CN204486246U - 一种水泥厂专用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥厂专用振动筛；属于颗粒物料筛分设备技术领域；其技术要点包括底板、一号伸缩杆、二号伸缩杆、筛分装置、限位弹簧、大号收集箱、中号收集箱、小号收集箱、三角架和锥形漏斗，一号伸缩杆和二号伸缩杆均通过螺钉安装在底板上；筛分装置的两端分别安装在一号伸缩杆和二号伸缩杆上；大号收集箱安装在底板上，大号收集箱用于收集较大颗粒的粉料；中号收集箱安装在底板上，中号收集箱用于收集较小颗粒的粉料；小号收集箱安装底板上；三角架摆放在底板上；锥形漏斗架设在三角架上。本实用新型可以解决现有水泥粉料堵塞筛孔的难题，能实现高效率的水泥粉料筛分功能，且具有结构简单、操作简便和减震性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物料筛分设备技术领域，尤其涉及一种水泥厂专用振动筛。
背景技术
在水泥的生产和制备过程中，需要对造粒后的颗粒进行筛分，而回转筛是最常用的一种筛分设备。回转筛通常包括筛筒、外筛网、内筛网和转轴，后三者通过辐板相对固定起来，当水泥颗粒被倒入内筛网中，转动回转筛，经过一次筛分，小于内筛网网孔的颗粒进入到外筛网，进行第二次筛分，即可得到更细的颗粒。但是在筛分粉料时，由于较大颗粒的存在，经常会造成筛孔堵塞的现象，会导致合格的粉料也进入到收集箱中，因此，现有的水泥粉料筛分设备工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种水泥厂专用振动筛，可以解决现有水泥粉料堵塞筛孔的难题，能实现高效率的水泥粉料筛分功能，且具有结构简单、操作简便和减震性能好等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水泥厂专用振动筛，包括底板、一号伸缩杆、二号伸缩杆、筛分装置、限位弹簧、大号收集箱、中号收集箱、小号收集箱、三角架和锥形漏斗，所述的一号伸缩杆的高度大于二号伸缩杆的高度，且一号伸缩杆和二号伸缩杆均通过螺钉安装在底板上；所述的筛分装置的两端分别安装在一号伸缩杆和二号伸缩杆上，且筛分装置与一号伸缩杆和二号伸缩杆之间都通过限位弹簧相连接，限位弹簧起到限位和减震的作用，降低了本实用新型对操作地面的振动效应，同时由于号伸缩杆的高度大于二号伸缩杆的高度，使得筛分装置呈倾斜状，有利于粉料的筛分；所述的筛分装置包括外筒、一号内筒、一号减震弹簧、二号内筒、二号减震弹簧、两个一号支撑板、两个一号振动电机、二号支撑板和二号减振动电机，所述的外筒两端分别安装在一号伸缩杆和二号伸缩杆上，所述的一号内筒两端沿着一号内筒的中心轴线与外筒之间都均匀通过一号减震弹簧相连接，一号减震弹簧起到一级减震的作用，且一号内筒的底端外壁上均匀设置有小筛孔，所述的二号内筒沿着二号内筒的中心轴线与一号内筒之间都均匀通过二号减震弹簧相连接，二号减震弹簧起到二级减震的功能，二号内筒右端设置有曲面状进口，水泥粉料从曲面状进口进入到二号内筒内部，且二号内筒的底端外壁上均匀设置有大筛孔，所述的两个一号支撑板对称焊接在二号内筒上的曲面状进口两端，所述的两个一号振动电机通过电机座分别安装在两个一号支撑板上，一号振动电机给二号内筒提供振动源，粉料进入到二号内筒后，由于一号振动电机的振动力作用，本实用新型进行一级筛分，较大颗粒的粉料留在二号内筒内部，而较小颗粒的粉料提供二号内筒上的大筛孔进入到一号内筒上，所述的二号支撑板焊接在一号内筒的右端，所述的二号振动电机通过电机座安装在二号支撑板上，由于二号振动电机的振动力作用，本实用新型进行二级筛分，较小颗粒的粉料留在一号内筒内部，而最小颗粒的粉料提供一号内筒上的小筛孔进入到外筒上；所述的大号收集箱位于二号内筒左端口的正下方，且大号收集箱安装在底板上，大号收集箱用于收集较大颗粒的粉料；所述的中号收集箱位于一号内筒左端口的正下方，且中号收集箱安装在底板上，中号收集箱用于收集较小颗粒的粉料；所述的小号收集箱位于外筒左端口的正下方，且小号收集箱安装底板上，小号收集箱用于收集最小颗粒的粉料；所述的三角架位于筛分装置的右侧，且三角架摆放在底板上；所述的锥形漏斗架设在三角架上，锥形漏斗作为水泥粉料的进入口。工作时，首先将水泥粉料缓慢的倒入锥形漏斗上，水泥粉料由于重力的作用自动滑落至曲面状进口，曲面状进口进入到二号内筒内部，然后两个一号振动电机开始工作，一号振动电机给二号内筒提供振动力，二号内筒开始振动，本实用新型进行一级筛分，较大颗粒的粉料留在二号内筒内部，而较小颗粒的粉料提供二号内筒上的大筛孔进入到一号内筒上，紧接着二号振动电机开始工作，二号振动电机给一号内筒提供振动力，一号内筒开始振动，本实用新型进行二级筛分，较小颗粒的粉料留在一号内筒内部，而最小颗粒的粉料提供一号内筒上的小筛孔进入到外筒上，由于外筒、一号内筒和二号内筒呈倾斜状和一号振动电机和二号振动电机的不断工作，较大颗粒的粉料从二号内筒左端口进入到大号收集箱中收集，较小颗粒的粉料从一号内筒左端口进入到中号收集箱中收集，最小颗粒的粉料从外筒左端口进入到小号收集箱中收集，同时本实用新型在工作过程中，分别依次通过二号减震弹簧、一号减震弹簧和限位弹簧进行三级减震，降低了本实用新型对操作地面的振动效应，实现高效率的水泥粉料筛分功能。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的二号内筒左侧长度大于一号内筒的左侧长度，所述的一号内筒的左侧长度大于外筒的左侧长度，使得较大颗粒、较小颗粒和最小颗粒的水泥粉料在本实用新型工作过程中能依次进入到大号收集箱、中号收集箱和小号收集箱中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的二号内筒上的大筛孔直径大于一号内筒上的小筛孔直径，使得本实用新型在工作过程中较大颗粒的水泥粉料留在二号内筒中，较小颗粒的水泥粉料留在一号内筒中，而最小颗粒的水泥粉料留在外筒中，实现了二级筛分的功能，操作简便，结构简单。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的大号收集箱的容积大于中号收集箱的容积，所述的中号收集箱的容积大于小号收集箱的容积，由于二号内筒产生的较大颗粒粉料最多，而外筒上产生的最小颗粒粉料最少，因此，需要大号收集箱的容积最大，而小号收集箱的容积最小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的锥形漏斗的下端中部设置有进料管，且进料管伸入二号内筒上的曲面状进口内部，水泥粉料从锥形漏斗上的进料管进入，由于水泥粉料自身的重力自动滑落至曲面状进口内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的进料管与曲面状进口内壁未接触，由于筛分装置一种处于振动状态，进料管与曲面状进口内壁未接触可以防止筛分装置产生的振动效应影响水泥粉料的进料状况。
本实用新型采用上述结构后，通过一号振动电机给二号内筒提供振动力和二号振动电机给一号内筒提供振动力，本实用新型进行两级筛分，较大颗粒的粉料留在二号内筒内部，较小颗粒的粉料留在一号内筒内部，而最小颗粒的粉料提供一号内筒上的小筛孔进入到外筒上，同时本实用新型在工作过程中，分别依次通过二号减震弹簧、一号减震弹簧和限位弹簧进行三级减震，降低了本实用新型对操作地面的振动效应，解决了现有水泥粉料堵塞筛孔的难题，能实现高效率的水泥粉料筛分功能，且具有结构简单、操作简便和减震性能好等优点。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的全剖视图。
图中：1、底板，2、一号伸缩杆，3、二号伸缩杆，4、筛分装置，41、外筒，42、一号内筒，43、一号减震弹簧，44、二号内筒，44a、曲面状进口，45、二号减震弹簧，46、一号支撑板，47、一号振动电机，48、二号支撑板，49、二号减振动电机，5、限位弹簧，6、大号收集箱，7、中号收集箱，8、小号收集箱，9、三角架，10、锥形漏斗，10a、进料管。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，一种水泥厂专用振动筛，包括底板1、一号伸缩杆2、二号伸缩杆3、筛分装置4、限位弹簧5、大号收集箱6、中号收集箱7、小号收集箱8、三角架9和锥形漏斗10，所述的一号伸缩杆2的高度大于二号伸缩杆1的高度，且一号伸缩杆2和二号伸缩杆3均通过螺钉安装在底板1上；所述的筛分装置4的两端分别安装在一号伸缩杆2和二号伸缩杆3上，且筛分装置4与一号伸缩杆2和二号伸缩杆3之间都通过限位弹簧5相连接，限位弹簧5起到限位和减震的作用，降低了本实用新型对操作地面的振动效应，同时由于号伸缩杆2的高度大于二号伸缩杆1的高度，使得筛分装置4呈倾斜状，有利于粉料的筛分；所述的筛分装置4包括外筒41、一号内筒42、一号减震弹簧43、二号内筒44、二号减震弹簧45、两个一号支撑板46、两个一号振动电机47、二号支撑板48和二号减振动电机49，所述的外筒41两端分别安装在一号伸缩杆2和二号伸缩杆3上，所述的一号内筒42两端沿着一号内筒42的中心轴线与外筒41之间都均匀通过一号减震弹簧43相连接，一号减震弹簧43起到一级减震的作用，且一号内筒42的底端外壁上均匀设置有小筛孔，所述的二号内筒44沿着二号内筒44的中心轴线与一号内筒42之间都均匀通过二号减震弹簧45相连接，二号减震弹簧45起到二级减震的功能，二号内筒44右端设置有曲面状进口44a，水泥粉料从曲面状进口44a进入到二号内筒44内部，且二号内筒44的底端外壁上均匀设置有大筛孔，所述的两个一号支撑板46对称焊接在二号内筒44上的曲面状进口44a两端，所述的两个一号振动电机47通过电机座分别安装在两个一号支撑板46上，一号振动电机47给二号内筒44提供振动源，粉料进入到二号内筒44后，由于一号振动电机47的振动力作用，本实用新型进行一级筛分，较大颗粒的粉料留在二号内筒44内部，而较小颗粒的粉料提供二号内筒44上的大筛孔进入到一号内筒42上，所述的二号支撑板48焊接在一号内筒42的右端，所述的二号振动电机49通过电机座安装在二号支撑板48上，由于二号振动电机49的振动力作用，本实用新型进行二级筛分，较小颗粒的粉料留在一号内筒42内部，而最小颗粒的粉料提供一号内筒42上的小筛孔进入到外筒41上；所述的大号收集箱6位于二号内筒44左端口的正下方，且大号收集箱6安装在底板1上，大号收集箱6用于收集较大颗粒的粉料；所述的中号收集箱7位于一号内筒42左端口的正下方，且中号收集箱7安装在底板1上，中号收集箱7用于收集较小颗粒的粉料；所述的小号收集箱8位于外筒41左端口的正下方，且小号收集箱8安装底板1上，小号收集箱8用于收集最小颗粒的粉料；所述的三角架9位于筛分装置4的右侧，且三角架9摆放在底板1上；所述的锥形漏斗10架设在三角架9上，锥形漏斗10作为水泥粉料的进入口。
所述的二号内筒44左侧长度大于一号内筒42的左侧长度，所述的一号内筒42的左侧长度大于外筒41的左侧长度，使得较大颗粒、较小颗粒和最小颗粒的水泥粉料在本实用新型工作过程中能依次进入到大号收集箱6、中号收集箱7和小号收集箱8中。
所述的二号内筒44上的大筛孔直径大于一号内筒42上的小筛孔直径，使得本实用新型在工作过程中较大颗粒的水泥粉料留在二号内筒44中，较小颗粒的水泥粉料留在一号内筒42中，而最小颗粒的水泥粉料留在外筒中，实现了二级筛分的功能，操作简便，结构简单。
所述的大号收集箱6的容积大于中号收集箱7的容积，所述的中号收集箱7的容积大于小号收集箱8的容积，由于二号内筒44产生的较大颗粒粉料最多，而外筒41上产生的最小颗粒粉料最少，因此，需要大号收集箱6的容积最大，而小号收集箱8的容积最小。
所述的锥形漏斗10的下端中部设置有进料管10a，且进料管10a伸入二号内筒44上的曲面状进口44a内部，水泥粉料从锥形漏斗10上的进料管10a进入，由于水泥粉料自身的重力自动滑落至曲面状进口44a内部。
所述的进料管10a与曲面状进口44a内壁未接触，由于筛分装置4一种处于振动状态，进料管10a与曲面状进口44a内壁未接触可以防止筛分装置4产生的振动效应影响水泥粉料的进料状况。
工作时，首先将水泥粉料缓慢的倒入锥形漏斗10上，水泥粉料由于重力的作用自动滑落至曲面状进口44a，曲面状进口44a进入到二号内筒44内部，然后两个一号振动电机47开始工作，一号振动电机47给二号内筒44提供振动力，二号内筒44开始振动，本实用新型进行一级筛分，较大颗粒的粉料留在二号内筒44内部，而较小颗粒的粉料提供二号内筒44上的大筛孔进入到一号内筒42上，紧接着二号振动电机49开始工作，二号振动电机49给一号内筒42提供振动力，一号内筒42开始振动，本实用新型进行二级筛分，较小颗粒的粉料留在一号内筒42内部，而最小颗粒的粉料提供一号内筒42上的小筛孔进入到外筒41上，由于外筒41、一号内筒42和二号内筒44呈倾斜状和一号振动电机47和二号振动电机49的不断工作，较大颗粒的粉料从二号内筒44左端口进入到大号收集箱6中收集，较小颗粒的粉料从一号内筒42左端口进入到中号收集箱7中收集，最小颗粒的粉料从外筒41左端口进入到小号收集箱6中收集，同时本实用新型在工作过程中，分别依次通过二号减震弹簧45、一号减震弹簧43和限位弹簧5进行三级减震，降低了本实用新型对操作地面的振动效应，实现高效率的水泥粉料筛分功能，达到了目的。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种水泥厂专用振动筛，其特征在于：包括底板(1)、一号伸缩杆(2)、二号伸缩杆(3)、筛分装置(4)、限位弹簧(5)、大号收集箱(6)、中号收集箱(7)、小号收集箱(8)、三角架(9)和锥形漏斗(10)，所述的一号伸缩杆(2)的高度大于二号伸缩杆(1)的高度，且一号伸缩杆(2)和二号伸缩杆(3)均通过螺钉安装在底板(1)上；所述的筛分装置(4)的两端分别安装在一号伸缩杆(2)和二号伸缩杆(3)上，且筛分装置(4)与一号伸缩杆(2)和二号伸缩杆(3)之间都通过限位弹簧(5)相连接；所述的筛分装置(4)包括外筒(41)、一号内筒(42)、一号减震弹簧(43)、二号内筒(44)、二号减震弹簧(45)、两个一号支撑板(46)、两个一号振动电机(47)、二号支撑板(48)和二号减振动电机(49)，所述的外筒(41)两端分别安装在一号伸缩杆(2)和二号伸缩杆(3)上，所述的一号内筒(42)两端沿着一号内筒(42)的中心轴线与外筒(41)之间都均匀通过一号减震弹簧(43)相连接，且一号内筒(42)的底端外壁上均匀设置有小筛孔，所述的二号内筒(44)沿着二号内筒(44)的中心轴线与一号内筒(42)之间都均匀通过二号减震弹簧(45)相连接，二号内筒(44)右端设置有曲面状进口(44a)，且二号内筒(44)的底端外壁上均匀设置有大筛孔，所述的两个一号支撑板(46)对称焊接在二号内筒(44)上的曲面状进口(44a)两端，所述的两个一号振动电机(47)通过电机座分别安装在两个一号支撑板(46)上，所述的二号支撑板(48)焊接在一号内筒(42)的右端，所述的二号振动电机(49)通过电机座安装在二号支撑板(48)上；所述的大号收集箱(6)位于二号内筒(44)左端口的正下方，且大号收集箱(6)安装在底板(1)上；所述的中号收集箱(7)位于一号内筒(42)左端口的正下方，且中号收集箱(7)安装在底板(1)上；所述的小号收集箱(8)位于外筒(41)左端口的正下方，且小号收集箱(8)安装底板(1)上；所述的三角架(9)位于筛分装置(4)的右侧，且三角架(9)摆放在底板(1)上；所述的锥形漏斗(10)架设在三角架(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂专用振动筛，其特征在于：所述的二号内筒(44)左侧长度大于一号内筒(42)的左侧长度，所述的一号内筒(42)的左侧长度大于外筒(41)的左侧长度。
3.根据权利要求2所述的一种水泥厂专用振动筛，其特征在于：所述的二号内筒(44)上的大筛孔直径大于一号内筒(42)上的小筛孔直径。
4.根据权利要求3所述的一种水泥厂专用振动筛，其特征在于：所述的大号收集箱(6)的容积大于中号收集箱(7)的容积，所述的中号收集箱(7)的容积大于小号收集箱(8)的容积。
5.根据权利要求4所述的一种水泥厂专用振动筛，其特征在于：所述的锥形漏斗(10)的下端中部设置有进料管(10a)，且进料管(10a)伸入二号内筒(44)上的曲面状进口(44a)内部。
6.根据权利要求5所述的一种水泥厂专用振动筛，其特征在于：所述的进料管(10a)与曲面状进口(44a)内壁未接触。
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