CN205048063U - 一种用于火炬气管线自然补偿的管路 - Google Patents
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Abstract
一种用于火炬气管线自然补偿的管路包括固定支架,管廊,直管段和弯头,其特征在于在管道补偿处首先用第一弯头(10)和第六弯头(15)分别平铺连接第一直管段(4)和第五直管段(8),然后通过第二弯头(11)与第五弯头(14)分别连接第二直管段(5)和第四直管段(7),再由第三弯头(12)和第四弯头(13)分别连接第三直管段(6),第一直管段(4)和第五直管段(8)的长度长出管廊。本实用新型具有降低投资成本,显著降低了高温火炬气管线对固定支点处的推力,运行期间维修量小,有效延长了管线自然补偿的使用寿命等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于火炬气管线自然补偿的管路。
背景技术
众所周知,全厂可燃性气体排放系统是石油化工厂在紧急事故时保证工厂安全的重要手段,其排放管道的配管设计必须安全、可靠。采用Π型补偿器进行热补偿可以保证整个系统的管道具有同等强度,如果使用膨胀节,不可避免的使得膨胀节成为系统中的薄弱点,尤其当管道中存在凝结液时,膨胀节极易损坏。国内曾发生过多起膨胀节引起的火炬气排放管道失稳脱架、断裂的事故。
实际的管道敷设过程中,以图2与图3两种管道自然补偿形式较为常见。当管廊宽度有限,管道需要做的自然补偿的臂长比较大时,采用图2或图3的管道自然补偿形式却增加了管道敷设的成本,也增加了土建基础成本的投入,同时,在补偿处弯头所受的应力也比较大,严重影响管道补偿的使用寿命。
CN201420144972.3中涉及到一种用于蒸汽管道自然补偿的管路,如图4所示,但是如图4所示的管路系统与如图3中所示的管路系统均出现了低点,而在火炬气管路系统中要避免出现低点,原因在于外管廊上出现火炬气低点时,使得火炬气管线中的凝液不能及时排出,只能增加凝液回收装置和分液罐等进行积液的排出,相应的增加了工程的投资。而在《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》(SH3009-2013)中规定“新建工程管道应采用自然补偿,扩建、改建工程管道宜采用自然补偿,且补偿器宜水平安装”。
在化工厂的投资建设过程中难免出现管廊的宽度远远不够火炬气管线进行自然补偿所需甩出的臂长的情况,当出现这一情况,并且存在大口径高温火炬气管道时,由于大口径高温火炬气管道的位移量很大,需要做的自然补偿的臂长长达十几米,远远超出了管廊的宽度。鉴于上述情况,在实际的管道敷设过程中,往往采用加宽管廊宽度或者增加管道支架的措施来实现大口径高温火炬气管道的架设,以达到实际生产和安全运行的要求,加宽管廊宽度以及增加管道支架虽然能够解决问题,但是相应的投资成本加大,另外,管道的铺设以及管道与管廊的布局也不协调、美观。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够减小管廊宽度、降低工程的投资成本、显著降低固定点处推力的用于火炬气管线自然补偿的管路系统,。
为了更好的解决以上所提及到的技术问题,本实用新型采取在管廊两侧同时甩出对称的“S”型补偿由于管道受热产生的位移,能够减小管廊宽度,降低工程的投资成本;同时,管道系统在进行水压试验和正常运行时,显著地降低了固定点处所受的推力。尤其能够解决由于公用管廊过窄、火炬气管道直径过大、管线温度较高同时存在的情况。
本实用新型的目的是这样实现的,一种用于火炬气管线自然补偿的管路包括固定支架,直管段和弯头,其特征在于在管道补偿处首先用第一弯头和第六弯头分别平铺连接第一直管段和第五直管段,然后通过第二弯头与第五弯头分别连接第二直管段5和第四直管段,再由第三弯头和第四弯头分别连接第三直管段6,第一直管段和第五直管段的长度长出管廊。
管道公称直径DN≥1200mm,压力为0.1Mpa,火炬气介质温度T≥190℃。甩至管廊外侧的直管段长度n与在管廊内的直管段m满足0.1m≤n≤0.6m;固定支点之间的距离在60-108m范围内。采取这种在管廊两侧同时甩出对称的“S”型补偿由于管道受热产生的位移,能够减小管廊宽度,降低工程的投资成本;同时,管道系统在进行水压试验和正常运行时,显著地降低了固定点处所受的推力。尤其能够解决由于公用管廊过窄、火炬气管道直径过大、管线温度较高同时存在的情况。
如上所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于甩至管廊外侧的直管段长度n与在管廊内的直管段m满足0.1m≤n≤0.6m。
如上所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于两固定支架之间的距离在60-108m范围内,优选84m。
如上所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于管道公称直径DN≥1200mm,压力为0.1Mpa,火炬气介质温度T≥190℃。
如上所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于弯头可以是90°长半径弯头,也可以是90°短半径弯头。
如上所述的第一直管段和第五直管段的长度相等。
如上所述的第二直管段和第四直管段长度相等。
本实用新型适用于任何大口径、温度较高的火炬气管线自然补偿的情况,尤其适用于管廊比较窄、管道的自然补偿的臂长比较大的情况,能够减小管廊宽度,降低工程的投资成本;同时,管道系统在进行水压试验和正常运行时,显著地降低了固定点处所受的推力。采取在管廊两侧同时甩出对称的“S”型补偿由于管道受热产生的位移,也增加了设计的美观程度。
本实用新型的优点在于:
1.本实用新型尤其适用于大口径、温度较高的火炬气管线的自然补偿的臂长远远大于管廊宽度的情况。
2.显著降低了火炬气管线系统进行水压试验和正常运行时由于热位移对
固定点的推力
3.安装方便,补偿效果明显,工程造价低,采取在管廊两侧同时甩出对称的“S”型补偿由于管道受热产生的位移,也增加了设计的美观程度,整体布局协调,运行期间维修量小,有效延长管道补偿的使用寿命,工业上具备很好的推广使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是现有技术1的轴测图;
图3是现有技术2的轴测图;
图4是现有技术3的轴测图。
如图1所示,1,2是固定支架,3,9是火炬气主管线,4是第一直管段,5是第二直管段,6是第三直管段,7是第四直管段,8是第五直管段,10是第一弯头,11是第二弯头,12是第三弯头,13是第四弯头,14是第五弯头,15是第六弯头,16是柱子,17是横梁,18是纵梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
本发明实施例是为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,但不对本实用新型作任何限制。
实施例1
一种用于火炬气管线自然补偿的管路包括固定支架,直管段和弯头,其特征在于在管道补偿处首先用第一弯头10和第六弯头15分别平铺连接第一直管段4和第五直管段8,然后通过第二弯头11与第五弯头14分别连接第二直管段5和第四直管段7,再由第三弯头12和第四弯头13通过第三直管段6连接,第一直管段4和第五直管段8的长度长出管廊,至此完成整个管路系统自由补偿的安装,管道公称直径DN=1200mm,压力为0.1Mpa,火炬气介质温度T=190℃,甩至管廊外侧的直管段长度n=1000mm,在管廊内的直管段m=2000mm;第一直管段4和第五直管段8的长度相等。第二直管段5和第四直管段7长度相等。固定支架1、2之间的距离以及火炬气管线在这两个固定支点之间由于热位移引起的对固定支点处的水平推力大小由模拟软件模拟计算结果如表1所示。
表1
实施例2
管道公称直径DN=1200mm,压力为0.1Mpa,火炬气介质温度T=190℃,甩至管廊外侧的直管段长度n=1800mm,在管廊内的直管段m=3000mm;固定1、2支点之间的距离以及火炬气管线在这两个固定支点之间由于热位移引起的对固定支点处的水平推力大小由模拟软件模拟计算结果如表2所示。其余同实施例1。
表2
实施例3
管道公称直径DN=1500mm,压力为0.1Mpa,火炬气介质温度T=220℃,甩至管廊外侧的直管段长度n=1500mm,在管廊内的直管段m=3000mm;固定1、2支点之间的距离以及火炬气管线在这两个固定支点之间由于热位移引起的对固定支点处的水平推力大小由模拟软件模拟计算结果如表2所示。其余同实施例1。
表2
如图1中的宽度a和b所在的区域为仪表桥架和电气桥架的铺设区域,当仪表桥架和电气桥架铺设至第一直管段4,第三直管段6,第五直管段8时,需要翻高铺设以越过火炬气管线的自然补偿部分,避免了由于管道的翻高造成火炬气管线存在低点的危害。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于火炬气管线自然补偿的管路,它包括固定支架,管廊,直管段和弯头,其特征在于在管道补偿处首先用第一弯头(10)和第六弯头(15)分别平铺连接第一直管段(4)和第五直管段(8),然后通过第二弯头(11)与第五弯头(14)分别连接第二直管段(5)和第四直管段(7),再由第三弯头(12)和第四弯头(13)分别连接第三直管段(6),第一直管段(4)和第五直管段(8)的长度长出管廊。
2.如权利要求1所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于所述的第一直管段(4)和第五直管段(8)的长度相等。
3.如权利要求1所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于所述的第二直管段(5)和第四直管段(7)长度相等。
4.如权利要求1所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于所述的第一弯头(10)、第二弯头(11)、第三弯头(12)、第四弯头(13)、第五弯头(14)和第六弯头(15)是90°长半径弯头或90°短半径弯头。
5.如权利要求1所述的一种用于火炬气管线自然补偿的管路,其特征在于甩至管廊外侧的直管段长度n与在管廊内的直管段m满足0.1m≤n≤0.6m。
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