CN211569262U - 一种横向棒料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向棒料输送机，涉及棒棒糖制造装置领域，其包括输送带，输送带上固定设置有装有糖浆的糖棒模具，输送带的上方架设有输棒斗，输棒斗的下方设置有呈水平设置且由电机驱动转动的输棒辊，输棒斗出棒口处的侧壁抵接在输棒辊上，输棒辊上开设有输棒槽，输棒槽的长度与输棒斗底部的出棒口长度相等，输棒斗内滑移设置有间隔板，输棒辊的周侧设置有限位条，限位条位于输棒斗的下方，且限位条上形成有与输棒槽相对应的输棒口，输棒口位于输棒辊的正下方。本实用新型利用滑移设置在输棒斗内部的间隔板，可根据所输送棒料的长度，调节输棒斗出棒口的大小，进而使得该棒料输送机可适用于为长度不同的棒料提供输棒作业。

Description

一种横向棒料输送机

技术领域

本实用新型涉及棒棒糖制造装置领域，尤其是涉及一种横向棒料输送机。

背景技术

目前，在制作棒棒糖的过程中，通常是将已制备好的糖浆倒入相应的模具中，然后，扎入棒棒糖的棍，完全凝固后便脱模即可。

现有公开号为CN106720824A的中国专利，其公开了一种棒棒糖输棒机构。它包括棒斗支架、托棒机构，棒斗支架包括三角状支架和长方体支架，长方体支架前侧设计有棒斗门，长方体支架后侧设计料斗后侧板，长方体支架左右两侧装有固定板，三角状支架是倒立的安装在长方体支架下端，三角状支架前后两侧分别装有棒斗面板，三角状支架左侧装有左固定板，三角状支架右侧设计成弧形出棒口，左固定板外侧下端装有托棒机构，弧形出棒口右下侧装有输送棒右法兰盘。

采用上述方案，能够有效控制糖棒的输送，防止浪费；然而，现实生活中，支撑棒棒糖的棍棒长度不尽相同，而制作棒棒糖的模具均为固定，由于该输棒机的出棒口大小固定无法调节，无法适应对不同长度的棒料提供输棒作业，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种横向棒料输送机，利用滑移设置在输棒斗内部的间隔板，可根据所输送棒料的长度，调节输棒斗出棒口的大小，进而使得该棒料输送机可适用于为长度不同的棒料提供输棒作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种横向棒料输送机，包括输送带，所述输送带上固定设置有装有糖浆的糖棒模具，所述输送带的上方架设有输棒斗，所述输棒斗的下方设置有呈水平设置且由电机驱动转动的输棒辊，所述输棒斗出棒口处的侧壁抵接在输棒辊上，所述输棒辊上开设有输棒槽，所述输棒槽的长度与输棒斗底部的出棒口长度相等，所述输棒斗内滑移设置有间隔板，所述输棒辊的周侧设置有限位条，所述限位条位于输棒斗的下方，且所述限位条上形成有与输棒槽相对应的输棒口，所述输棒口位于输棒辊的正下方。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员根据糖棒所需棒料的长度，调节间隔板在输棒斗内滑移，即调节输棒斗出棒口的大小，使其与糖棒所需棒料的长度一致，然后，工作人员将对应棒料放入输棒斗中，此时，输棒斗中的棒料会落入输棒辊上的输棒槽中，接着，工作人员将装有糖浆的糖棒模具固定在输送带上，该糖棒模具随着输送带的移动而移动，当移动至输棒斗的下方时，电机驱动输棒辊进行转动，在限位条的阻挡下，输棒辊上的棒料便被输棒辊通过转动运输至输棒口，最终落入糖棒模具上对应的型腔中，即通过调节间隔板在输棒斗中移动，调节输棒斗出棒口的大小，进而使得该棒料输送机可适用于为长度不同的棒料提供输棒作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述间隔板架设在输棒斗的内壁上，且所述间隔板通过螺栓固定在输棒斗进棒口的侧壁上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当需要调节间隔板在输棒斗中移动时，工作人员先将螺栓从输棒斗上拧下来，然后调节间隔板的位置，调节完成后，再手动拧紧螺栓将间隔板固定在输棒斗进棒口的侧壁上，即实现间隔板的可拆卸固定，且拆卸和固定方式简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述间隔板上开设有开口向下的卡接槽，所述输棒斗进棒口的侧壁上设置有与卡接槽形成滑移配合的导向条，所述螺栓穿设间隔板，且所述螺栓的螺纹端抵紧在导向条上。

通过采用上述技术方案，在调节间隔板进行移动时，利用导向条与卡接槽之间的卡接滑移配合，工作人员无需将间隔板从输棒斗上取出，只需对间隔板上施加水平方向的力，便可实现调节间隔板在输棒斗上移动的目的，即一方面，便于工作人员调节间隔板移动，另一方面，有助于提高间隔板在输棒斗上移动的稳定性，有助于避免工作人员在移动间隔板的过程中，间隔板自身发生偏转，而影响调节精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输棒斗的侧壁上开设有导向槽，所述间隔板与输棒斗相抵接的侧壁上设置有导向块，所述导向块嵌入导向槽中并与其形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，利用间隔板上设置的导向块与输棒斗上开设的导向槽之间的滑移配合，进一步提高间隔板在输棒斗上移动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向块设置为导向轮，所述导向轮嵌入导向槽中并与其形成滚动配合。

通过采用上述技术方案，将导向块设置为导向轮，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而降低间隔板与输棒斗之间的摩擦力，有助于保证间隔板在输棒斗内移动的流畅性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输棒斗进棒口的侧壁沿间隔板移动的方向设置有行程尺。

通过采用上述技术方案，利用在输棒斗进棒口的侧壁沿间隔板移动方向设置的行程尺，工作人员可根据棒料对应的长度，有助于精确快速地调节间隔板在输棒斗内部移动的距离，无需反复将棒料与出棒口进行对比，间接地提高了工作人员对于间隔板的调节效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输棒辊上开设有吸气孔，所述吸气孔位于输棒槽的底壁上，所述输棒辊内开设有通气腔，所述通气腔的一端与吸气孔相连通，所述通气腔的另一端通过连通管连接有真空泵。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用真空泵对位于输棒槽中的棒料进行负压吸附，此时棒料可停留在输棒辊上的输棒槽中，一方面，提高棒料在输棒槽中的稳定性，防止棒料落在输棒辊与限位条之间的间隙中，另一方面，当糖棒模具运输至该输棒口的下方时，真空泵停止对棒料进行吸附，棒料便会落在糖棒模具上的型腔中，使得输棒槽中的棒料更加精确地落在糖棒模具上的型腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用滑移设置在输棒斗内部的间隔板，可根据所输送棒料的长度，调节输棒斗出棒口的大小，进而使得该棒料输送机可适用于为长度不同的棒料提供输棒作业；

通过卡接槽与导向条之间的卡接滑移配合以及导向轮与导向槽之间的滚动配合，进一步提高间隔板在输棒斗中的稳定性，防止在移动间隔板时，间隔板自身发生偏转，影响对输棒口大小的调节；

综合利用限位条和在输棒槽的内壁通过出气孔连通的真空泵，提高棒料在输棒辊中的稳定性,进而有助于使棒料精确地落在糖棒模具上。

附图说明

图1为本实施例主要体现横向棒料输送机整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现横向棒料输送机结构的爆炸示意图；

图3为本实施例主要体现输棒辊结构的示意图；

图4为本实施例主要体现输棒辊结构的剖视图。

附图标记：1、输送带；2、糖棒模具；3、输棒架；4、输棒斗；41、倾斜板；411、导向条；412、导向槽；42、竖直板；43、进棒口；44、出棒口；5、输棒辊；51、输棒槽；52、吸气孔；53、通气腔；54、中空轴；55、传动轴；6、限位条；61、输棒口；7、间隔板；71、卡接块；711、卡接槽；72、导向轮；8、螺栓；9、行程尺；10、真空泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种横向棒料输送机，包括输送带1和装有糖浆的糖棒模具2，输送带1的上游处架设有输棒架3，输棒架3上固定有输棒斗4，输棒斗4包括宽度方向两侧的倾斜板41和长度方向两侧的竖直板42，且输棒斗4上下两侧分别形成有进棒口43和出棒口44，输棒架3上固定有呈水平设置的输棒辊5和驱动输棒辊5转动的电机，该输棒辊5的轴向与输送带1的宽度方向平行，本实施例中，输棒辊5上开设有六个输棒槽51，也可开设有多个输棒槽51，任一输棒槽51的长度方向均与输棒辊5的轴向平行，且六个输棒槽51绕着输棒辊5的轴线呈圆周阵列设置；输棒斗4出棒口44处的下侧壁与抵接在输棒辊5上，输棒架3上固定有限位条6，限位条6设置有多个，任一限位条6位于输棒辊5的周侧，且位于输棒斗4的下方；任一限位条6上形成有与输棒槽51相对应的输棒口61，且该输棒口61位于输棒辊5的正下方；输棒斗4内壁上滑移设置有间隔板7，且间隔板7位于两个竖直板42之间。

实际使用中，工作人员根据糖棒所需棒料的长度，调节间隔板7在输棒斗4内滑移，即调节间隔板7与竖直板42之间的距离，从而调节输棒斗4下方出棒口44的大小，使其与糖棒所需棒料的长度一致，然后，工作人员将对应棒料放入输棒斗4中，此时，输棒斗4中的棒料会落入输棒辊5上的输棒槽51中，然后将糖棒模具2放置在输送带1；

随着糖棒模具2的移动，电机驱动输棒辊5进行转动，在限位条6的阻挡下，输棒辊5上的棒料便被输棒辊5通过转动运输至输棒口61，此时，糖棒模具2被输送带1运输至输棒口61的正下方，最终落入糖棒模具2上对应的型腔中，使得该棒料输送机可适用于为长度不同的棒料提供输棒作业。

间隔板7靠近进棒口43的一侧成型有卡接块71，卡接块71设置有两个，两个卡接槽711分别位于间隔板7宽度方向的两侧，两个卡接块71上均开设有开口向下的卡接槽711，两个倾斜板41靠近进棒口43一侧的侧壁上均一体成型有与卡接槽711形成滑移配合的导向条411，且两个导向条411的长度方向与输送带1的宽度方向平行，两个卡接块71上均穿设有螺栓8，且两个螺栓8的螺纹端抵紧在导向条411上。

进一步地，输棒斗4两个倾斜板41相对的侧壁上沿其输送带1的宽度方向开设有导向槽412，间隔板7宽度方向的两侧均设置有导向块，为了减少与导向槽412内壁之间的摩擦，将两个导向块设置为导向轮72，两个导向轮72对应嵌入两个倾斜板41上导向槽412中并与导向槽412形成滚动配合。

实际使用中，工作人员在调节间隔板7进行移动时，利用导向条411与卡接槽711之间的卡接滑移配合，工作人员无需将间隔板7从输棒斗4上取出，只需对间隔板7上施加水平方向的力，并在导向轮72与导向槽412之间的滚动配合的作用下，便可实现稳定调节间隔板7在输棒斗4上移动的目的，一方面，便于工作人员调节间隔板7移动，另一方面，有助于提高间隔板7在输棒斗4上移动的稳定性，有助于避免工作人员在移动间隔板7的过程中，间隔板7自身发生偏转，影响调节精度，和多次反复调节，进而减少工作人员的工作量。

为提高工作人员在调节间隔板7在输棒斗4中移动距离的精确度，两个倾斜板41的上侧壁上均设置有行程尺9，工作人员可根据棒料对应的长度，有助于精确快速地调节间隔板7在输棒斗4内部移动的距离，无需反复对比和调节，提高了工作人员对于间隔板7的调节效率。

如图1和图3所示，输棒辊5上的任一输棒槽51的底壁上均开设有若干个吸气孔52，且输棒辊5的内部开设有通气腔53（参见图4），通气腔53的一端与吸气孔52相连通，通气腔53的另一端通过连通管连接有真空泵10，其中，输棒辊5长度方向靠近真空泵10的一侧通过轴承连接有中空轴54，中空轴54长度方向远离输棒辊5的一端通过轴承连接在输送架3上；真空泵10上的连通管通过密封件同轴固定在中空轴54长度方向远离输棒辊5的一端；输棒辊5长度方向远离真空泵10的一端同轴固定有传动轴55。实际使用中，利用真空泵10对位于输棒槽51中的棒料进行负压吸附，此时棒料可停留在输棒辊5上的输棒槽51中，一方面，防止棒料落在输棒辊5与限位条6之间的间隙中，进一步提高棒料在输棒槽51中的稳定性；另一方面，当糖棒模具2运输至该输棒口61的下方时，真空泵10停止对棒料进行吸附，棒料便会落在糖棒模具2上的型腔中，使得输棒槽51中的棒料更加精确地落在糖棒模具2上的型腔中。

本实施例的实施原理为：

实际使用中，工作人员根据糖棒所需棒料的长度，将螺栓8从定位块上拆卸下来，然后水平推动间隔板7，利用导向条411与卡接槽711之间的卡接滑移配合，以及导向轮72与导向槽412之间的滚动配合的作用下，间隔板7自身不会发生偏转，沿着倾斜板41的长度方向移动，进而调节间隔板7与竖直板42之间的距离，从而调节输棒斗4下方出棒口44的出口大小，使其与糖棒所需棒料的长度一致，然后，工作人员将对应棒料放入输棒斗4中，此时，输棒斗4中的棒料会落入输棒辊5上的输棒槽51中，接着，工作人员将装有糖浆的多个糖棒模具2放置在输送带1上，并使糖棒模具2中的棒料型腔与输棒口61相对应，启动输送带1，同步带动输送带1上模具的移动；

随着糖棒模具2的移动，电机驱动输棒辊5进行转动，在输棒辊5转动的过程中，真空泵10对位于输棒槽51中的棒料进行负压吸附，此时棒料可停留在输棒辊5上的输棒槽51中，并在限位条6的阻挡下，输棒辊5上的棒料便被输棒辊5通过转动运输至输棒口61处，此时，输送带1恰好将糖棒模具2输送至输棒口61的正下方，然后真空泵10停止对棒料进行吸附，棒料便会落在糖棒模具2上的型腔中，进而完成对该长度的棒料的输棒作业。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种横向棒料输送机，包括输送带（1），所述输送带（1）上固定设置有装有糖浆的糖棒模具（2），其特征在于，所述输送带（1）的上方架设有输棒斗（4），所述输棒斗（4）的下方设置有呈水平设置且由电机驱动转动的输棒辊（5），所述输棒斗（4）出棒口（44）处的侧壁抵接在输棒辊（5）上，所述输棒辊（5）上开设有输棒槽（51），所述输棒槽（51）的长度与输棒斗（4）底部的出棒口（44）长度相等，所述输棒斗（4）内滑移设置有间隔板（7），所述输棒辊（5）的周侧设置有限位条（6），所述限位条（6）位于输棒斗（4）的下方，且所述限位条（6）上形成有与输棒槽（51）相对应的输棒口（61），所述输棒口（61）位于输棒辊（5）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种横向棒料输送机，其特征在于，所述间隔板（7）架设在输棒斗（4）的内壁上，且所述间隔板（7）通过螺栓（8）固定在输棒斗（4）进棒口（43）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种横向棒料输送机，其特征在于，所述间隔板（7）上开设有开口向下的卡接槽（711），所述输棒斗（4）进棒口（43）的侧壁上设置有与卡接槽（711）形成滑移配合的导向条（411），所述螺栓（8）穿设间隔板（7），且所述螺栓（8）的螺纹端抵紧在导向条（411）上。

4.根据权利要求3所述的一种横向棒料输送机，其特征在于，所述输棒斗（4）的侧壁上开设有导向槽（412），所述间隔板（7）与输棒斗（4）相抵接的侧壁上设置有导向块，所述导向块嵌入导向槽（412）中并与其形成滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种横向棒料输送机，其特征在于，所述导向块设置为导向轮（72），所述导向轮（72）嵌入导向槽（412）中并与其形成滚动配合。

6.根据权利要求5所述的一种横向棒料输送机，其特征在于，所述输棒斗（4）进棒口（43）的侧壁沿间隔板（7）移动的方向设置有行程尺（9）。

7.根据权利要求1所述的一种横向棒料输送机，其特征在于，所述输棒辊（5）上开设有吸气孔（52），所述吸气孔（52）位于输棒槽（51）的底壁上，所述输棒辊（5）内开设有通气腔（53），所述通气腔（53）的一端与吸气孔（52）相连通，所述通气腔（53）的另一端通过连通管连接有真空泵（10）。

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