CN208612594U - 一种染料生产的粉碎装置 - Google Patents

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王兴民
陈鹤源
魏来
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Abstract

本实用新型公开了一种染料生产的粉碎装置,包括粉碎机本体,粉碎机本体内部顶表面在进料口处固定安装有减速筒,减速筒外表面固定套设有套筒,套筒内部固定安装有多组加热管,减速筒内部固定安装有多组倾斜挡板,第一轴杆下端固定安装有碾磨盘,第二轴杆下端固定安装有扫盘,粉碎机本体相反于第一电机的一侧表面下端开设有出料口,本实用新型能够降低块状染料的含水量,使其在后期碾磨过程中,染料不会粘在碾磨盘表面,对染料进行加热干燥,也能提高染料产品质量,在碾磨盘粉碎碾磨过程中,通过扫盘能够轻松将染料粉扫至出料口,方便收集。

Description

一种染料生产的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及染料技术领域,更具体地说,特别涉及一种染料生产的粉碎装置。
背景技术
染料在反应釜中混合反应后,对染料进行烘干,使染料以块状形式存在,染料实际使用时,需要染料以粉状的形式才方便其溶解,缩短染料与水混合的时间,提高印染效率。粉碎机是染料加工中常用设备,但是在粉碎时进出经常发生染料粘附在粉碎辊上,导致粉碎辊负载增加,影响粉碎效果,由于块状染料内部会含有水分,进行粉碎时,染料容易粘合在粉碎设备表面,影响设备使用,而且现有的粉碎设备在将染料粉碎后,染料粉的收集也比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种染料生产的粉碎装置,以克服现有技术所存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种染料生产的粉碎装置,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体上表面一侧端固定安装有填料基座,填料基座上表面开设有贯通于粉碎机本体内部的进料口,所述粉碎机本体内部顶表面在进料口处固定安装有减速筒,所述减速筒外表面固定套设有套筒,所述套筒内部固定安装有多组加热管,所述减速筒内部固定安装有多组倾斜挡板,减速筒下端固定安装有送料管,且减速筒下表面开设有贯通于送料管内的落料口,所述送料管内设置有旋转叶片推送杆,所述粉碎机本体外侧表面在送料管处固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与旋转叶片推送杆固定连接,所述粉碎机本体内部竖向固定安装有隔板,所述隔板下端侧表面开设有贯通于送料管的开口,隔板中部相反于送料管一侧表面固定安装有撑板,所述撑板上表面一侧端固定安装有第二电机,撑板上表面另一侧端固定安装有轴承,所述第二电机的输出轴活动插设于撑板下表面,且第二电机的输出轴下端固定焊接有第一轴杆,所述轴承内圈中活动卡合有第二轴杆,所述第一轴杆与第二轴杆通过铰链传动连接,所述第一轴杆下端固定安装有碾磨盘,碾磨盘设置在开口处,所述第二轴杆下端固定安装有扫盘,所述粉碎机本体相反于第一电机的一侧表面下端开设有出料口。
优选的,多组所述倾斜挡板在减速筒内相互交错设置,且倾斜挡块均向减速筒下端倾斜。
优选的,所述扫盘外侧表面套设有软毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型能够降低块状染料的含水量,使其在后期碾磨过程中,染料不会粘在碾磨盘表面,对染料进行加热干燥,也能提高染料产品质量,在碾磨盘粉碎碾磨过程中,通过扫盘能够轻松将染料粉扫至出料口,方便收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述染料生产的粉碎装置的剖视图;
图2是本实用新型所述染料生产的粉碎装置的第一轴杆结构图。
附图标记说明:1粉碎机本体、2填料基座、3进料口、4减速筒、5套筒、6加热管、7倾斜挡板、8送料管、9落料口、10旋转叶片推送杆、11第一电机、12隔板、13开口、14撑板、15第二电机、16第一轴杆、17第二轴杆、18铰链、19扫盘、20碾磨盘、21出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种染料生产的粉碎装置,包括粉碎机本体1,粉碎机本体1上表面一侧端固定安装有填料基座2,填料基座2上表面开设有贯通于粉碎机本体1内部的进料口3,粉碎机本体1内部顶表面在进料口3处固定安装有减速筒4,减速筒4外表面固定套设有套筒5,套筒5内部固定安装有多组加热管6,减速筒4内部固定安装有多组倾斜挡板7,多组倾斜挡板7在减速筒4内相互交错设置,且倾斜挡块7均向减速筒4下端倾斜。
减速筒4下端固定安装有送料管8,且减速筒4下表面开设有贯通于送料管8内的落料口9,送料管8内设置有旋转叶片推送杆10,粉碎机本体1外侧表面在送料管8处固定安装有第一电机11,第一电机11的输出轴与旋转叶片推送杆10固定连接,粉碎机本体1内部竖向固定安装有隔板12,隔板12下端侧表面开设有贯通于送料管8的开口13,隔板12中部相反于送料管8一侧表面固定安装有撑板14,撑板14上表面一侧端固定安装有第二电机15,撑板14上表面另一侧端固定安装有轴承,第二电机15的输出轴活动插设于撑板14下表面,且第二电机15的输出轴下端固定焊接有第一轴杆16,轴承内圈中活动卡合有第二轴杆17,第一轴杆16与第二轴杆17通过铰18链传动连接,第一轴杆16下端固定安装有碾磨盘20,碾磨盘20设置在开口13处,第二轴杆17下端固定安装有扫盘19,扫盘19外侧表面套设有软毛刷,粉碎机本体1相反于第一电机11的一侧表面下端开设有出料口21。
工作原理:块状染料通过填料基座2的进料口3进入减速筒4内,通过加热管6能够对块状染料进行加热,能够降低块状染料的含水量,通过倾斜挡板7能够降低减速筒4内块状染料的下落速度,能够增加块状染料加热的时间,通过旋转叶片推送杆10能够将块状染料推送至碾磨盘20下方,启动第二电机15,第一轴杆16和第二轴杆17发生转动,通过碾磨盘20能够对块状染料进行粉碎碾磨,使块状染料变为粉状,此时通过扫盘19的转动,能够将粉状染料扫至出料口21进行收集。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种染料生产的粉碎装置,包括粉碎机本体,其特征在于:所述粉碎机本体上表面一侧端固定安装有填料基座,填料基座上表面开设有贯通于粉碎机本体内部的进料口,所述粉碎机本体内部顶表面在进料口处固定安装有减速筒,所述减速筒外表面固定套设有套筒,所述套筒内部固定安装有多组加热管,所述减速筒内部固定安装有多组倾斜挡板,减速筒下端固定安装有送料管,且减速筒下表面开设有贯通于送料管内的落料口,所述送料管内设置有旋转叶片推送杆,所述粉碎机本体外侧表面在送料管处固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与旋转叶片推送杆固定连接,所述粉碎机本体内部竖向固定安装有隔板,所述隔板下端侧表面开设有贯通于送料管的开口,隔板中部相反于送料管一侧表面固定安装有撑板,所述撑板上表面一侧端固定安装有第二电机,撑板上表面另一侧端固定安装有轴承,所述第二电机的输出轴活动插设于撑板下表面,且第二电机的输出轴下端固定焊接有第一轴杆,所述轴承内圈中活动卡合有第二轴杆,所述第一轴杆与第二轴杆通过铰链传动连接,所述第一轴杆下端固定安装有碾磨盘,碾磨盘设置在开口处,所述第二轴杆下端固定安装有扫盘,所述粉碎机本体相反于第一电机的一侧表面下端开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的染料生产的粉碎装置,其特征在于:多组所述倾斜挡板在减速筒内相互交错设置,且倾斜挡块均向减速筒下端倾斜。
3.根据权利要求1所述的染料生产的粉碎装置,其特征在于:所述扫盘外侧表面套设有软毛刷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115888923A (zh) * 2022-12-06 2023-04-04 江苏亚邦染料股份有限公司连云港分公司 一种染料生产用的可除杂质的超细粉碎机

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CN115888923B (zh) * 2022-12-06 2023-08-22 江苏亚邦染料股份有限公司连云港分公司 一种染料生产用的可除杂质的超细粉碎机

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