有限公司 | 一种双振动超大量下料装置 |
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2018
- 2018-06-11 CN CN201820896464.9U patent/CN208613000U/zh not_active Expired - Fee Related
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