CN208611353U - 一种自动制丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制丸机械技术领域,尤其涉及一种自动制丸机,包括机壳,机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口,机壳内部安装有驱动电机和制条机构,驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作,制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状物,所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构,在所述出料口处设有将条状物切割成段的切割装置以及对切割成段的条状物进行传动的输送装置;本实用新型具有的优点:整个物料制成药丸的制作过程全自动操作,减少了人工操作过程,并且提高了生产效率,省时且省力,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制药机械技术领域,尤其涉及一种自动制丸机。
背景技术
中成药通常是采用经典药方作为配伍方剂,因其服用方便、疗效较好而深受人们喜爱,中成药主要有的丸剂、汤剂和颗粒冲剂等。制丸机作为一种丸剂中成药的生产设备,其主要原理依次是:搅拌、挤条、制丸,目前市面上大多数制丸机在进行挤条后无法自动进行下一步操作,需要人工将挤出的药条转移到制丸机构中进行制丸,因而无法实现的连续生产,存在生产效率低下,费时且费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供生产效率高的一种自动制丸机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种自动制丸机,包括机壳,机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口,机壳内部安装有驱动电机和制条机构,驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作,制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状物,所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构,在所述出料口处设有将条状物切割成段的切割装置以及对切割成段的条状物进行传动的输送装置,输送装置包括输送架、设置在输送架上的滚动轴以及设置在滚动轴上并由滚动轴带动的传动带,滚动轴由电机驱动,在传动带的上方设有导向板,切割成段的条状物在传动带上由一端向另一端运动过程中通过导向板引导脱离出传动带,所述制丸机构设置在传动带的下方。
在上述方案中,所述导向板倾斜设置在传动带的上方,并与传动带的运动方向的倾斜角度为20°-50°。
在上述方案中,所述导向板与传动带的运动方向的倾斜角度为30°。
在上述方案中,所述导向板的外端延伸出传动带的侧边,导向板的外端设有弧形面。
在上述方案中,所述制丸机构包括箱体外壳,箱体外壳的上、下表面开有矩形开口,在箱体外壳内安装有两个外表面具有多个滚轴槽的滚轴,所述滚轴槽的横截面为半圆形,两个滚轴平行设置且其上的每个滚轴槽均相互对应成一个圆形。
在上述方案中,所述制条机构包括推进腔和安装在推进腔内的螺杆,螺杆后端与传动链条连接,传动链条的运动带动螺杆转动将推进腔内的物料由后向前绕转制成条状,位于螺杆前端的推进腔与所述出料口连通,所述推进腔与进料机构连通。
在上述方案中,所述进料机构包括进料腔和设置在进料腔内的压辊轴,所述压辊轴通过传动链条带动运动。
在上述方案中,所述切割装置包括切割轴、安装在切割轴上刀具以及驱动切割轴运动的切割电机,所述刀具由切割轴带动且转动方向与传动带的运动方向垂直。
在上述方案中,所述驱动电机、传动电机、切割电机均由设置在机壳上的光电开关控制。
在上述方案中,所述机壳的底部设有支撑脚,支撑脚上安装有滑轮,所述机壳上设置有糖衣筒。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型在出料口处设有将药条切割成段的切割装置以及对切割后的条状物进行传动的传动带,在传动带上方设有导向板将切割后的条状物引导脱离传动带掉落到设置在传动带下方的制丸机构内,整个过程只需一个通过设置一个导向板即可实现,整个物料制成药丸的制作过程全自动操作,减少了人工操作过程,并且提高了生产效率,省时且省力,节约生产成本。
2、本实用新型的驱动电机、传动电机以及切割电机均由设置在机壳上的光电开关控制,根据不同药丸的制作要求通过调节光电开关实现控制出药条的速度以及切割的速度,实现不同药丸的加工需求。
3、本实用新型的结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视图。
图3是本实用新型的局部示意图。
图4是本实用新型的局部示意图。
机壳1、支撑脚2、滑轮3、出料口4、驱动电机5、传动链条6、输送架7、滚动轴8、传动带9、导向板10、弧形面11、箱体外壳20、滚轴槽21、滚轴22、推进腔30、螺杆31、进料腔40、压辊轴41、切割轴50、刀具51、糖衣筒100。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—4:
一种自动制丸机,包括机壳1,机壳1的底部设有支撑脚2,支撑脚2上安装有滑轮3,机壳1的上端设有进料机构、侧边设有出料口4,机壳1内部安装有驱动电机5和制条机构,驱动电机5通过传动链条6与制条机构连接并驱动制条机构工作,制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状物,制丸机还包括能将条状物制成丸子的制丸机构,在出料口4处设有将条状物切割成段的药条切割装置以及对切割成段的条状物进行传动的输送装置,输送装置包括输送架7、设置在输送架上的滚动轴8以及设置在滚动轴上并由滚动轴带动的传动带9,滚动轴8由传动电机驱动,在传动带9的上方设有导向板 10,切割成段的条状物在传动带上由一端向另一端运动过程中通过导向板10引导脱离出传动带9,本实用新型中的导向板10倾斜设置在传动带9的上方,并与传动带9的运动方向的倾斜角度为20°-50°,优选的,本实施例中的导向板与传动带的运动方向的倾斜角度为30°;优选的,本实用新型的导向板10的外端延伸出传动带9的侧边,导向板10的外端设有弧形面11,弧形面11的设置使得条状物脱离过程更加顺畅,条状物脱离出传动带后进入掉落到设置在传动带9下方的制丸机构内,实现将物料制成药丸的全自动操作,减少了人工操作过程,并且提高了生产效率,省时且省力,节约生产成本。
上述制丸机构包括箱体外壳20,箱体外壳20的上、下表面开有矩形开口,在箱体外壳20内安装有两个外表面具有多个滚轴槽21的滚轴22,所述滚轴槽21的横截面为半圆形,两个滚轴22平行设置且其上的每个滚轴槽21均相互对应成一个圆形。
上述制条机构包括推进腔30和安装在推进腔30内的螺杆31,螺杆31后端与传动链条6连接,传动链条6的运动带动螺杆31转动将推进腔30内的物料由后向前绕转制成条状,位于螺杆31前端的推进腔30与所述出料口4连通,所述推进腔30与进料机构连通。
上述进料机构包括进料腔40和设置在进料腔40内的压辊轴41,所述压辊轴41通过传动链条6带动运动,压辊轴41的设置可以自动对物料进行推料,无需人工推料。
上述切割装置包括切割轴50、安装在切割轴上刀具51以及驱动切割轴运动的切割电机52,所述刀具51由切割轴50带动且转动方向与传动带的运动方向垂直。
上述驱动电机5、传动电机以及切割电机均由设置在机壳上的光电开关控制,根据不同药丸的制作要求通过调节光电开关实现控制出药条的速度以及切割的速度,实现不同药丸的加工需求。
上述机壳上设置有糖衣筒100,制作好的药丸放入糖衣筒100内,启动糖衣筒100将药丸的外表面抛光。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动制丸机,包括机壳,机壳的上端设有进料机构、侧边设有出料口,机壳内部安装有驱动电机和制条机构,驱动电机通过传动链条与制条机构连接并驱动制条机构工作,制条机构与进料机构相连且能将进料机构送入的物料制成条状物,所述制丸机还包括能将药条制成丸子的制丸机构,其特征在于:在所述出料口处设有将条状物切割成段的切割装置以及对切割成段的条状物进行传动的输送装置,输送装置包括输送架、设置在输送架上的滚动轴以及设置在滚动轴上并由滚动轴带动的传动带,滚动轴由电机驱动,在传动带的上方设有导向板,切割成段的条状物在传动带上由一端向另一端运动过程中通过导向板引导脱离出传动带,所述制丸机构设置在传动带的下方;所述导向板倾斜设置在传动带的上方,并与传动带的运动方向的倾斜角度为20°-50°;所述导向板的外端延伸出传动带的侧边,导向板的外端设有弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述导向板与传动带的运动方向的倾斜角度为30°。
3.根据权利要求1所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述制丸机构包括箱体外壳,箱体外壳的上、下表面开有矩形开口,在箱体外壳内安装有两个外表面具有多个滚轴槽的滚轴,所述滚轴槽的横截面为半圆形,两个滚轴平行设置且其上的每个滚轴槽均相互对应成一个圆形。
4.根据权利要求1所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述制条机构包括推进腔和安装在推进腔内的螺杆,螺杆后端与传动链条连接,传动链条的运动带动螺杆转动将推进腔内的物料由后向前绕转制成条状,位于螺杆前端的推进腔与所述出料口连通,所述推进腔与进料机构连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述进料机构包括进料腔和设置在进料腔内的压辊轴,所述压辊轴通过传动链条带动运动。
6.根据权利要求1所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述切割装置包括切割轴、安装在切割轴上刀具以及驱动切割轴运动的切割电机,所述刀具由切割轴带动且转动方向与传动带的运动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述驱动电机、传动电机、切割电机均由设置在机壳上的光电开关控制。
8.根据权利要求1所述的一种自动制丸机,其特征在于:所述机壳的底部设有支撑脚,支撑脚上安装有滑轮,所述机壳上设置有糖衣筒。
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CN111643369A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-09-11 | 河北省中医院 | 一种贴敷药丸的制成仪 |
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