CN110102519A - 一种双振动超大量下料装置 - Google Patents
一种双振动超大量下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110102519A CN110102519A CN201910485924.8A CN201910485924A CN110102519A CN 110102519 A CN110102519 A CN 110102519A CN 201910485924 A CN201910485924 A CN 201910485924A CN 110102519 A CN110102519 A CN 110102519A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower hopper
- vibrating
- vibration
- vibrating seat
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 241000143060 Americamysis bahia Species 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008574 Capsicum frutescens Species 0.000 description 1
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000861914 Plecoglossus altivelis Species 0.000 description 1
- 241000353135 Psenopsis anomala Species 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000001390 capsicum minimum Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双振动超大量下料装置，属于机械设备技术领域，包括下料机构，所述下料机构与振动机构连接，且所述下料机构倾斜安装在所述振动机构上；所述下料机构包括第一下料斗以及设置在第一下料斗内侧的第二下料斗，所述第一下料斗与所述第二下料斗之间呈阶梯状设置；所述振动机构包括振动座，所述振动座呈斜L型，所述振动座的一端内部设置电磁线圈，且该电磁线圈中间设置有电磁铁芯，所述电磁铁芯倾斜设置于所述振动座内，其两端延伸至所述振动座外；所述振动座一端上方设置有固定支架。本发明结构简单、使用方便，大大增加了载料量，提高下料效率，实用性强，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种双振动超大量下料装置。
背景技术
机械设备在工业生产中起到重要作用，推动了工业快速发展，机械设备包括很多种类，色选机也是机械设备中的一种，色选机主要是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、矿石、辣椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、及特种物料分选效果都十分显著。
色选机工作时，需要通过下料装置对待色选物料进行下料，传统的下料装置一般将下料斗固定在振动器上，采用振动下料，但传统的单个下料斗在使用时存在较多缺陷，物料传输至下料斗时，容易出现物料堆积情况是，从而导致下料不均匀，影响色选质量，同时单个下料斗的下料量较小，导致生产效率较低
因此，针对上述问题提出一种双振动超大量下料装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述下料装置下料不均匀且容易造成物料堆积的问题而提供一种双振动超大量下料装置，具有生产效益高的优点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种双振动超大量下料装置，包括下料机构，所述下料机构与振动机构连接，且所述下料机构倾斜安装在所述振动机构上；
所述下料机构包括第一下料斗以及设置在第一下料斗内侧的第二下料斗，所述第一下料斗与所述第二下料斗之间呈阶梯状设置；
所述振动机构包括振动座，所述振动座呈斜L型，所述振动座的一端内部设置电磁线圈，且该电磁线圈中间设置有电磁铁芯，所述电磁铁芯倾斜设置于所述振动座内，其两端延伸至所述振动座外；所述振动座一端上方设置有固定支架，所述固定支架与所述电磁铁芯之间设置电枢，所述固定支架与所述振动座之间通过弹簧片组与调整弹簧片连接在一起。
进一步的技术方案，所述第一下料斗内侧壁上设置有限位卡槽，所述第二下料斗外壁上设置有与限位卡槽配合连接的限位卡头，所述限位卡头可在所述限位卡槽内滑动。
进一步的技术方案，所述第一下料斗与所述第二下料斗之间设置有若干组均匀分布的振动弹簧，所述第一下料斗通过螺栓可拆卸安装在固定支架上。
进一步的技术方案，所述弹簧片组与所述调整弹簧片由多个并列弹簧片组成，且所述调整弹簧片可拆卸安装于固定支架与振动座之间。
进一步的技术方案，所述振动座底部边角处对称设置有弹簧脚垫。
本发明与现有技术相比，具有如下显著优点：
1、该种双振动超大量下料装置，将传统的下料斗进行改进，采用阶梯型下料斗，且在下料斗之间设置振动弹簧，当第一下料斗振动时，第二下料斗也跟随振动，实现双振动下料，大大增加了载料量，提高下料效率；且物料采用分层下料，有利于提高下料的均匀度，同时可避免物料堆积的情况发生。
2、本发明的振动机构可以通过仅拆减调整弹簧片，即可使得振动机构适用于不同重量的下料斗，扩大了该电磁振动器的使用范围。
3、本发明的结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的振动机构结构示意图。
图3为本发明的下料机构结构示意图。
图4为本发明的第一下料斗与第二下料斗连接结构示意图。
图中：1-振动机构，2-下料机构，3-振动座，4-电磁铁芯，5-电枢，6-弹簧片组，7-调整弹簧片，8-固定支架，9-弹簧脚垫，10-第一下料斗，1001-限位卡槽，11-第二下料斗，1102-限位卡头，12-振动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-4所示，一种双振动超大量下料装置，包括下料机构2，所述下料机构2与振动机构1连接，，且所述下料机构2倾斜安装在所述振动机构1上；
所述下料机构2包括第一下料斗10以及设置在第一下料斗10内侧的第二下料斗11，所述第一下料斗10与所述第二下料斗11之间呈阶梯状设置；
所述振动机构1包括振动座3，所述振动座3呈斜L型，所述振动座3的一端内部设置电磁线圈，且该电磁线圈中间设置有电磁铁芯4，所述电磁铁芯4倾斜设置于所述振动座3内，其两端延伸至所述振动座3外；所述振动座3一端上方设置有固定支架8，所述固定支架8与所述电磁铁芯4之间设置电枢5，所述固定支架8与所述振动座1之间通过弹簧片组6与调整弹簧片7连接在一起，当下料斗内的重量较轻时，可将该调整弹簧片7拆卸下来，因而不会导致振动速度较慢，能够满足振动要求；当下料斗内重量较重时，调整弹簧片7为安装状态，起到支撑辅助振动作用，不会由于下料斗内物料太重而导致振动幅度太大而损坏电磁线圈，同时也能达到较好的振动输送效果。
所述第一下料斗10内侧壁上设置有限位卡槽1001，所述第二下料斗11外壁上设置有与限位卡槽1001配合连接的限位卡头1101，所述限位卡头1101可在所述限位卡槽1001内滑动，简化装置结构，便于第二下料斗11在第一下料斗10内进行振动。
所述第一下料斗10与所述第二下料斗11之间设置有若干组均匀分布的振动弹簧12，所述第一下料斗10通过螺栓可拆卸安装在固定支架8上，有利于第二下料斗11振动，实现双振动下料。
所述弹簧片组6与所述调整弹簧片7由多个并列弹簧片组成，且所述调整弹簧片7可拆卸安装于固定支架8与振动座1之间。
所述振动座1底部边角处对称设置有弹簧脚垫9，提高振动效果。
本发明在使用时，首先，将装置接入外接电源与控制开关，启动振动机构，带动第一下料斗10振动，第一下料斗10通过振动弹簧12带动第二下料斗11振动，实现双振动下料，物料先下落至第二下料斗11上，再被振动下落至第一下料斗10上，随着第一下料斗10的振动，物料下落至色选机入料口内进行色选，通过这种下料方式，大大增加了载料量，提高下料效率；便于均匀下料，同时可避免物料堆积的情况发生，从而提高色选质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种双振动超大量下料装置，其特征在于：包括下料机构(2)，所述下料机构(2)与振动机构(1)连接，且所述下料机构(2)倾斜安装在所述振动机构(1)上；
所述下料机构(2)包括第一下料斗(10)以及设置在第一下料斗(10)内侧的第二下料斗(11)，所述第一下料斗(10)与所述第二下料斗(11)之间呈阶梯状设置；
所述振动机构(1)包括振动座(3)，所述振动座(3)呈斜L型，所述振动座(3)的一端内部设置电磁线圈，且该电磁线圈中间设置有电磁铁芯(4)，所述电磁铁芯(4)倾斜设置于所述振动座(3)内，其两端延伸至所述振动座(3)外；所述振动座(3)一端上方设置有固定支架(8)，所述固定支架(8)与所述电磁铁芯(4)之间设置电枢(5)，所述固定支架(8)与所述振动座(1)之间通过弹簧片组(6)与调整弹簧片(7)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种双振动超大量下料装置，其特征在于：所述第一下料斗(10)内侧壁上设置有限位卡槽(1001)，所述第二下料斗(11)外壁上设置有与限位卡槽(1001)配合连接的限位卡头(1101)，所述限位卡头(1101)可在所述限位卡槽(1001)内滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种双振动超大量下料装置，其特征在于：所述第一下料斗(10)与所述第二下料斗(11)之间设置有若干组均匀分布的振动弹簧(12)，所述第一下料斗(10)通过螺栓可拆卸安装在固定支架(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种双振动超大量下料装置，其特征在于：所述弹簧片组(6)与所述调整弹簧片(7)由多个并列弹簧片组成，且所述调整弹簧片(7)可拆卸安装于固定支架(8)与振动座(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种双振动超大量下料装置，其特征在于：所述振动座(1)底部边角处对称设置有弹簧脚垫(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910485924.8A CN110102519A (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种双振动超大量下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910485924.8A CN110102519A (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种双振动超大量下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110102519A true CN110102519A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67493987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910485924.8A Pending CN110102519A (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种双振动超大量下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110102519A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005279425A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Kawasaki Kiko Co Ltd | 茶葉の色彩選別機 |
| CN203002650U (zh) * | 2013-01-05 | 2013-06-19 | 合肥万宝光电科技有限公司 | 一种色选机相对振动下料装置 |
| CN203112069U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-08-07 | 江苏隆达机械设备有限公司 | 一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘 |
| CN204776890U (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-18 | 山东林嘉新材料科技有限公司 | 一种抖动下料斗 |
| CN105689247A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 天津锡跃科技有限公司 | 新型电磁振动器 |
| CN106944355A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-14 | 安徽中科光电色选机械有限公司 | 一种用于色选机的下料分选装置 |
| CN206705115U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-12-05 | 合肥安晶龙电子股份有限公司 | 色选机给料装置 |
| CN206847337U (zh) * | 2017-05-02 | 2018-01-05 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种果蔬茶阶梯振动匀料机 |
| CN208613000U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-03-19 | 徐州华钢耐磨材料有限公司 | 一种钢锻分选振动筛 |
| CN210253186U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-04-07 | 安徽捷泰智能科技有限公司 | 一种双振动超大量下料装置 |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201910485924.8A patent/CN110102519A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005279425A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Kawasaki Kiko Co Ltd | 茶葉の色彩選別機 |
| CN203112069U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-08-07 | 江苏隆达机械设备有限公司 | 一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘 |
| CN203002650U (zh) * | 2013-01-05 | 2013-06-19 | 合肥万宝光电科技有限公司 | 一种色选机相对振动下料装置 |
| CN105689247A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 天津锡跃科技有限公司 | 新型电磁振动器 |
| CN204776890U (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-18 | 山东林嘉新材料科技有限公司 | 一种抖动下料斗 |
| CN206705115U (zh) * | 2017-03-10 | 2017-12-05 | 合肥安晶龙电子股份有限公司 | 色选机给料装置 |
| CN206847337U (zh) * | 2017-05-02 | 2018-01-05 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种果蔬茶阶梯振动匀料机 |
| CN106944355A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-14 | 安徽中科光电色选机械有限公司 | 一种用于色选机的下料分选装置 |
| CN208613000U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-03-19 | 徐州华钢耐磨材料有限公司 | 一种钢锻分选振动筛 |
| CN210253186U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-04-07 | 安徽捷泰智能科技有限公司 | 一种双振动超大量下料装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国重型机械工业协会: "中国重型机械选型手册 物料搬运机械", 30 April 2015, 北京：冶金工业出版社, pages: 325 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105396776B (zh) | 一种动态分离筛 | |
| CN112570255A (zh) | 用于油菜联合收获机作业后含杂油菜籽的筛分装备 | |
| CN110102519A (zh) | 一种双振动超大量下料装置 | |
| CN109865582A (zh) | 一种钢纤维分散装置 | |
| CN208116172U (zh) | 一种鸡精筛分装置 | |
| CN207385393U (zh) | 一种减震饲料拌和机 | |
| CN103639111A (zh) | 一种物料分选筛 | |
| CN205628594U (zh) | 一种加料方便高效的饲料振动筛 | |
| CN210253186U (zh) | 一种双振动超大量下料装置 | |
| CN206966085U (zh) | 一种微囊水产种苗开口饵料封闭抽屉式高方筛 | |
| CN211217492U (zh) | 一种药丸粒径筛选设备 | |
| CN209124357U (zh) | 一种球形石墨用分级装置 | |
| CN204396325U (zh) | 一种可调式高频振动筛 | |
| CN201537588U (zh) | 悬吊式饲料成品筛 | |
| CN208554962U (zh) | 一种超声波直线筛结构 | |
| CN203448300U (zh) | 一种茶叶机采鲜叶分级机 | |
| CN218014197U (zh) | 一种虫眼葵花瓜子机械筛分装置 | |
| CN208810545U (zh) | 一种鱼蛋白粉振动筛 | |
| CN208242602U (zh) | 一种水产养殖喂养养殖装置 | |
| CN207011525U (zh) | 一种罗非鱼养殖分级处理机 | |
| CN202398512U (zh) | 一种激振装置及采用该激振装置的分散驱动式概率筛 | |
| CN221335346U (zh) | 一种畜牧饲料筛分装置 | |
| CN214682129U (zh) | 一种海参饲料原料震动筛选装置 | |
| CN211247276U (zh) | 一种母猪饲料原料筛选设备 | |
| CN217725804U (zh) | 一种生产水产饲料专用回旋筛物料回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190809 |