CN208606618U - 一种卧式锅炉的节能冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，公开了一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体和冷凝箱体内的节能箱体，节能箱体的上方设有节能箱进水口和节能箱进烟口，节能箱体内的节能室内设有与节能箱进水口连接的凹形换热管，节能箱体两侧的冷凝室内均设有弧形冷凝管，两弧形冷凝管的一端与凹形换热管的一端通过第二水管连接件连接，冷凝箱体的两侧分别设有冷凝箱出水口，两个的冷凝室的上方均设有冷凝箱出烟口，节能室与节能箱体两侧的冷凝室通过烟室连接管连接。解决了冷凝器和节能器的使用工作过程中，高温烟气经节能箱后再进入冷凝器，造成烟气的热量损失，利用率不高的问题。

Description

一种卧式锅炉的节能冷凝器

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种卧式锅炉的节能冷凝器。

背景技术

冷凝器和节能器安装在锅炉筒体上方，处于后烟箱之后。高温烟气通过后烟箱进入冷凝器和节能器中，冷凝器充分吸收高温烟气的热量，降低排出烟气的温度；节能器把高温烟气的余热转化为锅炉所需的热能，达到节能的效果。

目前锅炉行业中，在冷凝器和节能器的使用工作过程中，高温烟气经节能箱后再进入冷凝器，造成烟气的热量损失，利用率不高的问题。因此我们急需设计一种节能冷凝器解决以上问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种卧式锅炉的节能冷凝器，解决了冷凝器和节能器的使用工作过程中，高温烟气经节能箱后再进入冷凝器，造成烟气的热量损失，利用率不高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体，还包括竖直设置在冷凝箱体内中部将其分隔开来的节能箱体，节能箱体的上方设有穿过冷凝箱体的节能箱进水口和节能箱进烟口，节能箱体内的节能室内设有与节能箱进水口连接的凹形换热管，节能箱体两侧的冷凝室内均设有弧形冷凝管，两弧形冷凝管的一端与凹形换热管的一端通过第二水管连接件连接，冷凝箱体的两侧分别设有与节能箱体两侧冷凝室内弧形冷凝管一端连接的冷凝箱出水口，两个的冷凝室的上方均设有穿过冷凝箱体的冷凝箱出烟口，节能室与节能箱体两侧的冷凝室通过烟室连接管连接。

在本实用新型中，首先安装本设备，将节能箱进水口、冷凝箱的出水口分别与锅炉壳程的进出水口连接，再将节能箱体上方的节能箱进烟口与锅炉后烟箱的出烟口连接，即完成本实用新型的安装过程。在工作过程中，锅炉后烟箱出烟口的烟气经节能箱进烟口进入节能室内，同时锅炉壳程内的水进入凹形换热管与节能室内的烟气进行热量交换，在节能室反应完成后，一方面节能室内的烟气经烟室连接管进入两冷凝室，凹形换热管内的水经第二水管连接件进入两弧形冷凝管中，在冷凝室中将烟气进一部降温后经冷凝箱出烟口排出。在此过程中，冷凝器和节能器一体的设计解决了传统冷凝器与节能器之间烟气传递易损失、烟气利用率低的问题。本实用新型通过对冷凝器和节能器的设计解决了冷凝器和节能器的使用工作过程中，高温烟气经节能箱后再进入冷凝器，造成烟气的热量损失，利用率不高的问题。

作为一种优选的方式，第二水管连接件包括T形导流管部，T形导流管部的横向部的两端分别与凹形换热管、弧形冷凝管连接，T形导流管部的纵向部与第二水管连接件的连接管部连接。

作为一种优选的方式，连接管部一端的螺纹连接件与凹形换热管的外螺纹配合连接，螺纹连接件与凹形换热管的接触面设有垫片。

作为一种优选的方式，T形导流管部的横向部的两端与两冷凝室内的弧形冷凝管的一端、冷凝箱体两侧的冷凝箱出水口与两冷凝室内的弧形冷凝管均通过管道连接件连接。

作为一种优选的方式，冷凝箱上方的两冷凝箱出烟口通过第一烟管连接件与除尘机构连接。

作为一种优选的方式，第一烟管连接件呈T形状，第一烟管连接件的纵向部与除尘机构连接，第一烟管连接件的横向部与两冷凝箱出烟口连接。

作为一种优选的方式，除尘机构包括底部呈锥状的除尘箱，除尘箱的下部设有碱液，碱液面上方顺次设有吸附层、过滤层、干燥层。

作为一种优选的方式，凹形换热管由四根带翅片的小凹形换热管顺次连接，弧形冷凝管由三根带翅片的小弧形冷凝管顺次连接。

作为一种优选的方式，节能箱体与冷凝箱体均采用绝热材料制成。

作为一种优选的方式，烟室连接管包括凹形管，还包括凹形管中部的连通管，凹形管的两凸面部分别与两冷凝室连通，烟气连接管的连通管与节能室连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过对冷凝器和节能器的设计解决了冷凝器和节能器的使用工作过程中，高温烟气经节能箱后再进入冷凝器，造成烟气的热量损失，利用率不高的问题。

(2)本实用新型通过第二水管连接件包括T形导流管部，T形导流管部的横向部的两端分别与凹形换热管、弧形冷凝管连接，T形导流管部的纵向部与第二水管连接件的连接管部连接，一方面实现节能室内凹形换热管与冷凝室内弧形冷凝管的连接，另一方面便于水的流通。

(3)本实用新型通过连接管部一端的螺纹连接件与凹形换热管的外螺纹配合连接，螺纹连接件与凹形换热管的接触面设有垫片，使第二水管连接件与凹形换热管的连接更稳定，防止漏水。

(4)本实用新型通过T形导流管部的横向部的两端与两冷凝室内的弧形冷凝管的一端、冷凝箱体两侧的冷凝箱出水口与两冷凝室内的弧形冷凝管均通过管道连接件连接。使连接更紧凑合理，节约空间。

(5)本实用新型通过冷凝箱上方的两冷凝箱出烟口通过第一烟管连接件与除尘机构连接，对烟气进一步除尘，使排放进大气的烟气更清洁。

(6)本实用新型通过第一烟管连接件呈T形状，第一烟管连接件的纵向部与除尘机构连接，第一烟管连接件的横向部与两冷凝箱出烟口连接，便于将两冷凝室内的烟气集中排进除尘机构。

(7)本实用新型通过除尘机构包括底部呈锥状的除尘箱，除尘箱的下部设有碱液，碱液上表面上方顺次设有吸附层、过滤层、干燥层，结构简单合理，除尘效果好。

(8)本实用新型通过凹形换热管由四根带翅片的小凹形换热管顺次连接，弧形冷凝管由三根带翅片的小弧形冷凝管顺次连接，通过多个小凹形换热管与多个小弧形冷凝管便于维护。

(9)本实用新型通过节能箱体与冷凝箱体均采用绝热材料制成，使热量损失减少，使热传递最大化，效果佳。

(10)本实用新型通过烟室连接管包括凹形管，还包括凹形管中部的连通管，凹形管的两凸面部分别与两冷凝室连通，烟气连接管的连通管与节能室连通，便于实现节能室与冷凝室之间烟气的流通。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A的放大图：

图中的标记为：1-烟室连接管、2-冷凝箱体、3-管道连接件、4-弧形冷凝管、5-节能箱体、6-冷凝室、7-节能室、8-节能箱进烟口、9-除尘箱、10-过滤层、11-干燥层、12-除尘箱出烟口、13-吸附层、14-碱液、15-烟管连接件、16-节能箱进水口、17-冷凝箱出烟口、18-冷凝箱出水口、19-凹形换热管、20-垫片、21-水管连接件、22-螺纹连接件、23-连接管部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体2，还包括竖直设置在冷凝箱体2内中部将其分隔开来的节能箱体5，节能箱体5的上方设有穿过冷凝箱体2的节能箱进水口16和节能箱进烟口8，节能箱体5内的节能室7内设有与节能箱进水口16连接的凹形换热管19，节能箱体5两侧的冷凝室6内均设有弧形冷凝管4，两弧形冷凝管4的一端与凹形换热管19的一端通过第二水管连接件2115连接，冷凝箱体2的两侧分别设有与节能箱体5两侧冷凝室6内弧形冷凝管4一端连接的冷凝箱出水口18，两个的冷凝室6的上方均设有穿过冷凝箱体2的冷凝箱出烟口17，节能室7与节能箱体5两侧的冷凝室6通过烟室连接管1连接。

在本实用新型中，首先安装本设备，将节能箱进水口16、冷凝箱的出水口分别与锅炉壳程的进出水口连接，再将节能箱体5上方的节能箱进烟口8与锅炉后烟箱的出烟口连接，即完成本实用新型的安装过程。在工作过程中，锅炉后烟箱出烟口的烟气经节能箱进烟口8进入节能室7内，同时锅炉壳程内的水进入凹形换热管19与节能室7内的烟气进行热量交换，在节能室7反应完成后，一方面节能室7内的烟气经烟室连接管1进入两冷凝室6，凹形换热管19内的水经第二水管连接件2115进入两弧形冷凝管4中，在冷凝室6中将烟气进一部降温后经冷凝箱出烟口17排出。在此过程中，冷凝器和节能器一体的设计解决了传统冷凝器与节能器之间烟气传递易损失、烟气利用率低的问题。本实用新型通过对冷凝器和节能器的设计解决了冷凝器和节能器的使用工作过程中，高温烟气经节能箱后再进入冷凝器，造成烟气的热量损失，利用率不高的问题。

实施例2：

一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体2，还包括竖直设置在冷凝箱体2内中部将其分隔开来的节能箱体5，节能箱体5的上方设有穿过冷凝箱体2的节能箱进水口16和节能箱进烟口8，节能箱体5内的节能室7内设有与节能箱进水口16连接的凹形换热管19，节能箱体5两侧的冷凝室6内均设有弧形冷凝管4，两弧形冷凝管4的一端与凹形换热管19的一端通过第二水管连接件2115连接，冷凝箱体2的两侧分别设有与节能箱体5两侧冷凝室6内弧形冷凝管4一端连接的冷凝箱出水口18，两个的冷凝室6的上方均设有穿过冷凝箱体2的冷凝箱出烟口17，节能室7与节能箱体5两侧的冷凝室6通过烟室连接管1连接。

第二水管连接件2115包括T形导流管部，T形导流管部的横向部的两端分别与凹形换热管19、弧形冷凝管4连接，T形导流管部的纵向部与第二水管连接件2115的连接管部23连接。凹形换热管19内的水经第二水管连接件2115的连接管部23进入T形导流管部，再进入弧形冷凝管4内，一方面实现节能室7内凹形换热管19与冷凝室6内弧形冷凝管4的连接，另一方面便于水的流通。

作为一种优选的方式，连接管部23一端的螺纹连接件22与凹形换热管19的外螺纹配合连接，螺纹连接件22与凹形换热管19的接触面设有垫片20。通过连接管部23一端的螺纹连接件22与凹形换热管19的外螺纹的配合，使第二水管连接件2115与凹形换热管19的连接更稳定，防止漏水。

作为一种优选的方式，T形导流管部的横向部的两端与两冷凝室6内的弧形冷凝管4的一端、冷凝箱体2两侧的冷凝箱出水口18与两冷凝室6内的弧形冷凝管4均通过管道连接件3连接。通过T形导流管部的横向部的两端与两冷凝室6内的弧形冷凝管4的一端、冷凝箱体2两侧的冷凝箱出水口18与两冷凝室6内的弧形冷凝管4均通过管道连接件3连接，使连接更紧凑合理，节约空间。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体2，还包括竖直设置在冷凝箱体2内中部将其分隔开来的节能箱体5，节能箱体5的上方设有穿过冷凝箱体2的节能箱进水口16和节能箱进烟口8，节能箱体5内的节能室7内设有与节能箱进水口16连接的凹形换热管19，节能箱体5两侧的冷凝室6内均设有弧形冷凝管4，两弧形冷凝管4的一端与凹形换热管19的一端通过第二水管连接件2115连接，冷凝箱体2的两侧分别设有与节能箱体5两侧冷凝室6内弧形冷凝管4一端连接的冷凝箱出水口18，两个的冷凝室6的上方均设有穿过冷凝箱体2的冷凝箱出烟口17，节能室7与节能箱体5两侧的冷凝室6通过烟室连接管1连接。

冷凝箱上方的两冷凝箱出烟口17通过第一烟管连接件与除尘机构连接。烟气经冷凝箱出烟口17进入除尘机构对烟气进一步优化，使排放进大气的烟气更清洁。

作为一种优选的方式，第一烟管连接件呈T形状，第一烟管连接件的纵向部与除尘机构连接，第一烟管连接件的横向部与两冷凝箱出烟口17连接。通过第一烟管连接件呈T形状，第一烟管连接件的纵向部与除尘机构连接，第一烟管连接件的横向部与两冷凝箱出烟口17连接，便于将两冷凝室6内的烟气集中排进除尘机构。

作为一种优选的方式，除尘机构包括底部呈锥状的除尘箱9，除尘箱9的下部设有碱液14，碱液14上表面上方顺次设有吸附层13、过滤层10、干燥层11。烟气经碱液14后分别经过吸附层13、过滤层10。干燥层11排出，结构简单合理，除尘效果好。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体2，还包括竖直设置在冷凝箱体2内中部将其分隔开来的节能箱体5，节能箱体5的上方设有穿过冷凝箱体2的节能箱进水口16和节能箱进烟口8，节能箱体5内的节能室7内设有与节能箱进水口16连接的凹形换热管19，节能箱体5两侧的冷凝室6内均设有弧形冷凝管4，两弧形冷凝管4的一端与凹形换热管19的一端通过第二水管连接件2115连接，冷凝箱体2的两侧分别设有与节能箱体5两侧冷凝室6内弧形冷凝管4一端连接的冷凝箱出水口18，两个的冷凝室6的上方均设有穿过冷凝箱体2的冷凝箱出烟口17，节能室7与节能箱体5两侧的冷凝室6通过烟室连接管1连接。

凹形换热管19由四根带翅片的小凹形换热管19顺次连接，弧形冷凝管4由三根带翅片的小弧形冷凝管4顺次连接。通过多个小凹形换热管19与多个小弧形冷凝管4便于维护。

作为一种优选的方式，节能箱体5与冷凝箱体2均采用绝热材料制成。采用绝热材料，减少热量损失，使烟气热量利用最大化。

作为一种优选的方式，烟室连接管1包括凹形管，还包括凹形管中部的连通管，凹形管的两凸面部分别与两冷凝室6连通，烟气连接管的连通管与节能室7连通。通过烟室连接管1包括凹形管，还包括凹形管中部的连通管，凹形管的两凸面部分别与两冷凝室6连通，烟气连接管的连通管与节能室7连通，便于实现节能室7与冷凝室6之间烟气的流通。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卧式锅炉的节能冷凝器，包括冷凝箱体(2)，其特征在于：还包括竖直设置在冷凝箱体(2)内中部将其分隔开来的节能箱体(5)，所述节能箱体(5)的上方设有穿过冷凝箱体(2)的节能箱进水口(16)和节能箱进烟口(8)，节能箱体(5)内的节能室(7)内设有与节能箱进水口(16)连接的凹形换热管(19)，所述节能箱体(5)两侧的冷凝室(6)内均设有弧形冷凝管(4)，所述两弧形冷凝管(4)的一端与凹形换热管(19)的一端通过水管连接件(21)连接，所述冷凝箱体(2)的两侧分别设有与节能箱体(5)两侧冷凝室(6)内弧形冷凝管(4)一端连接的冷凝箱出水口(18)，两个所述的冷凝室(6)的上方均设有穿过冷凝箱体(2)的冷凝箱出烟口(17)，所述节能室(7)与节能箱体(5)两侧的冷凝室(6)通过烟室连接管(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述水管连接件(21)包括T形导流管部，所述T形导流管部的横向部的两端分别与凹形换热管(19)、弧形冷凝管(4)连接，T形导流管部的纵向部与水管连接件(21)的连接管部(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述连接管部(23)一端的螺纹连接件(22)与凹形换热管(19)的外螺纹配合连接，所述螺纹连接件(22)与凹形换热管(19)的接触面设有垫片(20)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述T形导流管部的横向部的两端与两冷凝室(6)内的弧形冷凝管(4)的一端、冷凝箱体(2)两侧的冷凝箱出水口(18)与两冷凝室(6)内的弧形冷凝管(4)均通过管道连接件(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述冷凝箱体(2)上方的两冷凝箱出烟口(17)通过烟管连接件(15)与除尘机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：烟管连接件(15)呈T形状，烟管连接件(15)的纵向部与除尘机构连接，烟管连接件(15)的横向部与两冷凝箱出烟口(17)连接。

7.根据权利要求5所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述除尘机构包括底部呈锥状的除尘箱(9)，除尘箱(9)的下部设有碱液(14)，碱液(14)上表面上方顺次设有吸附层(13)、过滤层(10)、干燥层(11)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述凹形换热管(19)由四根带翅片的小凹形换热管顺次连接，所述弧形冷凝管(4)由三根带翅片的小弧形冷凝管顺次连接。

9.根据权利要求8所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：所述节能箱体(5)与冷凝箱体(2)均采用绝热材料制成。

10.根据权利要求8所述的一种卧式锅炉的节能冷凝器，其特征在于：烟室连接管(1)包括凹形管，还包括凹形管中部的连通管，所述凹形管的两凸面部分别与两冷凝室(6)连通，所述烟室连接管(1)的连通管与节能室(7)连通。