CN208177836U

CN208177836U - 一种粉末震动筛网

Info

Publication number: CN208177836U
Application number: CN201820150939.XU
Authority: CN
Inventors: 向宏生
Original assignee: Zhongshan Chuang Yuzhong Coating Technology Co Ltd
Current assignee: Zhongshan Chuang Yuzhong Coating Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-30
Filing date: 2018-01-30
Publication date: 2018-12-04
Anticipated expiration: 2028-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种粉末震动筛网，包括盖子、隔层一、上筛篮、隔层二以及下筛篮，所述下筛篮的顶部设置有所述隔层二，所述隔层二的顶部设置有所述上筛篮，所述上筛篮的顶部设置有所述隔层一，所述隔层一的顶部设置有所述盖子，其中，所述上筛篮内底部与所述隔层二顶部之间设置有底板，所述底板的中部为中空结构，所述底板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧均设置有摇臂，所述摇臂的一侧且均远离所述支撑柱的一侧均设置有转轴三，所述转轴三的一侧且远离所述摇臂的一侧均设置有连接杆一，所述底板的两侧且与所述支撑柱成垂直一侧两端分别设置有固定柱一和固定柱二。有益效果：有效了进行了分类，提高后续加工的质量以及效率。

Description

一种粉末震动筛网

技术领域

本实用新型涉及筛选机技术领域，具体来说，涉及一种粉末震动筛网。

背景技术

现有中针对粉末的筛选都是直接采用筛网进行筛选，而传统的都是采用人工进行筛选，使得筛选的不够彻底以及均匀，并且，不能有效的对粉末颗粒进行分类，同时，增加了工作者的劳动力，降低了工作效率，并且，在筛选粉末的时候使用不方便，大量浪费工作者的劳动力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种粉末震动筛网，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉末震动筛网，包括盖子、隔层一、上筛篮、隔层二以及下筛篮，所述下筛篮的顶部设置有所述隔层二，所述隔层二的顶部设置有所述上筛篮，所述上筛篮的顶部设置有所述隔层一，所述隔层一的顶部设置有所述盖子，其中，所述上筛篮内底部与所述隔层二顶部之间设置有底板，所述底板的中部为中空结构，所述底板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧均设置有摇臂，所述摇臂的一侧且均远离所述支撑柱的一侧均设置有转轴三，所述转轴三的一侧且远离所述摇臂的一侧均设置有连接杆一，所述底板的两侧且与所述支撑柱成垂直一侧两端分别设置有固定柱一和固定柱二，所述底板的上方设置有筛网，所述筛网的边角处均设置有挡板，且所述挡板形成回字形布列在所述筛网的周边，位于水平方向的两侧所述挡板的侧边两端分别设置有固定柱三和固定柱四，所述固定柱三的侧边与所述固定柱一的侧边之间设置有弹性板一，所述固定柱四的侧边与所述固定柱二的侧边之间设置有弹性板二，位于所述固定柱四的一侧且远离所述固定柱三的一侧并位于所述挡板的侧端底部均设置有凸块，所述凸块的中部设置有固定轴，且所述固定轴的一端且远离所述凸块的一端通过活动栓与所述连接杆一的一端活动连接，位于纵向一侧的所述挡板且所述支撑柱的上方设置有侧板，所述侧板的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有振动结构；所述筛网的上方且所述隔层一的底部两端均设置有向所述筛网倾斜的倾斜板。

进一步的，所述振动结构包括顶板，所述顶板的顶部固定在所述凹槽内的顶部，所述顶板的底部设置有框架，所述框架为空腔结构，所述框架内两侧设置有对称式的卡板一，所述卡板一的相对应侧边均设置有卡板三，所述框架内中部设置有振动板，所述振动板的一侧设置有转轴一，所述转轴一的一侧且远离所述振动板的一侧设置有扇轮，所述振动板的两侧且与所述卡板三为同一水平面的侧边均设置有卡板四，所述卡板四的一侧且远离所述振动板的一侧均设置有卡板五，所述卡板五与所述卡板三之间均设置有弹簧，所述振动板的底部设置有连接杆二，所述连接杆二的底部设置有卡板六，所述卡板六的底部设置有固定板。

进一步的，所述卡板六的顶部通过转轴二与所述连接杆二的底部转动连接。

进一步的，所述弹簧的两端分别通过限位板一以及限位板二与所述卡板三的侧边以及所述卡板五的侧边固定连接。

进一步的，所述连接杆一的两端均通过活动栓与所述转轴三以及所述固定轴的对应端部活动连接。

进一步的，所述弹性板一的顶部与底部以及所述弹性板二的顶部与底部均通过固定栓与所述固定柱三和所述固定柱一以及所述固定柱四和所述固定柱二的对应侧边固定连接。

本实用新型的有益效果：通过把盖子拿开，把粉末倒入在上筛篮内，通过外部电性连接的控制开关，控制筛网在连接杆一以及弹性板一和弹性板二之间的配合下，对筛网上的粉末行进筛选，然后，通过振动结构进行震动，使得筛网上的粉末筛选的更加均匀细致，使得不同尺寸的粉末由于筛网的作用，可以进行有效的分类，提高粉末筛选后的质量以及均匀性，然后再通过底板中部的中空结构的作用，使得筛选后的粉末直接落入到下筛篮内，使得粉末颗粒细的落入到下筛篮内，粉末较大的颗粒直接留在筛网内，有效了进行了分类，提高后续加工的质量以及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粉末震动筛网的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种粉末震动筛网的筛网结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种粉末震动筛网的振动结构示意图。

图中：

1、盖子；2、隔层一；3、上筛篮；4、隔层二；5、下筛篮；6、底板；7、支撑柱；8、摇臂；9、转轴三；10、连接杆一；11、固定柱一；12、固定柱二；13、筛网；14、挡板；15、固定柱三；16、固定柱四；17、弹性板一；18、弹性板二；19、凸块；20、固定轴；21、侧板；22、凹槽；23、振动结构；24、倾斜板；25、顶板；26、框架；27、卡板一；28、卡板三；29、振动板；30、转轴一；31、扇轮；32、卡板四；33、卡板五；34、弹簧；35、连接杆二；36、卡板六；37、固定板；38、转轴二；39、限位板一；40、限位板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种粉末震动筛网。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种粉末震动筛网，包括盖子1、隔层一2、上筛篮3、隔层二4以及下筛篮5，所述下筛篮5的顶部设置有所述隔层二4，所述隔层二4的顶部设置有所述上筛篮3，所述上筛篮3的顶部设置有所述隔层一2，所述隔层一2的顶部设置有所述盖子1，其中，所述上筛篮3内底部与所述隔层二4顶部之间设置有底板6，所述底板6的中部为中空结构，所述底板6的一侧设置有支撑柱7，所述支撑柱7的两侧均设置有摇臂8，所述摇臂8的一侧且均远离所述支撑柱7的一侧均设置有转轴三9，所述转轴三9的一侧且远离所述摇臂8的一侧均设置有连接杆一10，所述底板6的两侧且与所述支撑柱7成垂直一侧两端分别设置有固定柱一11和固定柱二12，所述底板6的上方设置有筛网13，所述筛网13的边角处均设置有挡板14，且所述挡板14形成回字形布列在所述筛网13的周边，位于水平方向的两侧所述挡板14的侧边两端分别设置有固定柱三15和固定柱四16，所述固定柱三15的侧边与所述固定柱一11的侧边之间设置有弹性板一17，所述固定柱四16的侧边与所述固定柱二12的侧边之间设置有弹性板二18，位于所述固定柱四16的一侧且远离所述固定柱三15的一侧并位于所述挡板14的侧端底部均设置有凸块19，所述凸块19的中部设置有固定轴20，且所述固定轴20的一端且远离所述凸块19的一端通过活动栓与所述连接杆一10的一端活动连接，位于纵向一侧的所述挡板14且所述支撑柱7的上方设置有侧板21，所述侧板21的底部设置有凹槽22，所述凹槽22内设置有振动结构23；所述筛网13的上方且所述隔层一2的底部两端均设置有向所述筛网13倾斜的倾斜板24。

借助于上述技术方案，通过把盖子1拿开，把粉末倒入在上筛篮3内，通过外部电性连接的控制开关，控制筛网13在连接杆一10以及弹性板一17和弹性板二18之间的配合下，对筛网13上的粉末行进筛选，然后，通过振动结构23进行震动，使得筛网13上的粉末筛选的更加均匀细致，使得不同尺寸的粉末由于筛网13的作用，可以进行有效的分类，提高粉末筛选后的质量以及均匀性，然后再通过底板6中部的中空结构的作用，使得筛选后的粉末直接落入到下筛篮5内，使得粉末颗粒细的落入到下筛篮5内，粉末较大的颗粒直接留在筛网13内，有效了进行了分类，提高后续加工的质量以及效率。

此外，所述振动结构23包括顶板25，所述顶板25的顶部固定在所述凹槽22内的顶部，所述顶板25的底部设置有框架26，所述框架26为空腔结构，所述框架26内两侧设置有对称式的卡板一27，所述卡板一27的相对应侧边均设置有卡板三28，所述框架26内中部设置有振动板29，所述振动板29的一侧设置有转轴一30，所述转轴一30的一侧且远离所述振动板29的一侧设置有扇轮31，所述振动板29的两侧且与所述卡板三28为同一水平面的侧边均设置有卡板四32，所述卡板四32的一侧且远离所述振动板29的一侧均设置有卡板五33，所述卡板五33与所述卡板三28之间均设置有弹簧34，所述振动板29的底部设置有连接杆二35，所述连接杆二35的底部设置有卡板六36，所述卡板六36的底部设置有固定板37，所述卡板六36的顶部通过转轴二38与所述连接杆二35的底部转动连接，所述弹簧34的两端分别通过限位板一39以及限位板二40与所述卡板三28的侧边以及所述卡板五33的侧边固定连接，所述连接杆一10的两端均通过活动栓与所述转轴三9以及所述固定轴20的对应端部活动连接，所述弹性板一17的顶部与底部以及所述弹性板二18的顶部与底部均通过固定栓与所述固定柱三15和所述固定柱一11以及所述固定柱四16和所述固定柱二12的对应侧边固定连接，便于筛网13上粉末的筛选，有效的进行分类，提高粉末的质量以及后续加工的效率，并且使得粉末筛选的更加均匀彻底。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把盖子1拿开，把粉末倒入在上筛篮3内，通过外部电性连接的控制开关，控制筛网13在连接杆一10以及弹性板一17和弹性板二18之间的配合下，对筛网13上的粉末行进筛选，然后，通过振动结构23进行震动，使得筛网13上的粉末筛选的更加均匀细致，使得不同尺寸的粉末由于筛网13的作用，可以进行有效的分类，提高粉末筛选后的质量以及均匀性，然后再通过底板6中部的中空结构的作用，使得筛选后的粉末直接落入到下筛篮5内，使得粉末颗粒细的落入到下筛篮5内，粉末较大的颗粒直接留在筛网13内，有效了进行了分类，提高后续加工的质量以及效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种粉末震动筛网，其特征在于，包括盖子（1）、隔层一（2）、上筛篮（3）、隔层二（4）以及下筛篮（5），所述下筛篮（5）的顶部设置有所述隔层二（4），所述隔层二（4）的顶部设置有所述上筛篮（3），所述上筛篮（3）的顶部设置有所述隔层一（2），所述隔层一（2）的顶部设置有所述盖子（1），其中，所述上筛篮（3）内底部与所述隔层二（4）顶部之间设置有底板（6），所述底板（6）的中部为中空结构，所述底板（6）的一侧设置有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的两侧均设置有摇臂（8），所述摇臂（8）的一侧且均远离所述支撑柱（7）的一侧均设置有转轴三（9），所述转轴三（9）的一侧且远离所述摇臂（8）的一侧均设置有连接杆一（10），所述底板（6）的两侧且与所述支撑柱（7）成垂直一侧两端分别设置有固定柱一（11）和固定柱二（12），所述底板（6）的上方设置有筛网（13），所述筛网（13）的边角处均设置有挡板（14），且所述挡板（14）形成回字形布列在所述筛网（13）的周边，位于水平方向的两侧所述挡板（14）的侧边两端分别设置有固定柱三（15）和固定柱四（16），所述固定柱三（15）的侧边与所述固定柱一（11）的侧边之间设置有弹性板一（17），所述固定柱四（16）的侧边与所述固定柱二（12）的侧边之间设置有弹性板二（18），位于所述固定柱四（16）的一侧且远离所述固定柱三（15）的一侧并位于所述挡板（14）的侧端底部均设置有凸块（19），所述凸块（19）的中部设置有固定轴（20），且所述固定轴（20）的一端且远离所述凸块（19）的一端通过活动栓与所述连接杆一（10）的一端活动连接，位于纵向一侧的所述挡板（14）且所述支撑柱（7）的上方设置有侧板（21），所述侧板（21）的底部设置有凹槽（22），所述凹槽（22）内设置有振动结构（23）；所述筛网（13）的上方且所述隔层一（2）的底部两端均设置有向所述筛网（13）倾斜的倾斜板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛网，其特征在于，所述振动结构（23）包括顶板（25），所述顶板（25）的顶部固定在所述凹槽（22）内的顶部，所述顶板（25）的底部设置有框架（26），所述框架（26）为空腔结构，所述框架（26）内两侧设置有对称式的卡板一（27），所述卡板一（27）的相对应侧边均设置有卡板三（28），所述框架（26）内中部设置有振动板（29），所述振动板（29）的一侧设置有转轴一（30），所述转轴一（30）的一侧且远离所述振动板（29）的一侧设置有扇轮（31），所述振动板（29）的两侧且与所述卡板三（28）为同一水平面的侧边均设置有卡板四（32），所述卡板四（32）的一侧且远离所述振动板（29）的一侧均设置有卡板五（33），所述卡板五（33）与所述卡板三（28）之间均设置有弹簧（34），所述振动板（29）的底部设置有连接杆二（35），所述连接杆二（35）的底部设置有卡板六（36），所述卡板六（36）的底部设置有固定板（37）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末震动筛网，其特征在于，所述卡板六（36）的顶部通过转轴二（38）与所述连接杆二（35）的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉末震动筛网，其特征在于，所述弹簧（34）的两端分别通过限位板一（39）以及限位板二（40）与所述卡板三（28）的侧边以及所述卡板五（33）的侧边固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛网，其特征在于，所述连接杆一（10）的两端均通过活动栓与所述转轴三（9）以及所述固定轴（20）的对应端部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛网，其特征在于，所述弹性板一（17）的顶部与底部以及所述弹性板二（18）的顶部与底部均通过固定栓与所述固定柱三（15）和所述固定柱一（11）以及所述固定柱四（16）和所述固定柱二（12）的对应侧边固定连接。