CN108202007A - 一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，包括螺纹杆、固定架、插槽、插块、压绳辊、上半圆板、下半圆板、支撑杆、螺纹孔以及接油盒，所述压绳辊装配在机油盒内，所述插槽开设在机油盒内部后端面，所述插块装配在插槽内，所述螺纹杆安装在固定架上端面，且螺纹杆下端延伸至插槽内，该设计实现了便捷压持吊装绳的目的，所述螺纹孔开设在接油盒内部下端面，所述支撑杆下端装配在螺纹孔内，且支撑杆上端装配有下半圆板，所述上半圆板通过铰链安装在下半圆板上端面，该设计实现了防止吊装绳跑偏的目的，本发明使用方便，适用范围大，稳定性好，可靠性高。

Description

一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置

技术领域

本发明是一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，属于起重机技术领域。

背景技术

起重机通常采用吊装绳来到达提升吊高物料的目的。因此，吊装绳的日常维护，是安全生产的重中之重。吊装绳在使用过程中，如果不涂机油，容易出现锈蚀、麻坑等现象，这样会减少吊装绳的使用寿命。

现有技术中，吊装绳的涂油装置依然存在着许多不足之处，其压绳结构固定，不能根据吊装绳的规格调整压绳辊的位置，适用范围较小，同时现有的吊装绳的涂油装置防跑偏效果差，容易在涂抹机油过程中出现吊装绳跑偏情况，所以急需一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，适用范围大，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，包括装置主体、压绳机构以及防跑偏机构，所述装置主体包括导绳轮一、机油盒以及导绳轮二，所述导绳轮一通过支架安装在机油盒上端面右侧，所述导绳轮二通过支架安装在机油盒上端面左侧，所述压绳机构装配在机油盒内，所述压绳机构包括螺纹杆、固定架、插槽、插块、转轴以及压绳辊，所述压绳辊装配在机油盒内，所述插槽开设在机油盒内部后端面，所述插块装配在插槽内，所述转轴后端安装在插块前端面，且转轴前端安装在压绳辊后端面中间位置，所述固定架安装在机油盒上端面，且固定架设置在插槽后侧，所述螺纹杆安装在固定架上端面，且螺纹杆下端延伸至插槽内，所述防跑偏机构装配在机油盒右端面，所述防跑偏机构包括上半圆板、下半圆板、支撑杆、螺纹孔以及接油盒，所述接油盒安装在机油盒右端面，所述螺纹孔开设在接油盒内部下端面，所述支撑杆下端装配在螺纹孔内，且支撑杆上端装配有下半圆板，所述上半圆板通过铰链安装在下半圆板上端面。

进一步地，所述上半圆板内表面呈环形等距开设有多组球槽一，且球槽一内装配有滚珠一，所述下半圆板内表面呈环形等距开设有多组球槽二，且球槽二内装配有滚珠二。

进一步地，所述上半圆板弧形外表面后侧装配有矩形条一，所述下半圆板弧形外表面后侧装配有矩形条二，且矩形条二与矩形条一通过两组螺栓相连接。

进一步地，所述支撑杆环形侧面下侧加工有外螺纹，所述支撑杆通过外螺纹装配在螺纹孔内。

进一步地，所述螺纹杆、固定架、插槽、插块以及转轴均装配有两组，两组所述插槽对称开设在机油盒内部前端面和后端面，且两组插槽内均装配有插块，两组所述固定架分别装配在两组插槽前侧和后侧，两组所述螺纹杆分别装配在两组固定架上端面，两组所述转轴对称安装在压绳辊前端面和后端面。

进一步地，所述插槽内部左端面和右端面对称开设有限位槽，所述插块左端面和右端面对称装配有限位条，且限位条装配在限位槽内。

本发明的有益效果：本发明的一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，因本发明添加了螺纹杆、固定架、插槽、插块、转轴以及压绳辊，该设计解决了原有吊装绳的涂油装置压绳结构固定，不能根据吊装绳的规格调整压绳辊的位置，适用范围较小的问题，实现了便捷压持吊装绳的目的，增加了本发明的适用范围。

因本发明添加了上半圆板、下半圆板、支撑杆、螺纹孔以及接油盒，该设计解决了原有吊装绳的涂油装置防跑偏效果差，容易在涂抹机油过程中出现吊装绳跑偏情况的问题，实现了防止吊装绳跑偏的目的，降低了吊装绳跑偏的概率，达到了刮除多余机油的目的。

因本发明添加了球槽一、球槽二、滚珠一以及滚珠二，该设计降低了半圆板一和半圆板二的摩擦力，另添加了矩形条一和矩形条二，该设计便于半圆板一和半圆板二的固定，另添加了限位槽和限位条，该设计便于限制插块的位置，本发明使用方便，适用范围大，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置的结构示意图；

图2为本发明一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置中压绳机构的结构示意图；

图3为本发明一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置中防跑偏机构的结构示意图；

图中：1-压绳机构、2-防跑偏机构、3-导绳轮一、4-机油盒、5-导绳轮二、11-螺纹杆、12-固定架、13-插槽、14-插块、15-转轴、16-压绳辊、21-上半圆板、22-下半圆板、23-支撑杆、24-螺纹孔、25-接油盒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，包括装置主体、压绳机构1以及防跑偏机构2，装置主体包括导绳轮一3、机油盒4以及导绳轮二5，导绳轮一3通过支架安装在机油盒4上端面右侧，导绳轮二5通过支架安装在机油盒4上端面左侧。

压绳机构1装配在机油盒4内，压绳机构1包括螺纹杆11、固定架12、插槽13、插块14、转轴15以及压绳辊16，压绳辊16装配在机油盒4内，插槽13开设在机油盒4内部后端面，插块14装配在插槽13内，转轴15后端安装在插块14前端面，且转轴15前端安装在压绳辊16后端面中间位置，固定架12安装在机油盒4上端面，且固定架12设置在插槽13后侧，螺纹杆11安装在固定架12上端面，且螺纹杆11下端延伸至插槽13内，该设计解决了原有吊装绳的涂油装置压绳结构固定，不能根据吊装绳的规格调整压绳辊16的位置，适用范围较小的问题。

防跑偏机构2装配在机油盒4右端面，防跑偏机构2包括上半圆板21、下半圆板22、支撑杆23、螺纹孔24以及接油盒25，接油盒25安装在机油盒4右端面，螺纹孔24开设在接油盒25内部下端面，支撑杆23下端装配在螺纹孔24内，且支撑杆23上端装配有下半圆板22，上半圆板21通过铰链安装在下半圆板22上端面，该设计解决了原有吊装绳的涂油装置防跑偏效果差，容易在涂抹机油过程中出现吊装绳跑偏情况的问题。

上半圆板21内表面呈环形等距开设有多组球槽一，且球槽一内装配有滚珠一，下半圆板22内表面呈环形等距开设有多组球槽二，且球槽二内装配有滚珠二，上半圆板21弧形外表面后侧装配有矩形条一，下半圆板22弧形外表面后侧装配有矩形条二，且矩形条二与矩形条一通过两组螺栓相连接，支撑杆23环形侧面下侧加工有外螺纹，支撑杆23通过外螺纹装配在螺纹孔24内，螺纹杆11、固定架12、插槽13、插块14以及转轴15均装配有两组，两组插槽13对称开设在机油盒4内部前端面和后端面，且两组插槽13内均装配有插块14，两组固定架12分别装配在两组插槽13前侧和后侧，两组螺纹杆11分别装配在两组固定架12上端面，两组转轴15对称安装在压绳辊16前端面和后端面，插槽13内部左端面和右端面对称开设有限位槽，插块14左端面和右端面对称装配有限位条，且限位条装配在限位槽内。

具体实施方式：在进行使用时，工作人员向机油盒4内加入适量机油，然后将吊装绳搭在导绳轮一3和导绳轮二5上，然后将吊装绳穿过上半圆板21和下半圆板22形成的空间，随后工作人员将压绳辊16装配在机油盒4内，并使压绳辊16处于吊装绳上侧，同时工作人员将两组插块14分别插入两组插槽13内，并使限位条插入限位槽内，然后工作人员拧紧固定架12上端面的螺纹杆11，进而螺纹杆11下端向下运动，从而螺纹杆11挤压插块14，插块14沿着插槽13向下运动，进而插块14通过转轴15带动压绳辊16向下运动，从而压绳辊16将吊装绳压入机油内，工作人员根据吊装绳的规格调节螺纹杆11在插槽13内的长度，从而实现根据吊装绳的规格调整压绳辊16在机油盒4内的位置，增加了适用范围。

当吊装绳在上半圆板21和下半圆板22之间运动时，因下半圆板22通过支撑杆23和螺纹孔24与接油盒25相连接，所以上半圆板21和下半圆板22限制吊装绳的运动范围，迫使吊装绳始终沿着上半圆板21和下半圆板22的中轴线运动，达到防跑偏的目的，同时上半圆板21和下半圆板22将吊装绳上多余的机油刮至接油盒25内，当上半圆板21和下半圆板22不适合较大规格的吊装绳时，工作人员将螺纹杆11从而螺纹孔24内拆出，换上合适大小的上半圆板21和下半圆板22，以此解决了原有吊装绳的涂油装置防跑偏效果差，容易在涂抹机油过程中出现吊装绳跑偏情况的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，包括装置主体、压绳机构(1)以及防跑偏机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括导绳轮一(3)、机油盒(4)以及导绳轮二(5)，所述导绳轮一(3)通过支架安装在机油盒(4)上端面右侧，所述导绳轮二(5)通过支架安装在机油盒(4)上端面左侧；

所述压绳机构(1)装配在机油盒(4)内，所述压绳机构(1)包括螺纹杆(11)、固定架(12)、插槽(13)、插块(14)、转轴(15)以及压绳辊(16)，所述压绳辊(16)装配在机油盒(4)内，所述插槽(13)开设在机油盒(4)内部后端面，所述插块(14)装配在插槽(13)内，所述转轴(15)后端安装在插块(14)前端面，且转轴(15)前端安装在压绳辊(16)后端面中间位置，所述固定架(12)安装在机油盒(4)上端面，且固定架(12)设置在插槽(13)后侧，所述螺纹杆(11)安装在固定架(12)上端面，且螺纹杆(11)下端延伸至插槽(13)内；

所述防跑偏机构(2)装配在机油盒(4)右端面，所述防跑偏机构(2)包括上半圆板(21)、下半圆板(22)、支撑杆(23)、螺纹孔(24)以及接油盒(25)，所述接油盒(25)安装在机油盒(4)右端面，所述螺纹孔(24)开设在接油盒(25)内部下端面，所述支撑杆(23)下端装配在螺纹孔(24)内，且支撑杆(23)上端装配有下半圆板(22)，所述上半圆板(21)通过铰链安装在下半圆板(22)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，其特征在于：所述上半圆板(21)内表面呈环形等距开设有多组球槽一，且球槽一内装配有滚珠一，所述下半圆板(22)内表面呈环形等距开设有多组球槽二，且球槽二内装配有滚珠二。

3.根据权利要求1所述的一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，其特征在于：所述上半圆板(21)弧形外表面后侧装配有矩形条一，所述下半圆板(22)弧形外表面后侧装配有矩形条二，且矩形条二与矩形条一通过两组螺栓相连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，其特征在于：所述支撑杆(23)环形侧面下侧加工有外螺纹，所述支撑杆(23)通过外螺纹装配在螺纹孔(24)内。

5.根据权利要求1所述的一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)、固定架(12)、插槽(13)、插块(14)以及转轴(15)均装配有两组，两组所述插槽(13)对称开设在机油盒(4)内部前端面和后端面，且两组插槽(13)内均装配有插块(14)，两组所述固定架(12)分别装配在两组插槽(13)前侧和后侧，两组所述螺纹杆(11)分别装配在两组固定架(12)上端面，两组所述转轴(15)对称安装在压绳辊(16)前端面和后端面。

6.根据权利要求1所述的一种箱体货物起重机械用吊装绳的涂油装置，其特征在于：所述插槽(13)内部左端面和右端面对称开设有限位槽，所述插块(14)左端面和右端面对称装配有限位条，且限位条装配在限位槽内。