CN208612830U - 环保型涂装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型环保型涂装生产线，包括回转机构、喷漆机构及空气过滤装置，回转机构包括前后左右机架，驱动电机带动主动链轮和三个被动链轮同步旋转，链条上安装被动辊轴，被动辊轴上部插有产品支架；喷漆机构包括喷漆机架、多个支撑架、油漆喷嘴、输送管道、油漆罐以及压缩空气源，空气过滤装置包括水帘净化装置以及空气过滤器，空气过滤器包括抽风机及多层过滤网，水帘净化装置的入口与油漆喷嘴分布在前机架两侧；工件旋转装置带动待喷漆工件旋转而被油漆喷嘴周身喷漆。使用清水或经过中和的液体对喷漆产生的雾气及污染的空气进行有效过滤再外排，提升外排空气质量，减少空气污染，循环地进行送料、喷漆、卸料，快速方便，提高了生产效率。

Description

环保型涂装生产线

技术领域

本实用新型涉及加工件喷漆涂装机械设备领域，具体是一种环保型涂装生产线。

背景技术

在工厂加工时，对于一些冲压型薄壁金属件，如薄壁不锈钢件，需要采用人手使用油漆喷嘴对工件进行喷漆，这种依靠人力的喷漆方式，不仅工作效率低下，且还会对操作工身体造成伤害；喷漆后产生的漆雾气只是使用抽风机抽风，没有进行环保处理，外排空气会影响到附近的空气质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题和不足，提供一种漆气处理环保、提高工作效率、操作安全的环保型涂装生产线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

环保型涂装生产线，包括回转机构、喷漆机构及至少一台空气过滤装置，所述回转机构包括驱动电机及传动结构、围成长方形的机架、设置在机架上部的轨道槽、设置在机架的直角转弯位的主动链轮和三个被动链轮以及与主动链轮和三个被动链轮配合的链条，其中，机架包括前机架、后机架、左机架和右机架，主动链轮的转轴由驱动电机驱动，驱动电机通过链条带动主动链轮和三个被动链轮、同步旋转，所述链条上安装被动辊轴，被动辊轴上部设有支架插孔，支架插孔中插有用于夹紧待喷漆工件的产品支架；所述喷漆机构包括安装在前机架外侧的喷漆机架、安装在喷漆机架上的多个支撑架、安装在支撑架上的油漆喷嘴、输送管道、油漆罐以及压缩空气源，所述空气过滤装置包括水帘净化装置以及空气过滤器，空气过滤器包括抽风机及多层过滤网，所述水帘净化装置包括水槽、水泵、进水排水管道及设置在上部的喷淋头，所述水帘净化装置的入口与油漆喷嘴分布在前机架两侧。

为使工件周身被喷漆到，所述前机架上靠近喷漆机构位置设有工件旋转装置，所述工件旋转装置包括安装在前机架上的正反转电机及安装在电机输出轴上的主动轮，所述主动轮与链条上安装的被动辊轴相接触，正反转电机驱动主动轮带动被动辊轴旋转，被动辊轴带动产品支架转动，从而带动待喷漆工件旋转而被油漆喷嘴周身喷漆。

进一步地，所述空气过滤装置设置两台。

进一步地，所述空气过滤装置还包括循环进水排水装置。

进一步地，所述支撑架包括直支撑架和横支撑架，横支撑架活动地安装在直支撑架上。

进一步地，所述正反转电机设有两套。

本实用新型由于采用了上述结构形式，使用清水或经过中和的液体对喷漆产生的雾气及污染的空气进行有效过滤再外排，提升了外排空气质量，减少了空气污染，经过驱动电机驱动的长方形机架，循环地进行送料、喷漆、卸料，快速方便，提高了生产效率，降低了人力生产成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图(拆除喷漆机构)；

图3是本实用新型被动链轮与链条及被动辊轴的放大结构示意图；

图4是本实用新型工件旋转装置的结构示意图；

图5是本实用新型空气过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1-5所示，本实用新型为环保型涂装生产线，包括回转机构、喷漆机构及两台空气过滤装置，回转机构包括驱动电机及传动结构、围成长方形的机架、设置在机架上部的轨道槽2、设置在机架的直角转弯位的主动链轮31 和三个被动链轮32、33、34以及与主动链轮31和三个被动链轮32、33、34配合的链条35，机架包括前机架11、后机架12、左机架13和右机架14，主动链轮31 的转轴由驱动电机驱动，驱动电机通过链条35带动主动链轮31和三个被动链轮 32、33、34同步旋转，链条35上安装被动辊轴41，被动辊轴41上部设有支架插孔42，支架插孔42中插有用于夹紧待喷漆工件5的产品支架43；喷漆机构包括安装在前机架11外侧的喷漆机架61、安装在喷漆机架61上的多个支撑架、安装在支撑架上的油漆喷嘴64、输送管道、油漆罐以及压缩空气源，还可设有增压器。支撑架包括直支撑架62和横支撑架63，横支撑架63活动地安装在直支撑架62上。空气过滤装置包括水帘净化装置以及空气过滤器，空气过滤器包括抽风机81及多层过滤网82，水帘净化装置包括水槽71、水泵、进水排水管道及设置在上部的喷淋头72，水帘净化装置的入口与油漆喷嘴64分布在前机架11两侧；前机架 11上靠近喷漆机构位置设有工件旋转装置，工件旋转装置包括安装在前机架11 上的正反转电机7及安装在正反转电机7输出轴上的主动轮70，主动轮70与链条 35上安装的被动辊轴41相接触，正反转电机7驱动主动轮70带动被动辊轴41旋转，被动辊轴41带动产品支架43转动，从而带动待喷漆工件5旋转而被油漆喷嘴 64周身喷漆。正反转电机7设有两套。

实施例二：在实施例一的基础上，空气过滤装置还包括循环进水排水装置。

实施例三：在喷漆后面工序设置烘干装置，烘干装置包括发热体和控制装置，控制装置可以设置烘干温度、烘干时间。烘干装置可以设置在机架一侧，发热体的热源正对工件，烘干装置也可以拱形设置在工件上部，工件徐徐经过烘干装置烘干。

实施例四：在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，放料工位和卸料工位采用机械手卸料。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.环保型涂装生产线，其特征在于：包括回转机构、喷漆机构及至少一台空气过滤装置，所述回转机构包括驱动电机及传动结构、围成长方形的机架、设置在机架上部的轨道槽(2)、设置在机架的直角转弯位的主动链轮(31)和三个被动链轮(32、33、34)以及与主动链轮(31)和三个被动链轮(32、33、34)配合的链条(35)，其中，机架包括前机架(11)、后机架(12)、左机架(13)和右机架(14)，主动链轮(31)的转轴由驱动电机驱动，驱动电机通过链条(35)带动主动链轮(31)和三个被动链轮(32、33、34)同步旋转，所述链条(35)上安装被动辊轴(41)，被动辊轴(41)上部设有支架插孔(42)，支架插孔(42)中插有用于夹紧待喷漆工件(5)的产品支架(43)；所述喷漆机构包括安装在前机架(11)外侧的喷漆机架(61)、安装在喷漆机架(61)上的多个支撑架、安装在支撑架上的油漆喷嘴(64)、输送管道、油漆罐以及压缩空气源，所述空气过滤装置包括水帘净化装置以及空气过滤器，空气过滤器包括抽风机(81)及多层过滤网(82)，所述水帘净化装置包括水槽(71)、水泵、进水排水管道及设置在上部的喷淋头(72)，所述水帘净化装置的入口与油漆喷嘴(64)分布在前机架(11)两侧；

所述前机架(11)上靠近喷漆机构位置设有工件旋转装置，所述工件旋转装置包括安装在前机架(11)上的正反转电机(7)及安装在正反转电机(7)输出轴上的主动轮(70)，所述主动轮(70)与链条(35)上安装的被动辊轴(41)相接触，正反转电机(7)驱动主动轮(70)带动被动辊轴(41)旋转，被动辊轴(41)带动产品支架(43)转动，从而带动待喷漆工件(5)旋转而被油漆喷嘴(64)周身喷漆。

2.根据权利要求1所述的环保型涂装生产线，其特征在于：所述空气过滤装置设置两台。

3.根据权利要求1或2所述的环保型涂装生产线，其特征在于：所述空气过滤装置还包括循环进水排水装置。

4.根据权利要求1所述的环保型涂装生产线，其特征在于：所述支撑架包括直支撑架(62)和横支撑架(63)，横支撑架(63)活动地安装在直支撑架(62)上。

5.根据权利要求1所述的环保型涂装生产线，其特征在于：所述正反转电机(7)设有两套。