CN214008504U - 油田集输管线的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田集输管线的防护装置，其技术方案是：集输管支撑基座的顶部固定安装有集输管支撑基架，所述集输管支撑基架的顶部设有第一弧形固定块，所述第一弧形固定块的一侧设有第二弧形固定块。通过设置集输管支撑基座和集输管支撑基架，可用于对油田集输管线进行固定支撑的使用作用，并通过使用螺纹连接杆进步的提高集输管支撑基架底部的稳定性，使得油田集输管线能够在时间的使用下，做到稳定原油输送的使用目的，通过设置的第一弧形固定块和第二弧形固定块，能够更好用于对输油管表面相贴合使用，不锈钢环形扎带固定扣和不锈钢环形扎带的使用，大大提高了防护装置对输油管道的适用性。

Description

油田集输管线的防护装置

技术领域

本实用新型属于输油管线技术领域，特别涉及一种油田集输管线的防护装置。

背景技术

集输管道包括从单个油（气）井到油（气）处理厂（或处理装置)的出油(气)管道，以及从处理厂到油(气)库或长输管道首站的集油（气）管道，在我国油气集输管道均由油田管理。集输管道的特点是口径小，压力低，管材多采用钢管，近年来在国外各种规格的塑料管已有一定的应用，煤层气田的特点是煤层气（煤层气）组分较纯，气田单井产量低，井网分布密集且井口数量众多，井口压力一般在0.5bar左右，压力较低。常见的煤层气田集输工艺一般为低压集气、多井串接、集中增压。由于煤层气田集输压力较低，需建设大量管道，投资费用高。研究煤层气集输管道设计影响因素及其规律对管道参数设计和优化、降低管道总体投资具有重要意义。本文采用多相流模拟软件OLGA建立了煤层气集输管道水力计算模型，模拟分析管道流量、管径、含水率、进站压力对管道压降参数的影响。

原油集输系统通过管道输送用油泵将原油从外输站直接向外输送，具有输油成本低、密闭连续运行等优点，是最主要的原油外输方法，也有采用装铁路油罐车的运输方法，油田集输管线运输原油时，需要保证油田集输管线的安全性问题，现有的油田集输管线所使用的防护装置防护功能较为薄弱，难以应对外界较大冲击对输油管道的防护使用，使得现有的油田集输管线存在较大的安全隐患问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种油田集输管线的防护装置，解决了现有的油田集输管线所使用的防护装置防护功能较为薄弱，难以应对外界较大冲击下对输油管道做的有效的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田集输管线的防护装置，包括集输管支撑基座，所述集输管支撑基座的顶部固定安装有集输管支撑基架，所述集输管支撑基架的顶部设有第一弧形固定块，所述第一弧形固定块的一侧设有第二弧形固定块，所述第一弧形固定块与第二弧形固定块之间安装有弹性钢板，所述弹性钢板的外围设有防锈保护橡胶套，所述第一弧形固定块的表面安装有不锈钢环形扎带，所述第二弧形固定块的表面安装有不锈钢环形扎带固定扣，所述第一弧形固定块和第二弧形固定块的一侧均设有弧形防撞板。

优选的，所述集输管支撑基架的表面均匀安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的数量为三个，且螺纹连接杆之间呈对称等腰三角形形态分布。

优选的，所述不锈钢环形扎带与不锈钢环形扎带固定扣之间结构尺寸及位置完全对应匹配。

优选的，所述弧形防撞板的表面设有反光警示贴。

优选的，所述弧形防撞板的内壁安装有弹性防撞卸力支架，所述弧形防撞板通过弹性防撞卸力支架与第一弧形固定块相连接，所述第一弧形固定块和第二弧形固定块的内壁均设有橡胶防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置集输管支撑基座和集输管支撑基架，可用于对油田集输管线进行固定支撑的使用作用，并通过使用螺纹连接杆进步的提高集输管支撑基架底部的稳定性，使得油田集输管线能够在时间的使用下，做到稳定原油输送的使用目的，通过设置的第一弧形固定块和第二弧形固定块，能够更好用于对输油管表面相贴合使用，并能够利用不锈钢环形扎带和不锈钢环形扎带固定扣将防护装置紧固的固定到输油管道的表面，不锈钢环形扎带固定扣和不锈钢环形扎带的使用，大大提高了防护装置对输油管道的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体结构装配图；

图3为本实用新型的立体结构剖面图；

图4为本实用新型的图3中A处局部放大图。

图中：1集输管支撑基座；2集输管支撑基架；3螺纹连接杆；4第一弧形固定块；5第二弧形固定块；6防锈保护橡胶套；7弹性钢板；8不锈钢环形扎带；9不锈钢环形扎带固定扣；10弧形防撞板；11弹性防撞卸力支架；12橡胶防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1，参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：油田集输管线的防护装置，包括集输管支撑基座1，集输管支撑基座1的顶部固定安装有集输管支撑基架2，通过设置集输管支撑基座1和集输管支撑基架2，可用于对油田集输管线进行固定支撑的使用作用，集输管支撑基架2的顶部设有第一弧形固定块4，第一弧形固定块4的一侧设有第二弧形固定块5，第一弧形固定块4与第二弧形固定块5之间安装有弹性钢板7，弹性钢板7在起到连接第一弧形固定块4和第二弧形固定块5的同时，还能够用于在调节第一弧形固定块4和第二弧形固定块5或是收到外界撞击时，起到缓冲吸收冲击力的保护作用，弹性钢板7的外围设有防锈保护橡胶套6，第一弧形固定块4的表面安装有不锈钢环形扎带8，第二弧形固定块5的表面安装有不锈钢环形扎带固定扣9，通过设置的第一弧形固定块4和第二弧形固定块5，能够更好用于对输油管表面相贴合使用，并能够利用不锈钢环形扎带8和不锈钢环形扎带固定扣9将防护装置紧固的固定到输油管道的表面，第一弧形固定块4和第二弧形固定块5的一侧均设有弧形防撞板10，不锈钢环形扎带固定扣9和不锈钢环形扎带8的使用，大大提高了防护装置对输油管道的适用性。

具体的，集输管支撑基架2的表面均匀安装有螺纹连接杆3，螺纹连接杆3的数量为三个，且螺纹连接杆3之间呈对称等腰三角形形态分布，通过使用螺纹连接杆3进步的提高集输管支撑基架2底部的稳定性，使得油田集输管线能够在时间的使用下，做到稳定原油输送的使用目的。

具体的，不锈钢环形扎带8与不锈钢环形扎带固定扣9之间结构尺寸及位置完全对应匹配，通过设置的不锈钢环形扎带8与不锈钢环形扎带固定扣9之间的配合，即可用于将防护装置固定到输油管道表面，同时可根据输油管道的实际规格进行相对应的调节使用。

具体的，弧形防撞板10的表面设有反光警示贴，反光警示贴的添加可用于起到对过往的行人及其车辆起到有效的警示作用，大大提高输油管道的位置的识别度。

具体的，弧形防撞板10的内壁安装有弹性防撞卸力支架11，弧形防撞板10通过弹性防撞卸力支架11与第一弧形固定块4相连接，第一弧形固定块4和第二弧形固定块5的内壁均设有橡胶防护垫12，弹性防撞卸力支架11的在起到连接弧形防撞板10的同时，自身具有一定的弹性，能够对弧形防撞板10吸收到的冲击力，进行进一步的吸收，做到管道更加有效的保护使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，可通过设置集输管支撑基座1和集输管支撑基架2，对油田集输管线进行固定支撑同时通过使用螺纹连接杆3进步的提高集输管支撑基架2底部的稳定性，接着，可通过设置的第一弧形固定块4和第二弧形固定块5，能够更好用于对输油管表面相贴合使用，并能够利用不锈钢环形扎带8和不锈钢环形扎带固定扣9将防护装置紧固的固定到输油管道的表面，不锈钢环形扎带固定扣9和不锈钢环形扎带8的使用，大大提高了防护装置对输油管道的适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油田集输管线的防护装置，包括集输管支撑基座（1），其特征在于：所述集输管支撑基座（1）的顶部固定安装有集输管支撑基架（2），所述集输管支撑基架（2）的顶部设有第一弧形固定块（4），所述第一弧形固定块（4）的一侧设有第二弧形固定块（5），所述第一弧形固定块（4）与第二弧形固定块（5）之间安装有弹性钢板（7），所述弹性钢板（7）的外围设有防锈保护橡胶套（6），所述第一弧形固定块（4）的表面安装有不锈钢环形扎带（8），所述第二弧形固定块（5）的表面安装有不锈钢环形扎带固定扣（9），所述第一弧形固定块（4）和第二弧形固定块（5）的一侧均设有弧形防撞板（10）。

2.根据权利要求1所述的油田集输管线的防护装置，其特征在于：所述集输管支撑基架（2）的表面均匀安装有螺纹连接杆（3），所述螺纹连接杆（3）的数量为三个，且螺纹连接杆（3）之间呈对称等腰三角形形态分布。

3.根据权利要求1所述的油田集输管线的防护装置，其特征在于：所述不锈钢环形扎带（8）与不锈钢环形扎带固定扣（9）之间结构尺寸及位置完全对应匹配。

4.根据权利要求1所述的油田集输管线的防护装置，其特征在于：所述弧形防撞板（10）的表面设有反光警示贴。

5.根据权利要求1所述的油田集输管线的防护装置，其特征在于：所述弧形防撞板（10）的内壁安装有弹性防撞卸力支架（11），所述弧形防撞板（10）通过弹性防撞卸力支架（11）与第一弧形固定块（4）相连接，所述第一弧形固定块（4）和第二弧形固定块（5）的内壁均设有橡胶防护垫（12）。

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