CN203404618U - 煤气排水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种煤气排水器，包括排水管，其特征在于，还包括两个缸体，一个为集渣缸，另一个为排水缸，排水缸设置在地平面以下，为埋地式排水缸，集渣缸与排水缸通过连通管连接，连通管中间设有切断阀，连通管与排水缸内的导流管连接；集渣缸上部连接排水管，侧面设有检修手孔；埋地排水缸包括内筒与外筒，内筒汇集煤气冷凝水，内筒外壁设有电伴热带，内筒和外筒中间填充保温层，电伴热带的温控器安装在外筒上方，排水缸内筒侧面设有溢流管，外筒表面作了防腐处理。该装置能解决低架煤气管道的冷凝水排水问题，兼有结构简单、节省空间、方便安装与检修的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气排水器，具体涉及一种冶金行业煤气管道中所用埋地式煤气排水器。
背景技术
目前，冶金行业需用生产与使用大量的煤气，如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等，这些煤气中都含有水，管道均需用排水器，排掉煤气冷凝下来的水分。大部分煤气管道需架空敷设，敷设支架有高架、中架与低架之分，现有煤气排水器只适用于地面摆放，这种排水器只能用于高架与中架敷设的煤气管道。而现实中有很多情况需要煤气管道离地面很低，或为了节省投资管道敷设在低架上，这时候就需要考虑低点的排水，就需要一种不占用空间且满足要求的煤气排水器。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种煤气排水器，解决了低架煤气管道的冷凝水排水问题，整个设备结构简单，节省空间。
本实用新型采用的技术方案是：
一种煤气排水器，包括排水管，其特征在于，还包括两个缸体，一个为集渣缸，另一个为排水缸，排水缸设置在地平面以下，为埋地式排水缸，集渣缸与排水缸通过连通管连接，连通管中间设有切断阀，连通管与排水缸内的导流管连接；集渣缸上部连接排水管，侧面设有检修手孔；埋地排水缸包括内筒与外筒，内筒汇集煤气冷凝水，内筒外壁设有电伴热带，内筒和外筒中间填充保温层，电伴热带的温控器安装在外筒上方，排水缸内筒侧面设有溢流管，外筒表面作了防腐处理。
进一步地，所述的排水缸内筒内部设有隔板，隔板上方中心部位设有第二导流管，第二导流管与导流管平行设置。
更进一步地，所述的排水缸内筒上方设有盖板，盖板与内筒用螺栓连接，盖板上设有注水管与吊耳。
更进一步地，所述的排水缸内筒与外筒中间填充保温层为岩棉保温层。
更进一步地，所述的排水缸内筒外壁螺旋式缠绕电伴热带。
电伴热带选取防爆电温控伴热带。
本实用新型提供的煤气排水器，带来的有益效果：
（1）排水缸设置在地平面以下，解决了低架煤气管道的冷凝水排水问题；
（2）整个设备结构简单，主要设备排水缸做了埋地处理，节省空间；
（3）各个部件采用螺栓连接，便于安装与检修。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1 为煤气排水器主视图（局部剖视）。
图2 为煤气排水器俯视图。
图中：1 排水管；2 集渣缸；3 手孔；4 连通管；5 切断阀；6 吊耳；7 注水管；8 隔板；9 盖板；10 溢流管；11 排水缸；12 内筒；13 外筒；14 保温层；15 温控器；16导流管，17第二导流管；18电伴热带；19螺栓。
具体实施方式
实施例：
如图1、2所示，一种煤气排水器，包括排水管1，其特征在于，还包括两个缸体，一个为集渣缸2，另一个为排水缸11，排水缸11设置在地平面以下，为埋地式排水缸，集渣缸2与排水缸11通过连通管4连接，连通管4中间设有切断阀5，连通管4另一端与排水缸11内的导流管16连接；集渣缸2上部连接排水管1，侧面设有检修手孔3；埋地排水缸11包括内筒12与外筒13，内筒12汇集煤气冷凝水，内筒外壁螺旋式缠绕电伴热带18，内筒12和外筒13中间填充岩棉保温层14，外筒12上方安装有温控器15，排水缸内筒12侧面设有溢流管10，外筒13表面作了防腐处理。
进一步地，所述的排水缸内筒12内部设有隔板8，隔板8上方中心部位设有第二导流管17，第二导流管17与导流管16平行设置。
所述的排水缸内筒12上方设有盖板9，盖板9与内筒12用螺栓19连接，盖板9上设有注水管7与吊耳6。
具体的制作方法及原理为：
排水管1与集渣缸2焊接连接，手孔3与集渣缸2用法兰连接，方便检修时掏出沉积的渣；连通管4与集渣缸2焊接连接，连通管4中间设一道切断阀5，方便检修排水器时切断煤气，连通管4另一端与排水缸11内的导流管16连接；吊耳6与注水管7焊接在盖板9上，隔板8与溢流管10焊接在排水缸内筒12上；盖板9与排水缸内筒12用螺栓连接，安装时可利用吊耳6吊装，当需要检修时，可以卸掉螺栓19，打开排水器盖板9，抽出内筒12中的水，检查排水缸内筒12；隔板8用于提高水封压力，降低排水器高度，溢流管10用于排出过量的冷凝水；排水缸内筒12与外筒13用法兰连接，外筒13用防腐蚀钢板制作，永久性地埋入地下；外筒与内筒中间填充保温层14，内筒外壁缠绕电伴热带18，用于预防寒冷地区排水缸内水结冰，外筒13上方设置温控器15，当温度达到设定的温度，温控器15就可以控制电伴热带18加热。
操作使用过程为：
使用前，从注水管7往排水缸11里充满水；使用过程中，煤气冷凝水自排水管1流下来，进入集渣缸2把渣沉淀下来，冷凝水通过连通管4、导流管16进入排水缸内筒12，如果水量超过溢流管10，就自动排到地面的集水坑，达到煤气不泄露排水的目的；
如上述实施例所提供的，还可以在排水缸内筒12内部增设隔板8，隔板8上设有第二导流管17，第二导流管17与导流管16为平行设置，两根导流管串联，冷凝水先通过导流管16流入排水缸内筒12内，充满内筒的左侧空间后通过第二导流管17溢流到内筒的右侧空间，充满后通过溢流管10，就自动排到地面的集水坑，达到煤气不泄露排水的目的。隔板8用于提高水封压力，降低排水器高度。
Claims (5)
1. 一种煤气排水器，包括排水管，其特征在于，还包括两个缸体，一个为集渣缸，另一个为排水缸，排水缸设置在地平面以下，为埋地式排水缸，集渣缸与排水缸通过连通管连接，连通管中间设有切断阀，连通管与排水缸内的导流管连接；集渣缸上部连接排水管，侧面设有检修手孔；埋地排水缸包括内筒与外筒，内筒汇集煤气冷凝水，内筒外壁设有电伴热带，内筒和外筒中间填充保温层，电伴热带的温控器安装在外筒上方，排水缸内筒侧面设有溢流管，外筒表面作了防腐处理。
2.根据权利要求1所述的煤气排水器，其特征在于：所述的排水缸内筒内部设有隔板，隔板上方中心部位设有第二导流管，第二导流管与导流管平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的煤气排水器，其特征在于：所述的排水缸内筒上方设有盖板，盖板与内筒用螺栓连接，盖板上设有注水管与吊耳。
4.根据权利要求1或2所述的煤气排水器，其特征在于：所述的排水缸内筒与外筒中间填充保温层为岩棉保温层。
5.根据权利要求1或2所述的煤气排水器，其特征在于：所述的排水缸内筒外壁螺旋式缠绕电伴热带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320436087.8U CN203404618U (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 煤气排水器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201320436087.8U Expired - Fee Related CN203404618U (zh) | 2013-07-22 | 2013-07-22 | 煤气排水器 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107893910A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-10 | 江汉大学 | 一种用于煤气管道的排水器 |
| CN113566105A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-29 | 山东水发动力能源科技有限公司 | 一种瓦斯发电站冷凝水排放及回收利用装置 |
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| CN107893910B (zh) * | 2017-12-20 | 2024-01-05 | 江汉大学 | 一种用于煤气管道的排水器 |
| CN113566105A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-29 | 山东水发动力能源科技有限公司 | 一种瓦斯发电站冷凝水排放及回收利用装置 |
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