CN208612411U - 一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,包括罐体、物料进口、物料出口、冷却水进口、冷却水出口和固定块。所述固定块确保冷却罐可以由上而下穿过安装平台上的安装孔,然后旋转,固定块置于安装平台上,从而实现对冷却罐的安装。与传统的冷却罐由下而上穿过安装平台进行安装相比,本实用新型的安装更加简便。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却设备技术领域,具体涉及一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐。
背景技术
碳纳米管是一种完全由一些碳原子构成的直径为纳米级的管状物。催化裂解生产碳纳米管的方法主要是采用过渡金属为催化剂,在反应炉中通入氮气、氢气和丙烯,在550℃~850℃条件下反应生成碳纳米管和少量甲烷。生产中需要用到冷却罐对反应产物进行冷却,常用的冷却罐为立式冷却罐。实际生产中,对于冷却罐的安装,一般是采用钢结构的安装平台做为支架,安装平台中间有安装孔,在冷却罐的管壁上固定有卡块,利用卡块将冷却罐固定在安装平台上。但是目前碳纳米管生产系统中,常用的冷却罐管壁上的卡块过大,安装时只能采用由下到上的安装方式,即将冷却罐吊起,冷却罐的底部先穿过安装孔,最后卡块卡在安装平台上,实现对冷却罐的固定。这种安装方法需要将冷却罐高高举起穿过安装平台,有时由于冷却罐过高,安装时甚至需要拆掉厂房房顶,因此安装非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服,在催化裂解法生产碳纳米管过程中,冷却罐安装不便的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,包括罐体、物料进口、物料出口、冷却水进口、冷却水出口,所述罐体上端开设有物料进口,下端开设有物料出口,所述罐体内设置有冷却水夹层,所述夹层内设有螺旋形的冷却水弯管,冷却水由所述冷却水进口进入冷却水弯管,由所述冷却水出口流出,所述罐体的外圆周面均匀固定有若干个固定块,所述固定块位于同一平面内,冷却罐的安装平台中间有安装孔,所述安装孔为正多边形,所述安装孔的边数与所述固定块的个数相等,所述罐体穿过所述安装孔,通过固定块固定在安装平台上,沿罐体的轴线对称分布的两个固定块的相互平行的两个表面之间的距离,小于2倍的安装孔的中心点到顶点的距离,大于2倍的安装孔的中心点到各边的距离。
本实用新型进一步地:所述固定块的上方固定有半圆形的圆环,所述圆环位于同一平面内,所述圆环沿所述罐体的外圆周面均匀分布。
本实用新型进一步地:所述固定块的下端设置有限位卡槽。
本实用新型进一步地:所述安装平台的各边上设有与所述固定块相适应的凹槽。
本实用新型进一步地:所述凹槽的纵截面呈倒梯形。
本实用新型的有益效果:本实用新型罐体外壁均匀分布有若干个固定块,确保冷却罐可以从安装孔的下部穿出,待固定块穿出安装孔后,旋转冷却罐,将固定块置于安装平台上,即可实现对罐体的固定。作为优选方式之一,固定块下端设有限位卡槽,可以使冷却罐更稳定地置于安装平台上。作为优选方式之二,安装平台各边上设置凹槽,与固定块相嵌合,同样可以稳固冷却罐。将凹槽设计呈倒梯形,凹槽上方开口变大,更易于安装。在固定块上方设置有半圆形的圆环,可利用铁链穿过圆环后将铁链固定,对冷却罐进行2次固定,增加安全系数。此外,安装时可以用铁链穿过圆环吊起冷却罐,方便冷却罐的安装。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型实施例1的立体图。
图3是本实用新型实施例2中安装平台的立体图。
图中:1、罐体,2、物料进口,3、物料出口,4、冷却水进口,5、冷却水出口,6、固定块,7、圆环,8、安装平台,9、安装孔,10、限位卡槽,11、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示,一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,包括罐体1、物料进口2、物料出口3、冷却水进口4、冷却水出口5和固定块6。罐体1上端开设有物料进口2,下端开设有物料出口3,罐体1内设置有冷却水夹层,所述夹层内设有螺旋形的冷却水弯管,冷却水由冷却水进口4进入冷却水弯管,由冷却水出口5流出。固定块6有4个,位于同一平面内,沿罐体1的外圆周面均匀分布分布。固定块6的上方固定有半圆形的圆环7,圆环7沿所述罐体1的外圆周面均匀分布。冷却罐的安装平台8中间有正方形的安装孔9,罐体1穿过所述安装孔9,通过固定块6固定在安装平台8上。沿罐体1的轴线对称分布的两个固定块6的相互平行的两个表面之间的距离,小于2倍的安装孔9的中心点到顶点的距离,大于2倍的安装孔9的中心点到各边的距离。固定块6的下端设置有限位卡槽10,固定块6的上方固定有半圆形的圆环7,圆环7位于同一平面内,圆环7沿所述罐体1的外圆周面均匀分布。
安装冷却罐时,固定块6确保冷却罐可以从安装孔9的下部穿出,然后旋转冷却罐,将安装平台卡在限位卡槽10处,使固定块6置于安装平台9上,从而实现对冷却罐的固定。通过限位卡槽10可以将冷却罐更加稳固地置于安装平台9上。利用铁链穿过圆环7,将冷却罐吊起,方便冷却罐安装,将铁链固定后可以实现对冷却罐的二次固定,增加安全系数。由此可见本实用新型与传统的冷却罐相比,安装时不需要将冷却罐高高吊起从安装平台的上面传入,安装更加简便。
实施例2
如图1和3所示,一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,包括罐体1、物料进口2、物料出口3、冷却水进口4、冷却水出口5和固定块6。罐体1上端开设有物料进口2,下端开设有物料出口3,罐体1内设置有冷却水夹层,所述夹层内设有螺旋形的冷却水弯管,冷却水由冷却水进口4进入冷却水弯管,由冷却水出口5流出。固定块6有4个,位于同一平面内,沿罐体1的外圆周面均匀分布分布。固定块6的上方固定有半圆形的圆环7,圆环7沿所述罐体1的外圆周面均匀分布。冷却罐的安装平台8中间有正方形的安装孔9,罐体1穿过所述安装孔9,通过固定块6固定在安装平台8上。安装平台8的各边上设有与固定块6相适应的纵截面呈倒梯形的凹槽11。沿罐体1的轴线对称分布的两个固定块6的相互平行的两个表面之间的距离,小于2倍的安装孔9的中心点到顶点的距离,大于2倍的安安装孔9的中心点到各边的距离。固定块6的上方固定有半圆形的圆环7,圆环7位于同一平面内,圆环7沿所述罐体1的外圆周面均匀分布。
凹槽11对固定块6起限位卡制作用,使冷却罐安装后稳固不易滑动。凹槽11纵截面呈倒梯形,开口大,易于固定块6滑入,从而使冷却罐的安装更加方便。
因此,本实用新型具有安装简便并且安装后更加稳固的有益效果。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,包括罐体(1)、物料进口(2)、物料出口(3)、冷却水进口(4)、冷却水出口(5),所述罐体(1)上端开设有物料进口(2),下端开设有物料出口(3),所述罐体(1)内设置有冷却水夹层,所述夹层内设有螺旋形的冷却水弯管,冷却水由所述冷却水进口(4)进入冷却水弯管,由所述冷却水出口(5)流出,其特征在于:所述罐体(1)的外圆周面均匀固定有若干个固定块(6),所述固定块(6)位于同一平面内,冷却罐的安装平台(8)中间有安装孔(9),所述安装孔(9)为正多边形,所述安装孔(9)的边数与所述固定块(6)的个数相等,所述罐体(1)穿过所述安装孔(9),通过固定块(6)固定在安装平台(8)上,沿罐体(1)的轴线对称分布的两个固定块(6)的相互平行的两个表面之间的距离,小于2倍的安装孔(9)的中心点到顶点的距离,大于2倍的安装孔(9)的中心点到各边的距离。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,其特征在于:所述固定块(6)的上方固定有半圆形的圆环(7),所述圆环(7)位于同一平面内,所述圆环(7)沿所述罐体(1)的外圆周面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,其特征在于:所述固定块(6)的下端设置有限位卡槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,其特征在于:所述安装平台(8)的各边上设有与所述固定块(6)相适应的凹槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐,其特征在于:所述凹槽(11)的纵截面呈倒梯形。
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CN201820923822.0U CN208612411U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种用于碳纳米管生产系统的冷却罐 |
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CN116553410A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-08 | 涉县津东经贸有限责任公司 | 一种高压反应釜装配系统 |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820923822.0U patent/CN208612411U/zh active Active
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CN116553410B (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-05 | 涉县津东经贸有限责任公司 | 一种高压反应釜装配系统 |
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