CN218531741U - 一种白米分级精选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白米分级精选机，包括箱体，所述箱体的内腔套设有支撑板，所述箱体中部的左右侧均活动套接有支撑杆，左侧所述支撑杆右端面与支撑板左侧壁固定连接，该装置通过凸轮转动来推动筛分箱左右移动产生震动，使倒入筛分箱内的米粒穿过上方的筛网落入下方的筛网上，米粒经过三块筛网分级为尺寸不同三组，从而实现对白米的分级筛选，提高了筛分的效率，保证了大米的质量，通过第二电机驱动扇叶转动，使吸尘机构内产生负压，负压产生吸力，从进料斗向筛分箱内倒入白米时溅起的粉尘在负压吸力的作用下，由吸尘头吸入，并穿过连接管进入集尘箱内收集，从而避免粉尘在箱体内飞溅，导致箱体内充满粉尘的情况。

Description

一种白米分级精选机

技术领域

本实用新型涉及白米筛选技术领域，尤其涉及一种白米分级精选机。

背景技术

白米是稻米经过精制后的一种米，颗粒偏小，白米的营养价值要高于其它精制米，淀粉含量高，在白米生产过程中，白米经过抛光机后需要进入分级筛分机进行筛分，将大颗粒的白米和小颗粒的白米分。

现有的白米分级精选机在对白米筛选时，通常仅有一层筛网进行筛分过滤，其仅能将小颗粒的白米筛出，而大颗粒的杂质会混入大颗粒的白米中，导致大颗粒白米的筛分效果差，并且白米内混杂着米粉，在将白米倒入装置内后米粉飞溅，导致装置内充满飘扬的粉尘。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种白米分级精选机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种白米分级精选机，包括箱体，所述箱体的内腔套设有支撑板，所述箱体中部的左右侧均活动套接有支撑杆，左侧所述支撑杆右端面与支撑板左侧壁固定连接，右侧所述支撑杆的右端面与支撑板的右侧壁固定连接，左侧所述支撑杆的中部套设有复位弹簧，所述支撑板的顶部放置有筛分箱，所述箱体内壁左侧的上部固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的机轴固定套接有凸轮，所述筛分箱表面的左侧固定连接有推动板，所述筛分箱的内腔固定连接有筛网，所述箱体内壁顶面的右侧固定连接有吸尘机构。

进一步的，所述箱体的顶部固定套接有进料斗，所述箱体左侧的底部开设有放置开口，所述箱体内腔的底面滑动连接有收集车斗。

进一步的，所述支撑板的中部开设有落料开口，所述支撑板顶面的左侧固定连接有定位板，所述定位板的右侧与筛分箱的右侧相贴附所述支撑板顶面的右侧固定连接有连接板，所述连接板的中部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的左端轴承连接有固定卡块，所述筛分箱的右侧壁固定连接有固定框，所述固定框的左侧开设有卡槽，所述固定卡块插接在卡槽内。

进一步的，所述吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定连接在箱体内壁顶面的右侧，所述集尘箱内壁固定安装有滤板，所述集尘箱内壁的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的机构固定连接有扇叶，所述集尘箱的右侧开设有进气孔，所述集尘箱左侧的顶部固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有吸尘头。

进一步的，所述筛网的数量为三块，三块所述筛网上下相对设置，三块所述筛网上开设的滤孔，最下侧所述筛网上开设的滤孔直径最小，最上侧所述筛网上开设的滤孔直径最大。

进一步的，所述复位弹簧的一端与支撑板右侧壁固定连接有，所述复位弹簧的另一端与箱体内壁的右侧固定连接。

进一步的，所述支撑杆的数量为两组，每组所述支撑杆成对设置，每对两根所述支撑杆前后对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该装置通过凸轮转动来推动筛分箱左右移动产生震动，使倒入筛分箱内的米粒穿过上方的筛网落入下方的筛网上，米粒经过三块筛网分级为尺寸不同三组，从而实现对白米的分级筛选，提高了筛分的效率，保证了大米的质量；

2、通过第二电机驱动扇叶转动，使吸尘机构内产生负压，负压产生吸力，从进料斗向筛分箱内倒入白米时溅起的粉尘在负压吸力的作用下，由吸尘头吸入，并穿过连接管进入集尘箱内收集，从而避免粉尘在箱体内飞溅，导致箱体内充满粉尘的情况。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的主剖图；

图4为本实施例图3中A处的结构放大图；

图5为本实施例中第一电机和凸轮的侧视图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、支撑杆；4、复位弹簧；5、筛分箱；6、固定板；7、第一电机；8、凸轮；9、推动板；10、筛网；11、吸尘机构；111、集尘箱；112、滤板；113、第二电机；114、扇叶；115、连接管；116、吸尘头；12、进料斗；13、放置开口；14、收集车斗；15、落料开口；16、定位板；17、连接板；18、固定螺栓；19、固定卡块；20、固定框。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种白米分级精选机，包括箱体1，：箱体1的内腔套设有支撑板2，箱体1中部的左右侧均活动套接有支撑杆3，左侧支撑杆3右端面与支撑板2左侧壁固定连接，右侧支撑杆3的右端面与支撑板2的右侧壁固定连接，左侧支撑杆3的中部套设有复位弹簧4，支撑板2的顶部放置有筛分箱5，箱体1内壁左侧的上部固定连接有固定板6，固定板6的顶面固定连接有第一电机7，第一电机7的机轴固定套接有凸轮8，筛分箱5表面的左侧固定连接有推动板9，筛分箱5的内腔固定连接有筛网10；

箱体1的顶部固定套接有进料斗12，箱体1左侧的底部开设有放置开口13，箱体1内腔的底面滑动连接有收集车斗14，支撑板2的中部开设有落料开口15，支撑板2顶面的左侧固定连接有定位板16，定位板16的右侧与筛分箱5的右侧相贴附支撑板2顶面的右侧固定连接有连接板17，连接板17的中部螺纹连接有固定螺栓18，固定螺栓18的左端轴承连接有固定卡块19，筛分箱5的右侧壁固定连接有固定框20，固定框20的左侧开设有卡槽，固定卡块19插接在卡槽内，筛网10的数量为三块，三块筛网10上下相对设置，三块筛网10上开设的滤孔，最下侧筛网10上开设的滤孔直径最小，最上侧筛网10上开设的滤孔直径最大，复位弹簧4的一端与支撑板2右侧壁固定连接有，复位弹簧4的另一端与箱体1内壁的右侧固定连接，支撑杆3的数量为两组，每组支撑杆3成对设置，每对两根支撑杆3前后对称设置。

打开箱体1正面的箱门，将筛分箱5放置在支撑板2顶面，筛分箱5的右侧侧与定位板16的左侧紧贴，然后扭动固定螺栓18，使固定螺栓18向左移动，固定螺栓18带动固定卡块19朝着筛分箱5移动，使固定卡块19插入固定框20内，从而将筛分箱5抵住，使箱体1牢牢固定在支撑板2顶面，避免支撑板2晃动时筛分箱5在支撑板2上移动，从进料斗12处向箱体1内倒入白米，白米经进料斗12倒入筛分箱5内，并位于最上侧的筛网10上，启动第一电机7，第一电机7驱动凸轮8转动，将筛分箱5向由推动，筛分箱5带动支撑板2向右移动，支撑板2带动复位弹簧4向右移动，支撑板2右移挤压复位弹簧4使其收缩，在凸轮8转动超过未达半圈时筛分箱5向右移动，凸轮8转动超过半圈时复位弹簧4推动支撑板2向左移动，凸轮8转动达到一圈时为支撑板2左移的最大距离，然后凸轮8接着转动，此时支撑板2再次向右移动，支撑板2左右移动时产生振动，振动使得尺寸较小的白米穿过上方筛网10扇的滤孔，并落在下方的筛网10上，从而达到分级筛选的效果，尺寸小于最下侧筛网10上滤孔的直径的碎米粒会从落料开口15处落入收集车斗14内进行收集，握收集车斗14可以放置开口13处从箱体1内取出。

实施例2：

箱体1内壁顶面的右侧固定连接有吸尘机构11，吸尘机构11包括集尘箱111，集尘箱111固定连接在箱体1内壁顶面的右侧，集尘箱111内壁固定安装有滤板112，集尘箱111内壁的右侧固定连接有第二电机113，第二电机113的机构固定连接有扇叶114，集尘箱111的右侧开设有进气孔，集尘箱111左侧的顶部固定连接有连接管115，连接管115的左端固定连接有吸尘头116；

从进料斗12处向筛分箱5内倒入白米时，白米内的粉尘会飞溅，启动第二电机113，第二电机113启动扇叶114转动，扇叶114转动产生负压，由于内滤板112开设有滤孔使得集尘箱111内也有负压，负压传递到连接管115和吸尘头116上，吸尘头116左侧的开口处也有负压，负压产生吸力，将飞溅的粉尘吸入吸尘头116内，粉尘从吸尘头116和连接管115内进入吸尘机构11内部，通过这种方式，可以避免粉尘在箱体1内飞溅，导致箱体1内充满粉尘的情况。

工作原理：打开箱体1正面的箱门，将筛分箱5放置在支撑板2顶面，筛分箱5的右侧侧与定位板16的左侧紧贴，然后扭动固定螺栓18，使固定螺栓18向左移动，固定螺栓18带动固定卡块19朝着筛分箱5移动，使固定卡块19插入固定框20内，从而将筛分箱5抵住，使箱体1牢牢固定在支撑板2顶面，避免支撑板2晃动时筛分箱5在支撑板2上移动，从进料斗12处向箱体1内倒入白米，白米经过进料斗12倒入筛分箱5内，并位于最上侧的筛网10上，启动第一电机7，第一电机7驱动凸轮8转动，将筛分箱5向由推动，筛分箱5带动支撑板2向右移动，支撑板2带动复位弹簧4向右移动，支撑板2右移挤压复位弹簧4使其收缩，在凸轮8转动超过未达半圈时筛分箱5向右移动，凸轮8转动超过半圈时复位弹簧4推动支撑板2向左移动，凸轮8转动达到一圈时为支撑板2左移的最大距离，然后凸轮8接着转动，此时支撑板2再次向右移动，支撑板2左右移动时产生振动，振动使得尺寸较小的白米穿过上方筛网10扇的滤孔，并落在下方的筛网10上，从而达到分级筛选的效果，尺寸小于最下侧筛网10上滤孔的直径的碎米粒会从落料开口15处落入收集车斗14内进行收集，握收集车斗14可以放置开口13处从箱体1内取出，从进料斗12处向筛分箱5内倒入白米时，白米内的粉尘会飞溅，启动第二电机113，第二电机113启动扇叶114转动，扇叶114转动产生负压，由于内滤板112开设有滤孔使得集尘箱111内也有负压，负压传递到连接管115和吸尘头116上，吸尘头116左侧的开口处也有负压，负压产生吸力，将飞溅的粉尘吸入吸尘头116内，粉尘从吸尘头116和连接管115内进入吸尘机构11内部，通过这种方式，可以避免粉尘在箱体1内飞溅，导致箱体1内充满粉尘的情况。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种白米分级精选机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔套设有支撑板(2)，所述箱体(1)中部的左右侧均活动套接有支撑杆(3)，左侧所述支撑杆(3)右端面与支撑板(2)左侧壁固定连接，右侧所述支撑杆(3)的右端面与支撑板(2)的右侧壁固定连接，左侧所述支撑杆(3)的中部套设有复位弹簧(4)，所述支撑板(2)的顶部放置有筛分箱(5)，所述箱体(1)内壁左侧的上部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的机轴固定套接有凸轮(8)，所述筛分箱(5)表面的左侧固定连接有推动板(9)，所述筛分箱(5)的内腔固定连接有筛网(10)，所述箱体(1)内壁顶面的右侧固定连接有吸尘机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种白米分级精选机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定套接有进料斗(12)，所述箱体(1)左侧的底部开设有放置开口(13)，所述箱体(1)内腔的底面滑动连接有收集车斗(14)。

3.如权利要求1所述的一种白米分级精选机，其特征在于：所述支撑板(2)的中部开设有落料开口(15)，所述支撑板(2)顶面的左侧固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)的右侧与筛分箱(5)的右侧相贴附所述支撑板(2)顶面的右侧固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的中部螺纹连接有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)的左端轴承连接有固定卡块(19)，所述筛分箱(5)的右侧壁固定连接有固定框(20)，所述固定框(20)的左侧开设有卡槽，所述固定卡块(19)插接在卡槽内。

4.如权利要求1所述的一种白米分级精选机，其特征在于：所述吸尘机构(11)包括集尘箱(111)，所述集尘箱(111)固定连接在箱体(1)内壁顶面的右侧，所述集尘箱(111)内壁固定安装有滤板(112)，所述集尘箱(111)内壁的右侧固定连接有第二电机(113)，所述第二电机(113)的机构固定连接有扇叶(114)，所述集尘箱(111)的右侧开设有进气孔，所述集尘箱(111)左侧的顶部固定连接有连接管(115)，所述连接管(115)的左端固定连接有吸尘头(116)。

5.如权利要求1所述的一种白米分级精选机，其特征在于：所述筛网(10)的数量为三块，三块所述筛网(10)上下相对设置，三块所述筛网(10)上开设的滤孔，最下侧所述筛网(10)上开设的滤孔直径最小，最上侧所述筛网(10)上开设的滤孔直径最大。

6.如权利要求1所述的一种白米分级精选机，其特征在于：所述复位弹簧(4)的一端与支撑板(2)右侧壁固定连接有，所述复位弹簧(4)的另一端与箱体(1)内壁的右侧固定连接。

7.如权利要求1所述的一种白米分级精选机，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为两组，每组所述支撑杆(3)成对设置，每对两根所述支撑杆(3)前后对称设置。

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