CN209406823U - 一种合金粉末筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金粉末筛分装置,包括通过弹性组件设置在底座上的旋振筛,旋振筛外壳分为上盖及壳体,上盖顶部设有进料口,上盖与壳体之间设有布料装置,布料装置包括布料圆板,布料圆板上分布以布料圆板的圆心为基点成阿基米德旋线状分布的布料孔,布料圆板分别与上盖、壳体轴承连接;布料圆板的外缘为齿槽状;外缘位于旋振筛的外壳的外部并啮合有传动齿轮,传动齿轮与电机的输出端连接。本实用新型结构简单、使用方便;筛网各处受力均匀、张力均匀,筛选效果好,使用寿命长;方便更换布料圆板和筛网,节省了人力物力,提高了生产效率;减少了扬尘和污染,提高了成品率;布料装置转动速率可调可适应于不同粉末的筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分领域,具体涉及一种合金粉末筛分装置。
背景技术
合金粉末的制作过程复杂,筛分过程中,人工筛分工作量大且效率低,机械筛分,设备复杂且主要存在以下问题:1、向筛分装置内加粉末料时,由于堆积在筛网上的物料较集中,若加入的物料较多,筛网的表面张力将急剧增大,筛网空隙度也存在增大倾向,导致筛分质量受到影响,产品质量无法有效保证筛网也容易破损,返筛率较高。2、筛网破损后更换不便,影响生产效率,增加了生产成本。 3、整个筛分物过程中,存在产品飞扬损失和易被污染的隐患。使成品率和回收率都受影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供一种合金粉末筛分装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种合金粉末筛分装置,包括通过弹性组件设置在底座上的旋振筛,所述旋振筛的外壳分为上盖及壳体,所述上盖顶部设有进料口,上盖与壳体之间设有布料装置,所述布料装置包括布料圆板,布料圆板上分布有多个布料孔,多个所述布料孔的圆心以布料圆板的圆心为基点成阿基米德旋线状分布,所述布料圆板的上表面与上盖对应处固定设有上挡环,布料圆板的下表面与壳体对应处固定设有下挡环,所述上、下挡环分别与上盖、壳体轴承连接;所述布料圆板的外缘为齿槽状;
所述外缘位于旋振筛的外壳的外部并啮合有传动齿轮,所述传动齿轮连接转动轴,所述转动轴与电机的输出端连接。
优选的,所述布料圆板对应进料口处设有圆锥形分料块,对从进料口倾泻而下的物料起到一个分流的过程,避免在布料圆板上的堆积从而影响均匀布料。
优选的,所述电机为变频电机,可调节布料圆板的转速,根据不同金属粉末调整合适的转速进行均匀布料。
优选的,所述布料孔的直径远大于筛网筛孔的直径,确保布料的良好流畅连续性。
优选的,所述弹性组件为弹簧,减少震动产生的噪音,提高设备使用寿命。
优选的,所述上、下挡环分别与上盖、壳体为轴承可拆卸连接,便于更换布料圆板和筛网。
工作时,将合金粉末从进料口倒入,在圆锥形分料块的作用下四散分布在布料圆板上,电机带动转动轴以合适的速率转动,从而使传动齿轮转动,传动齿轮与布料圆板外缘的齿槽啮合,则布料圆板也开始以一定速率转动,布料圆板上的合金粉末在离心力的作用下从布料孔中落入布料圆板下方的筛网上,由于布料孔在布料圆板上的以阿基米德旋线状分布,由该旋线的特性可知,粉末通过布料孔可以均匀全面的落在筛网上,使筛网各处受力均匀、张力均匀,筛选效果好,使用寿命长。由于布料圆板通过轴承与上盖及壳体为可拆卸连接,方便更换布料圆板和筛网,节省了人力物力,提高了生产效率。筛分全程在外壳内,减少了扬尘和污染,提高了成品率。
本实用新型的有益效果:结构简单、使用方便;布料装置的设置使筛网各处受力均匀、张力均匀,筛选效果好,使用寿命长;方便更换布料圆板和筛网,节省了人力物力,提高了生产效率;筛分全程在外壳内,减少了扬尘和污染,提高了成品率;布料装置转动速率可调可适应于不同粉末的筛分;筛选品质高、实用性强、通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中布料圆板处的俯视图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、筛网;4、分料块;5、下挡环;6、底座;7、弹性组件;8外缘;9、电机;10、转动轴;11、传动齿轮;12、布料圆板;13、上盖;14、上挡环;15、布料孔;16、阿基米德旋线。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-2所示的一种合金粉末筛分装置,包括通过弹性组件7设置在底座6上的旋振筛,所述旋振筛的外壳分为上盖13及壳体1,所述上盖13顶部设有进料口2,上盖13与壳体1之间设有布料装置,所述布料装置包括布料圆板12,布料圆板12上分布有多个布料孔15,多个所述布料孔15的圆心以布料圆板12的圆心为基点成阿基米德旋线16状分布,所述布料圆板12的上表面与上盖13对应处固定设有上挡环14,布料圆板12的下表面与壳体1对应处固定设有下挡环5,所述上、下挡环分别与上盖、壳体轴承连接;所述布料圆板12的外缘8为齿槽状;
所述外缘8位于旋振筛的外壳的外部并啮合有传动齿轮11,所述传动齿轮11连接转动轴10,所述转动轴10与电机9的输出端连接。
所述布料圆板12对应进料口2处设有圆锥形分料块4,对从进料口2倾泻而下的物料起到一个分流的过程,避免在布料圆板12上的堆积从而影响均匀布料。
所述电机9为变频电机,可调节布料圆板12的转速,根据不同金属粉末调整合适的转速进行均匀布料。
所述布料孔15的直径远大于筛网3筛孔的直径,确保布料的良好流畅连续性。
所述弹性组件7为弹簧,减少震动产生的噪音,提高设备使用寿命。
所述上、下挡环分别与上盖、壳体为轴承可拆卸连接,便于更换布料圆板12和筛网3。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金粉末筛分装置,包括通过弹性组件设置在底座上的旋振筛,其特征在于:所述旋振筛的外壳分为上盖及壳体,所述上盖顶部设有进料口,上盖与壳体之间设有布料装置,所述布料装置包括布料圆板,布料圆板上分布有多个布料孔,多个所述布料孔的圆心以布料圆板的圆心为基点成阿基米德旋线状分布,所述布料圆板的上表面与上盖对应处固定设有上挡环,布料圆板的下表面与壳体对应处固定设有下挡环,所述上、下挡环分别与上盖、壳体轴承连接;所述布料圆板的外缘为齿槽状;
所述外缘位于旋振筛的外壳的外部并啮合有传动齿轮,所述传动齿轮连接转动轴,所述转动轴与电机的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金粉末筛分装置,其特征在于:所述布料圆板对应进料口处设有圆锥形分料块。
3.根据权利要求2所述的一种合金粉末筛分装置,其特征在于:所述电机为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种合金粉末筛分装置,其特征在于:所述布料孔的直径远大于筛网筛孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种合金粉末筛分装置,其特征在于:所述弹性组件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种合金粉末筛分装置,其特征在于:所述上、下挡环分别与上盖、壳体为轴承可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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CN201822211537.9U CN209406823U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种合金粉末筛分装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201822211537.9U Active CN209406823U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种合金粉末筛分装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110901968A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-03-24 | 安徽昱工激光技术有限公司 | 一种用于合金粉末的灌装成型设备 |
WO2021190100A1 (zh) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | 山东大学 | 一种用于高温环境下的粉末回收分离机构、系统和方法 |
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2018
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