CN208612580U - 一种涂料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料粉碎研磨装置，包括支架，所述支架的上端设有支撑座，所述支撑座的上端呈弧形，所述支撑座的上端设有与其相匹配的壳体，所述支架的下方设有接料斗，所述接料斗的底部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓上靠近顶部的内壁设有两对称的挤压辊，所述粉碎仓的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有剐蹭机构，所述剐蹭机构包括管体，所述管体的表面与粉碎仓上通孔的内壁固定连接。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于两个挤压辊在相互挤压的过程中，表面沾有涂料，由于挤压辊表面上的涂料难以及时的进行清理，容易造成大量涂料推挤，降低研磨效率以及研磨质量，给使用带来不便的问题。

Description

一种涂料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种涂料粉碎研磨装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在使用前往往呈固态颗粒状，是不能直接使用的，所以通常需要对其进行粉碎。传统的粉碎装置其粉碎效果不佳，最后的粉碎粒度常常得不到使用要求，还需要将粒度较大的涂料筛选出来进行重新粉碎，在一定程度上降低了企业的生产效率，提高了生产成本，为此，我们提出一种涂料粉碎研磨装置，为此人们提出一种涂料粉碎研磨装置，如中国专利CN207025522U所公开的一种涂料粉碎研磨装置,包括支架，所述支架的上端靠近凹槽的一侧安装有气缸，所述气缸通过支撑杆连接有与凹槽相匹配的固定块，所述支架的下端设有接料斗，所述接料斗位于第一通孔的正下方，所述接料斗的下端连接有粉碎仓，所述粉碎仓的上端设有横杆，所述横杆上设有挤压辊，所述挤压辊位于接料斗的出口处。本装置其研磨粉碎效果高，且本实用新型结构设计合理，操作简单，效果更好，实用性强，具有一定的推广应用价值，但是在实际使用中，由于两个挤压辊在相互挤压的过程中，表面沾有涂料，由于挤压辊表面上的涂料难以及时的进行清理，容易造成大量涂料推挤，降低研磨效率以及研磨质量，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料粉碎研磨装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于两个挤压辊在相互挤压的过程中，表面沾有涂料，由于挤压辊表面上的涂料难以及时的进行清理，容易造成大量涂料推挤，降低研磨效率以及研磨质量，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料粉碎研磨装置，包括支架，所述支架的上端设有支撑座，所述支撑座的上端呈弧形，所述支撑座的上端设有与其相匹配的壳体，所述支架的下方设有接料斗，所述接料斗的底部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓上靠近顶部的内壁设有两对称的挤压辊，所述粉碎仓的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有剐蹭机构；

所述剐蹭机构包括管体，所述管体的表面与粉碎仓上通孔的内壁固定连接，所述管体上靠近左端的内壁固定连接有圆环套，所述圆环套的内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有承接板，所述承接板上靠近左端上表面固定连接有刮板，所述刮板的顶部与挤压辊的表面活动连接，所述伸缩杆的右端固定连接有活动盘，所述活动盘的表面与管体的内壁活动连接，所述伸缩杆上靠近右端的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与圆环套和活动盘的相对面固定连接，所述活动盘的右侧固定连接有固定座，所述固定座的内壁设有连接板，所述连接板上右端的表面套有夹板，所述夹板上靠近右端的相背面均固定连接有由动力装置驱动转动的驱动轴，所述管体上靠近右端的表面开设有供驱动轴转动的通孔。

优选的，所述剐蹭机构的数量为两个，且两个剐蹭机构以粉碎仓的竖直中心线对称设置。

优选的，所述承接板的上表面开设有V字形凹槽，且V字形凹槽的内壁开设有漏孔。

优选的，所述刮板为三棱柱形刮板，所述刮板上一侧棱与挤压辊的表面活动连接。

优选的，所述连接板上靠近两端的表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有销轴，两个销轴的两端分别与固定座和夹板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过剐蹭机构的设置，能够间断性的将挤压辊表面上残留的涂料刮下来，减少残留，使挤压辊对于下落的涂料的挤压更加充分，提高整体研磨效率以及研磨质量。

二、本实用新型通过驱动轴、夹板、连接板、固定座、复位弹簧、活动盘、圆环套和伸缩杆之间的配合使用，经驱动轴驱动转动，夹板以驱动轴为转动中心进行转动，当夹板顺时针转动一百八十度后，连接板在夹板上转动的同时还会被向右拉动，此过程活动盘会带着伸缩杆和复位弹簧向右拉动，使复位弹簧发生弹性形变，再转动一百八十度至起始状态的过程中，在复位弹簧的弹力作用下，活动盘会向左移动复位，至此夹板以驱动轴为转动中心转动一圈，活动盘带着伸缩杆右左来回移动一次。

三、本实用新型通过活动盘、伸缩杆、承接板和刮板之间的配合使用，活动盘带着伸缩杆左右移动的过程中，经伸缩杆的传动，伸缩杆带着承接板也左右移动，刮板在向右运动的过程中，其顶部会与挤压辊表面上的某一处接触，从而将挤压辊表面上残留的涂料刮下来，被刮落下的涂料可被收集在承接板的表面上，最后再定期进行处理。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于两个挤压辊在相互挤压的过程中，表面沾有涂料，由于挤压辊表面上的涂料难以及时的进行清理，容易造成大量涂料推挤，降低研磨效率以及研磨质量，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体的正视剖视图；

图3为本实用新型管体的俯视剖视图。

图中：1-支架、2-支撑座、3-壳体、4-粉碎仓、5-剐蹭机构、6-管体、7-圆环套、8-伸缩杆、9-承接板、10-刮板、11-活动盘、12-复位弹簧、13-固定座、14-连接板、15-夹板、16-驱动轴、17-漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料粉碎研磨装置，包括支架1，支架1起到固定支撑作用，支架1上设有通孔，支架1的上端设有支撑座2，支撑座2等距设有多个与支架1上通孔相适配的出料孔，支撑座2的上端呈弧形，支撑座2的上端设有与其相匹配的壳体3，壳体3的左侧上部设有进料口，进料口的内腔设有多个研磨球，壳体3的下端中部开设有下料口，下料口的中间安装有电磁阀门，壳体3的下端一侧设有凹槽，支架1的上端靠近凹槽的一侧安装有气缸，气缸通过支撑杆连接有与凹槽相匹配的固定块，支架1的下方设有接料斗，接料斗的底部固定连接有粉碎仓4，粉碎仓4的下端设有电机，电机通过转轴连接有粉碎装置，粉碎装置包括有与转轴连接的套管，套管的外侧等距设有连接杆，连接杆上均通过销轴连接有粉碎刀，最后通过电机带动粉碎装置进行粉碎，粉碎仓4上靠近顶部的内壁设有两对称的挤压辊，挤压辊位于接料斗的出口处，粉碎仓4的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有剐蹭机构5，通过剐蹭机构5的设置，能够间断性的将挤压辊表面上残留的涂料刮下来，减少残留，使挤压辊对于下落的涂料的挤压更加充分，提高整体研磨效率以及研磨质量，剐蹭机构5的数量为两个，且两个剐蹭机构5以粉碎仓4的竖直中心线对称设置，通过两个剐蹭机构5对于两个挤压辊，将两个挤压辊表面上残留的涂料刮下。

剐蹭机构5包括管体6，管体6的表面与粉碎仓4上通孔的内壁固定连接，管体6上靠近左端的内壁固定连接有圆环套7，圆环套7的内壁活动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的左端固定连接有承接板9，承接板9的上表面开设有V字形凹槽，且V字形凹槽的内壁开设有漏孔17，通过承接板9上V字形凹槽的设置，使得涂料能够集中在一起，而漏孔17的开设，使得颗粒大小合适的涂料能够自由落下，承接板9上靠近左端上表面固定连接有刮板10，刮板10为三棱柱形刮板，刮板10上一侧棱与挤压辊的表面活动连接，三棱柱形刮板上有三条极细的侧棱，通过侧棱与挤压辊表面进行接触，使得残留涂料能够小批量的下落，即避免涂料大块的下落，尽量减少对残留涂料后续的多重处理，提高工作效率，刮板10的正常剐蹭不影响挤压辊对涂料挤压时的转动，刮板10的顶部与挤压辊的表面活动连接，伸缩杆8的右端固定连接有活动盘11，活动盘11带着伸缩杆8左右移动的过程中，经伸缩杆8的传动，伸缩杆8带着承接板9也左右移动，刮板10在向右运动的过程中，其顶部会与挤压辊表面上的某一处接触，从而将挤压辊表面上残留的涂料刮下来，被刮落下的涂料可被收集在承接板9的表面上，最后再定期进行处理，活动盘11的表面与管体6的内壁活动连接，伸缩杆8上靠近右端的表面套有复位弹簧12，经驱动轴16驱动转动，夹板15以驱动轴16为转动中心进行转动，当夹板15顺时针转动一百八十度后，连接板14在夹板15上转动的同时还会被向右拉动，此过程活动盘11会带着伸缩杆8和复位弹簧12向右拉动，使复位弹簧12发生弹性形变，再转动一百八十度至起始状态的过程中，在复位弹簧12的弹力作用下，活动盘11会向左移动复位，至此夹板15以驱动轴16为转动中心转动一圈，活动盘11带着伸缩杆8右左来回移动一次，复位弹簧12的两端分别与圆环套7和活动盘11的相对面固定连接，活动盘11的右侧固定连接有固定座13，固定座13的内壁设有连接板14，连接板14上靠近两端的表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有销轴，两个销轴的两端分别与固定座13和夹板15的内壁固定连接，通过销轴的设置，使得连接板14能够同时与固定座13以及夹板15保持转动连接的状态，其中连接板14随夹板15的转动而产生左右位移，其左右移动间距为两倍的夹板15的左右水平长度，连接板14上右端的表面套有夹板15，夹板15上靠近右端的相背面均固定连接有由动力装置驱动转动的驱动轴16，管体6上靠近右端的表面开设有供驱动轴16转动的通孔。

工作原理：该涂料粉碎研磨装置在使用时，经驱动轴16驱动转动，夹板15以驱动轴16为转动中心进行转动，当夹板15顺时针转动一百八十度后，连接板14在夹板15上转动的同时还会被向右拉动，此过程活动盘11会带着伸缩杆8和复位弹簧12向右拉动，使复位弹簧12发生弹性形变，再转动一百八十度至起始状态的过程中，在复位弹簧12的弹力作用下，活动盘11会向左移动复位，至此夹板15以驱动轴16为转动中心转动一圈，活动盘11带着伸缩杆8右左来回移动一次，活动盘11带着伸缩杆8左右移动的过程中，经伸缩杆8的传动，伸缩杆8带着承接板9也左右移动，刮板10在向右运动的过程中，其顶部会与挤压辊表面上的某一处接触，从而将挤压辊表面上残留的涂料刮下来，被刮落下的涂料可被收集在承接板9的表面上，最后再定期进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料粉碎研磨装置，包括支架(1)，所述支架(1)的上端设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端呈弧形，所述支撑座(2)的上端设有与其相匹配的壳体(3)，所述支架(1)的下方设有接料斗，所述接料斗的底部固定连接有粉碎仓(4)，所述粉碎仓(4)上靠近顶部的内壁设有两对称的挤压辊，其特征在于：所述粉碎仓(4)的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有剐蹭机构(5)；

所述剐蹭机构(5)包括管体(6)，所述管体(6)的表面与粉碎仓(4)上通孔的内壁固定连接，所述管体(6)上靠近左端的内壁固定连接有圆环套(7)，所述圆环套(7)的内壁活动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的左端固定连接有承接板(9)，所述承接板(9)上靠近左端上表面固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)的顶部与挤压辊的表面活动连接，所述伸缩杆(8)的右端固定连接有活动盘(11)，所述活动盘(11)的表面与管体(6)的内壁活动连接，所述伸缩杆(8)上靠近右端的表面套有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的两端分别与圆环套(7)和活动盘(11)的相对面固定连接，所述活动盘(11)的右侧固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的内壁设有连接板(14)，所述连接板(14)上右端的表面套有夹板(15)，所述夹板(15)上靠近右端的相背面均固定连接有由动力装置驱动转动的驱动轴(16)，所述管体(6)上靠近右端的表面开设有供驱动轴(16)转动的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎研磨装置，其特征在于：所述剐蹭机构(5)的数量为两个，且两个剐蹭机构(5)以粉碎仓(4)的竖直中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎研磨装置，其特征在于：所述承接板(9)的上表面开设有V字形凹槽，且V字形凹槽的内壁开设有漏孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎研磨装置，其特征在于：所述刮板(10)为三棱柱形刮板，所述刮板(10)上一侧棱与挤压辊的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎研磨装置，其特征在于：所述连接板(14)上靠近两端的表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有销轴，两个销轴的两端分别与固定座(13)和夹板(15)的内壁固定连接。