CN202834389U - 一种大跨度油脂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度油脂输送装置，采用的技术方案是：该输送装置包括油脂输送管，大跨度油脂输送装置还包括包箍，包箍固定在立柱上，在包箍上固定连接有支架，支架的上方焊有连接座，油脂输送管连接在连接座上，在每两个支架之间还具有点焊在油脂输送管上的加强筋，加强筋方向与油脂输送管平行。本实用新型设计的目的在于充分利用现有的热力管线，当热力管线与待铺设的油脂输送管路方向相同时，采用本实用新型的设计能达到省时、省力且节省成本的目的，且在铺设过程中完全避免了由于铺设新管线而造成的旧管线停汽的问题，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂输送技术领域，尤其是涉及一种大跨度油脂输送装置。
背景技术
按照现有技术，要铺设一种油脂输送管路，其支柱间的跨度一般在6-8米之间，以达到良好支撑的目的。但是，铺设一条全新的输送管路，其成本比较高昂。实践中遇到这种情况：与待铺设的油脂输送管路相同方向有铺设完成、正在使用的热力管线，该热力管线柱间距在16米，如果能利用现有热力管线支架并在该基础上进行改造，无疑会大大降低油脂输送管路铺设的成本并缩短其工期。
发明内容
本实用新型的目的在于利用现有的热力管线，在该种管线的基础上进行改造，以完成油脂管路的铺设，改造基于鱼腹梁的原理完成，采用的技术方案是：一种大跨度油脂输送装置，包括油脂输送管，所述大跨度油脂输送装置还包括包箍，所述包箍固定在立柱上，在包箍上固定连接有支架，所述支架的上方焊有连接座，所述油脂输送管连接在连接座上，在每两个支架之间还具有点焊在油脂输送管上的加强筋，所述加强筋方向与油脂输送管平行。
本实用新型的技术方案还有：所述加强筋为两条，分别位于油脂输送管的顶部和底部。
本实用新型的技术方案还有：每两个支架之间的间距为16米，所述加强筋的端部距离所述支架的中心距离为1.5米。
本实用新型的技术方案还有：所述加强筋采用不锈钢带钢制成，该不锈钢带钢厚5mm，宽60mm。
本实用新型的技术方案还有：所述包箍包括两段槽钢，所述槽钢之间由螺栓加以固定。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计的目的在于充分利用现有的热力管线，当热力管线与待铺设的油脂输送管路方向相同时，采用本实用新型的设计能达到省时、省力且节省成本的目的，且在铺设过程中完全避免了由于铺设新管线而造成的旧管线停汽的问题，具有良好的应用前景。
附图说明
附图1是本实用新型主视图，附图2是附图1的A-A剖视图，附图3是附图1的B-B剖视图，附图4是附图1的C-C剖附图，其中1是包箍，2是立柱，3是支架，4是油脂输送管，5是蒸汽管，6是连接座，7是加强筋，8是槽钢。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种大跨度油脂输送装置，该种输送装置是在原有的热力管线基础上加以改装，改装基于鱼腹梁远离设计制成。本油脂输送装置具体包括油脂输送管4、包箍1、支架3、连接座6和加强筋7，原有的蒸汽管5由立柱2支撑，改造时在立柱2上设置包箍1，该包箍1包括两段槽钢8，槽钢8之间由螺栓加以固定。在包箍1上焊接有支架3，该支架3由槽钢制造，且蒸汽管5位于支架3中，在支架3的顶部焊接有连接座6，油脂输送管4位于连接座6上。为了达到良好支撑的目的，在两个立柱2之间设有加强筋7，本实施例中加强筋7的端部距离支架3的中心距离为1.5米，即如果两个立柱2之间距离为16米的话，加强筋7的长度共计是13米，且加强筋7为两条，分别点焊在油脂输送管4的顶部和底部。加强筋7可采用不锈钢带制造，具体为不锈钢带厚5mm，宽60mm。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大跨度油脂输送装置，包括油脂输送管，其特征在于：所述大跨度油脂输送装置还包括包箍，所述包箍固定在立柱上，在包箍上固定连接有支架，所述支架的上方焊有连接座，所述油脂输送管连接在连接座上，在每两个支架之间还具有点焊在油脂输送管上的加强筋，所述加强筋方向与油脂输送管平行。
2.按照权利要求1所述的大跨度油脂输送装置，其特征在于：所述加强筋为两条，分别位于油脂输送管的顶部和底部。
3.按照权利要求1或2所述的大跨度油脂输送装置，其特征在于：每两个支架之间的间距为16米，所述加强筋的端部距离所述支架的中心距离为1.5米。
4.按照权利要求3所述的大跨度油脂输送装置，其特征在于：所述加强筋采用不锈钢带钢制成。
5.按照权利要求4所述的大跨度油脂输送装置，其特征在于：所述不锈钢带钢厚5mm，宽60mm。
6.按照权利要求1或2所述的大跨度油脂输送装置，其特征在于：所述包箍包括两段槽钢，所述槽钢之间由螺栓加以固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220327269 CN202834389U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种大跨度油脂输送装置 |
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| CN 201220327269 CN202834389U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种大跨度油脂输送装置 |
Publications (1)
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| CN202834389U true CN202834389U (zh) | 2013-03-27 |
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Family Applications (1)
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| CN 201220327269 Expired - Lifetime CN202834389U (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种大跨度油脂输送装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202834389U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106247017A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 华蓝设计（集团）有限公司 | 中等口径自承式平直形钢管桥大跨度支承方法及装置 |
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2012
- 2012-07-09 CN CN 201220327269 patent/CN202834389U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106247017A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 华蓝设计（集团）有限公司 | 中等口径自承式平直形钢管桥大跨度支承方法及装置 |
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Legal Events
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