CN208601902U - 一种用于中空板生产的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中空板生产的定型装置，包括立杆、牵引板和下压板，所述下压板下表面四角处焊接第一支撑座，四个第一支撑座之间焊接横板，横板上安装液压器，液压器上安装液压伸缩杆，液压伸缩杆背离液压器的一端安装上压板，所述牵引板的下表面焊接第二支撑座，牵引板内开设方形孔，第二支撑座前表面安装有安装板，安装板上安装减速电机，减速电机转动安装转动轴，转动轴另一端转动安装在方形孔的一侧内壁上，所述立杆焊接在牵引板的上表面，立杆上活动套接连接件，两个对称分布的连接件之间转动安装橡胶辊轴，连接件通过连接杆和上压板连接。本实用新型，减少工人接触中空板时间，有效保护双手，且推送施力均匀，不易损坏板面。

Description

一种用于中空板生产的定型装置

技术领域

本实用新型涉及中空板加工设备技术领域，具体为一种用于中空板生产的定型装置。

背景技术

刚刚从挤压模具中挤出的塑胶中空板的形状时，需要定型装置维持刚刚挤出模具中的中空板的形状，并促使其冷却定型，包括上定型板和下定型板，一般定型装置需要手动将刚从模具中出来的中空板推送进定型装置中，由于刚刚生产出来的中空板板面温度较高，长时间推送容易伤及工人的双手，且手动推送时施力不均匀，容易在推送时，损坏中空板的板面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中空板生产的定型装置，具备减少工人对中空板定型时接触中空板的时间，且推送施力均匀，不易损坏板面的优点，解决手动推送时施力不均匀，损坏中空板板面，且刚刚生产出来的中空板板面温度较高，长时间推送容易伤及工人的双手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中空板生产的定型装置，包括立杆、牵引板和下压板，所述下压板下表面四角处焊接有第一支撑座，且四个第一支撑座之间焊接有横板，横板上安装有液压器，液压器上安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆背离液压器的一端安装有上压板，所述牵引板的下表面焊接有第二支撑座，牵引板内开设有方形孔，第二支撑座的前表面安装有安装板，安装板上安装有减速电机，减速电机上转动安装有转动轴，转动轴背离减速电机的一端转动安装在方形孔的一侧内壁上，所述立杆焊接在牵引板的上表面，且立杆上活动套接有连接件，两个对称分布的连接件之间转动安装有橡胶辊轴，且连接件通过连接杆和上压板连接。

优选的，所述液压伸缩杆贯穿于下压板。

优选的，所述立杆共两个，且两个立杆相对于牵引板对称分布。

优选的，所述液压器共四个，且四个液压器在横板上呈矩形阵列分布。

优选的，所述橡胶辊轴位于转动轴的正上方。

优选的，所述牵引板的一侧通过连接板安装在下压板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型用于中空板生产的定型装置通过设置液压器、液压伸缩杆、橡胶辊轴、连接件、立杆和连接杆，在使用时，通过液压器控制液压伸缩杆的位移量，进而控制上压板和下压板之间的距离关系，上压板通过连接杆带动连接件在立杆上移动，连接件控制橡胶辊轴移动，进而使橡胶辊轴和上压板保证同步移动，使该装置可以对不同厚度的中空板进行定型处理，增加该装置的适用范围。

2、本实用新型用于中空板生产的定型装置通过设置减速电机和转动轴，在使用时，通过减速电机控制转动轴转动，带动被橡胶辊轴和转动轴压迫的中空板向上压板和下压板内移动，工人操作时只需将中空板一端放置进橡胶辊轴和转动轴之间，减少了工人在对中空板定型时接触中空板的时间，有效的保护工人双手，且避免了人工推送时会施力不均匀对中空板板面造成损伤的后果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-液压器；2-横板；3-第一支撑座；4-连接板；5-第二支撑座；6-安装板；7-减速电机；8-立杆；9-连接件；10-橡胶辊轴；11-牵引板；12-连接杆；13-液压伸缩杆；14-下压板；15-上压板；16-转动轴；17-方形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于中空板生产的定型装置，包括立杆8、牵引板11和下压板14，下压板14下表面四角处焊接有第一支撑座3，且四个第一支撑座3之间焊接有横板2，横板2上安装有液压器1，液压器1共四个，且四个液压器1在横板2上呈矩形阵列分布，液压伸缩杆13贯穿于下压板14，液压器1上安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13背离液压器1的一端安装有上压板15，牵引板11的下表面焊接有第二支撑座5，牵引板11内开设有方形孔17，第二支撑座5的前表面安装有安装板6，安装板6上安装有减速电机7，减速电机7型号为6IK250RGU-CF/6GU60K，具有噪音低，效率高，寿命长等优点，减速电机7上转动安装有转动轴16，转动轴16背离减速电机7的一端转动安装在方形孔17的一侧内壁上，牵引板11的一侧通过连接板4安装在下压板14上，立杆8焊接在牵引板11的上表面，在使用时，通过减速电机7控制转动轴16转动，带动被橡胶辊轴10和转动轴16压迫的中空板向上压板15和下压板14内移动，工人操作时只需将中空板一端放置进橡胶辊轴10和转动轴16之间，减少了工人在对中空板定型时接触中空板的时间，有效的保护工人双手，且避免了人工推送时会施力不均匀对中空板板面造成损伤的后果，立杆8共两个，且两个立杆8相对于牵引板11对称分布，且立杆8上活动套接有连接件9，两个对称分布的连接件9之间转动安装有橡胶辊轴10，且连接件9通过连接杆12和上压板15连接，橡胶辊轴10位于转动轴16的正上方，在使用时，通过液压器1控制液压伸缩杆13的位移量，进而控制上压板15和下压板14之间的距离关系，上压板15通过连接杆12带动连接件9在立杆8上移动，连接件9控制橡胶辊轴10移动，进而使橡胶辊轴10和上压板15保证同步移动，使该装置可以对不同厚度的中空板进行定型处理，增加该装置的适用范围。

工作原理：本实用新型用于中空板生产的定型装置在使用时，通过液压器1控制液压伸缩杆13的位移量，进而控制上压板15和下压板14之间的距离关系，上压板15通过连接杆12带动连接件9在立杆8上移动，连接件9控制橡胶辊轴10移动，进而使橡胶辊轴10和上压板15保证同步移动，通过减速电机7控制转动轴16转动，带动被橡胶辊轴10和转动轴16压迫的中空板向上压板15和下压板14内移动，工人操作时只需将中空板一端放置进橡胶辊轴10和转动轴16之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于中空板生产的定型装置，包括立杆（8）、牵引板（11）和下压板（14），其特征在于：所述下压板（14）下表面四角处焊接有第一支撑座（3），且四个第一支撑座（3）之间焊接有横板（2），横板（2）上安装有液压器（1），液压器（1）上安装有液压伸缩杆（13），液压伸缩杆（13）背离液压器（1）的一端安装有上压板（15），所述牵引板（11）的下表面焊接有第二支撑座（5），牵引板（11）内开设有方形孔（17），第二支撑座（5）的前表面安装有安装板（6），安装板（6）上安装有减速电机（7），减速电机（7）上转动安装有转动轴（16），转动轴（16）背离减速电机（7）的一端转动安装在方形孔（17）的一侧内壁上，所述立杆（8）焊接在牵引板（11）的上表面，且立杆（8）上活动套接有连接件（9），两个对称分布的连接件（9）之间转动安装有橡胶辊轴（10），且连接件（9）通过连接杆（12）和上压板（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的定型装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（13）贯穿于下压板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的定型装置，其特征在于：所述立杆（8）共两个，且两个立杆（8）相对于牵引板（11）对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的定型装置，其特征在于：所述液压器（1）共四个，且四个液压器（1）在横板（2）上呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的定型装置，其特征在于：所述橡胶辊轴（10）位于转动轴（16）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于中空板生产的定型装置，其特征在于：所述牵引板（11）的一侧通过连接板（4）安装在下压板（14）上。