CN208601794U - 橡胶机械修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶机械修边装置，包括样品传动装置、液氮系统和喷丸装置；通过设置在传送带上的样品台，可连续不断地运送样品，提高处理效率，通过设置液氮系统，喷出的液氮使样品边缘的毛边在低温下变脆，开启喷丸器，弹丸击打毛边，精准迅速去除毛边，弹丸和毛边废料落入喷丸器正下方的弹丸导向板，并落入靠近弹丸导向板倾斜向下的一端的弹丸收集室，弹丸通过弹丸提升装置重新进入喷丸器；实现自动、精准去毛边，大大提高修改效率和质量。

Description

橡胶机械修边装置

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶机械修边装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶加工包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。对精度要求比较高的制品，油封、O型圈、密封件等橡胶制品，还需要进行修边、去毛边加工，可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。现有技术中的修边设备和技术存在操作不方便、效率低、修边精度不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种橡胶机械修边装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

橡胶机械修边装置，包括样品传动装置、液氮系统和喷丸装置；

所述传动装置包括电机、和与电机相连的传送带，所述传送带上设置样品台，所述样品放置在样品台上，所述样品台的宽度大于等于传送带宽度，小于样品宽度；

所述液氮系统包括液氮罐，液氮分流管和液氮喷管，所述液氮分流管与液氮罐连接，所述液氮分流管与传送带传送方向平行，位于样品边缘的正上方，所述液氮喷管与液氮分流管相连通，所述液氮喷管出口竖直向下设置；

所述喷丸装置包括喷丸器、弹丸收集室和弹丸提升装置，所述喷丸器的弹丸喷出方向正对样品边缘，所述喷丸器正下方设置弹丸导向板，所述弹丸导向板倾斜向下设置；所述弹丸收集室设置于靠近弹丸导向板倾斜向下的一端；所述弹丸收集室通过弹丸提升装置与喷丸器相连通。

橡胶机械修边装置工作时，将长方形样品放在样品台上，样品随传送带运动，样品边缘运动到液氮喷管下方，喷出的液氮使样品边缘的毛边在低温下变脆，开启喷丸器，弹丸击打毛边，精准迅速去除毛边，弹丸和毛边废料落入喷丸器正下方的弹丸导向板，并落入靠近弹丸导向板倾斜向下的一端的弹丸收集室，弹丸通过弹丸提升装置重新进入喷丸器。

作为本实用新型的一种改进，所述弹丸收集室底部设置筛网，所述筛网正下方设置废料收集室。使得体积小的毛边废料可通过筛网落入废料收集室。

作为本实用新型的一种改进，所述筛网下方设置振动电机。使得体积小的毛边废料尽可能多的通过筛网落入废料收集室。

作为本实用新型的一种改进，所述液氮分流管与液氮罐连接管线上设置增压泵。

作为本实用新型的一种改进，所述液氮系统和喷丸装置均设置为两组，对称设置于所述传动装置的两侧。可对两边有毛边的长方形的样品的两边同时去除毛边，提高效率。

作为本实用新型的一种改进，所述传送带末端设置样品收集室。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本实用新型的橡胶机械修边装置通过设置在传送带上的样品台，可连续不断地运送样品，提高处理效率，通过设置液氮系统，喷出的液氮使样品边缘的毛边在低温下变脆，开启喷丸器，弹丸击打毛边，精准迅速去除毛边，弹丸和毛边废料落入喷丸器正下方的弹丸导向板，并落入靠近弹丸导向板倾斜向下的一端的弹丸收集室，弹丸通过弹丸提升装置重新进入喷丸器；实现自动、精准去毛边，大大提高修改效率和质量。

附图说明

图1为橡胶机械修边装置结构示意图；

图2为橡胶机械修边装置整体结构示意图；

图中： 11是电机、12是传送带、13是样品台、14是样品、15是样品收集室、21是液氮罐、22是液氮分流管、23是液氮喷管、24是增压泵、31是喷丸器、32是弹丸收集室、33是弹丸提升装置、34是弹丸导向板、35是筛网、36是振动电机、37是废料收集室。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-2，橡胶机械修边装置，包括样品传动装置、液氮系统和喷丸装置；

所述传动装置包括电机11、和与电机11相连的传送带12，所述传送带12上设置样品台13，所述样品4放置在样品台13上，所述样品台13的宽度大于等于传送带12宽度，小于样品4宽度；

所述液氮系统包括液氮罐21，液氮分流管22和液氮喷管23，所述液氮分流管22与液氮罐21连接，所述液氮分流管22与传送带12传送方向平行，位于样品4边缘的正上方，所述液氮喷管23与液氮分流管22相连通，所述液氮喷管23出口竖直向下设置；

所述喷丸装置包括喷丸器31、弹丸收集室32和弹丸提升装置33，所述喷丸器31的弹丸喷出方向正对样品边缘，所述喷丸器31正下方设置弹丸导向板34，所述弹丸导向板34倾斜向下设置；所述弹丸收集室32设置于靠近弹丸导向板34倾斜向下的一端；所述弹丸收集室32通过弹丸提升装置33与喷丸器31相连通。

橡胶机械修边装置工作时，将长方形样品放在样品台13上，样品4随传送带12运动，样品边缘运动到液氮喷管23下方，喷出的液氮使样品4边缘的毛边在低温下变脆，开启喷丸器31，弹丸击打毛边，精准迅速去除毛边，弹丸和毛边废料落入喷丸器31正下方的弹丸导向板34，并落入靠近弹丸导向板34倾斜向下的一端的弹丸收集室32，弹丸通过弹丸提升装置33重新进入喷丸器31。

实施例2：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述弹丸收集室32底部设置筛网35，所述筛网35正下方设置废料收集室37。使得体积小的毛边废料可通过筛网35落入废料收集室37。

实施例3：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述筛网35下方设置振动电机36。使得体积小的毛边废料尽可能多的通过筛网35落入废料收集室37。

实施例4：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述液氮分流管22与液氮罐21连接管线上设置增压泵24。

实施例5：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述液氮系统和喷丸装置均设置为两组，对称设置于所述传动装置的两侧。可对两边有毛边的长方形的样品的两边同时去除毛边，提高效率。

实施例6：

参见图1-2，作为本实用新型的一种改进，所述传送带12末端设置样品收集室15。

本实用新型还可以将实施例2、3、4 、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.橡胶机械修边装置，其特征在于，包括样品传动装置、液氮系统和喷丸装置；

所述传动装置包括电机、和与电机相连的传送带，所述传送带上设置样品台，所述样品放置在样品台上，所述样品台的宽度大于等于传送带宽度，小于样品宽度；

所述液氮系统包括液氮罐，液氮分流管和液氮喷管，所述液氮分流管与液氮罐连接，所述液氮分流管与传送带传送方向平行，位于样品边缘的正上方，所述液氮喷管与液氮分流管相连通，所述液氮喷管出口竖直向下设置；

所述喷丸装置包括喷丸器、弹丸收集室和弹丸提升装置，所述喷丸器的弹丸喷出方向正对样品边缘，所述喷丸器正下方设置弹丸导向板，所述弹丸导向板倾斜向下设置；所述弹丸收集室设置于靠近弹丸导向板倾斜向下的一端；所述弹丸收集室通过弹丸提升装置与喷丸器相连通。

2.如权利要求1所述的橡胶机械修边装置，其特征在于，所述弹丸收集室底部设置筛网，所述筛网正下方设置废料收集室。

3.如权利要求2所述的橡胶机械修边装置，其特征在于，所所述筛网下方设置振动电机。

4.如权利要求1所述的橡胶机械修边装置，其特征在于，所所述液氮分流管与液氮罐连接管线上设置增压泵。

5.如权利要求1所述的橡胶机械修边装置，其特征在于，所所述液氮系统和喷丸装置均设置为两组，对称设置于所述传动装置的两侧。

6.如权利要求1所述的橡胶机械修边装置，其特征在于，所所述传送带末端设置样品收集室。