CN206083197U - 一种模具省模预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具省模预处理装置,涉及模具生产设备技术领域,包括机架装置、油清洗装置和酒精清洗装置,机架装置包括工作滑轨、待机滑轨、酒精仓、喷头、酒精进料管、滑块伸缩杆和滑块连杆,酒精清洗装置包括滑轨盘、清洗滑块、清洗活动杆、海绵球、废液仓、沥液板和落液孔;本实用新型通过进油管向煤油仓进油并由出有孔出油,配合滑块伸缩杆带动海绵块往复运动,实现模具表面的煤油清洗,再通过喷头喷洒酒精,配合滑块连杆带动海绵球实现模具的酒精清洗,并将清洗废液排放至废液仓中,避免清洗废液污染模具,保证油石的切削效果,整个过程机械化实现,避免损害工人的身体健康,生产质量、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产设备技术领域,具体涉及一种模具省模预处理装置。
背景技术
模具,指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,省模是模具加工中一种以油石对模具表面进行加工,消除模具表面小型缺陷的方法。在省模加工前,通常需要对模具进行省模预处理,应先用煤油对模具进行抹洗清洁,再用酒精将所有油渍及不应有的什物抹清,避免油石打磨时因表面沾染污染物失去切削能力。但煤油和酒精均为挥发性较强的液体,长期处于煤油产生的挥发性气体环境中会对身体健康造成损害,同时部分模具尺寸较大,重量较重,人工清洗劳动负担高,难以满足现代化以人为本和高质高效的要求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种模具省模预处理装置,以克服省模前需要使用煤油和酒精对模具进行清洁,而煤油和酒精均为挥发性较强的液体,长期处于煤油产生的挥发性气体环境中会对身体健康造成损害,同时部分模具尺寸较大,重量较重,人工清洗劳动负担高,难以满足现代化以人为本和高质高效的要求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具省模预处理装置,包括机架装置(1)、油清洗装置(2)和酒精清洗装置(3),所述机架装置(1)连接有油清洗装置(2)和酒精清洗装置(3);
所述机架装置(1)包括工作滑轨(101)、待机滑轨(102)、酒精仓(103)、喷头(104)、酒精进料管(105)、滑块伸缩杆(106)和滑块连杆(107),所述工作滑轨(101)通过机架进行固定,所述工作滑轨(101)两端各连接有待机滑轨(102),所述两个待机滑轨(102)分别通过滑块伸缩杆(106)和滑块连杆(107)连接有油清洗装置(2)和酒精清洗装置(3);所述工作滑轨(101)侧面固定连接有酒精仓(103),所述酒精仓(103)上设有喷头(104),顶部设有酒精进料管(105);
所述酒精清洗装置(3)包括滑轨盘(301)、清洗滑块(302)、清洗活动杆(303)、海绵球(304)、废液仓(305)、沥液板(306)和落液孔(307),所述滑块连杆(107)固定连接有滑轨盘(301),所述滑轨盘(301)通过清洗滑块(302)连接有清洗活动杆(303),所述清洗活动杆(303)底端固定连接有海绵球(304),所述滑轨盘(301)底部固定连接有废液仓(305),所述废液仓(305)内底部连接有沥液板(306),所述沥液板(306)上设有落液孔(307)。
进一步的,所述油清洗装置(2)包括煤油仓(201)、出油孔(202)、海绵块(203)、进油管(204)、负压机(205)和回收管道(206),所述滑块伸缩杆(106)连接有煤油仓(201),所述煤油仓(201)底部设有出油孔(202),所述煤油仓(201)底部固定连接有海绵块(203),所述煤油仓(201)侧面设有进油管(204),顶部固定连接有负压机(205),所述负压机(205)固定连接有回收管道(206)上端和排油管,所述回收管道(206)下端设于煤油仓(201)底部。
进一步的,所述沥液板(306)上均布密布设有落液孔(307)。
进一步的,所述煤油仓(201)底部均布密布设有出油孔(202)。
进一步的,所述回收管道(206)主管道平行连接有多个支管,多个支管下端均设于煤油仓(201)底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具省模预处理装置,通过进油管向煤油仓进油并由出有孔出油,配合滑块伸缩杆带动海绵块往复运动,实现模具表面的煤油清洗,再通过喷头喷洒酒精,配合滑块连杆带动海绵球实现模具的酒精清洗,并将清洗废液排放至废液仓中,避免清洗废液污染模具,保证油石的切削效果,整个过程机械化实现,避免损害工人的身体健康,生产质量、效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型油清洗装置的结构示意图;
图3为本实用新型酒精清洗装置的结构示意图。
图中:
1、机架装置,101、工作滑轨,102、待机滑轨,103、酒精仓,104、喷头,105、酒精进料管,106、滑块伸缩杆,107、滑块连杆;2、油清洗装置,201、煤油仓,202、出油孔,203、海绵块,204、进油管,205、负压机,206、回收管道;3、酒精清洗装置,301、滑轨盘,302、清洗滑块,303、清洗活动杆,304、海绵球,305、废液仓,306、沥液板,307、落液孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,其结构关系为:包括机架装置1、油清洗装置2和酒精清洗装置3,所述机架装置1连接有油清洗装置2和酒精清洗装置3;
所述机架装置1包括工作滑轨101、待机滑轨102、酒精仓103、喷头104、酒精进料管105、滑块伸缩杆106和滑块连杆107,所述工作滑轨101通过机架进行固定,所述工作滑轨101两端各连接有待机滑轨102,所述两个待机滑轨102分别通过滑块伸缩杆106和滑块连杆107连接有油清洗装置2和酒精清洗装置3;所述工作滑轨101侧面固定连接有酒精仓103,所述酒精仓103上设有喷头104,顶部设有酒精进料管105;
所述酒精清洗装置3包括滑轨盘301、清洗滑块302、清洗活动杆303、海绵球304、废液仓305、沥液板306和落液孔307,所述滑块连杆107固定连接有滑轨盘301,所述滑轨盘301通过清洗滑块302连接有清洗活动杆303,所述清洗活动杆303底端固定连接有海绵球304,所述滑轨盘301底部固定连接有废液仓305,所述废液仓305内底部连接有沥液板306,所述沥液板306上设有落液孔307。
优选的,所述油清洗装置2包括煤油仓201、出油孔202、海绵块203、进油管204、负压机205和回收管道206,所述滑块伸缩杆106连接有煤油仓201,所述煤油仓201底部设有出油孔202,所述煤油仓201底部固定连接有海绵块203,所述煤油仓201侧面设有进油管204,顶部固定连接有负压机205,所述负压机205固定连接有回收管道206上端和排油管,所述回收管道206下端设于煤油仓201底部。
优选的,所述沥液板306上均布密布设有落液孔307。
优选的,所述煤油仓201底部均布密布设有出油孔202。
优选的,所述回收管道206主管道平行连接有多个支管,多个支管下端均设于煤油仓201底部。
具体使用时,待清洗的工件夹持定位于工作滑轨101下方。
滑块伸缩杆106带动油清洗装置2沿待机滑轨102移动至工作滑轨101,到达工件上方,滑块伸缩杆106伸长,使海绵块203接触压紧工件;进油管204向煤油仓201过量进油,煤油由出油孔202不断流出至海绵块203,滑块伸缩杆106带动海绵块203沿工作滑轨101往复运动,实现工件的油清洗;同时,负压机205工作,将因海绵块203饱和而流出的煤油由回收管道206吸除,经排油管回收。油清洗完毕后,油清洗装置2复位。
滑块连杆107带动酒精清洗装置3沿待机滑轨102移动至工作滑轨101到达工件上方,酒精进料管105向酒精仓103进料,并由喷头104对工件进行酒精喷淋;清洗活动杆303带动海绵球304向下移动直至接触并轻压工件,滑块连杆107带动海绵球304沿工作滑轨101往复运动,实现工件的酒精清洗,同时吸除清洗后的酒精废液。当海绵球304饱和后,清洗活动杆303带动海绵球304上升避免运动干涉,清洗滑块302带动海绵球304沿滑轨盘301移动到达费液仓305上方,清洗活动杆303带动海绵球304向下移动,接触并压紧沥液板306,将海绵球304上废液排放至废液仓305后,继续进行清洗工作,直至酒精清洗完毕。
综上,本实用新型实施例具有如下有益效果:通过进油管向煤油仓进油并由出有孔出油,配合滑块伸缩杆带动海绵块往复运动,实现模具表面的煤油清洗,再通过喷头喷洒酒精,配合滑块连杆带动海绵球实现模具的酒精清洗,并将清洗废液排放至废液仓中,避免清洗废液污染模具,保证油石的切削效果,整个过程机械化实现,避免损害工人的身体健康,生产质量、效率高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种模具省模预处理装置,包括机架装置(1),其特征在于:还包括油清洗装置(2)和酒精清洗装置(3),所述机架装置(1)连接有油清洗装置(2)和酒精清洗装置(3);
所述机架装置(1)包括工作滑轨(101)、待机滑轨(102)、酒精仓(103)、喷头(104)、酒精进料管(105)、滑块伸缩杆(106)和滑块连杆(107),所述工作滑轨(101)通过机架进行固定,所述工作滑轨(101)两端各连接有待机滑轨(102),所述两个待机滑轨(102)分别通过滑块伸缩杆(106)和滑块连杆(107)连接有油清洗装置(2)和酒精清洗装置(3);所述工作滑轨(101)侧面固定连接有酒精仓(103),所述酒精仓(103)上设有喷头(104),顶部设有酒精进料管(105);
所述酒精清洗装置(3)包括滑轨盘(301)、清洗滑块(302)、清洗活动杆(303)、海绵球(304)、废液仓(305)、沥液板(306)和落液孔(307),所述滑块连杆(107)固定连接有滑轨盘(301),所述滑轨盘(301)通过清洗滑块(302)连接有清洗活动杆(303),所述清洗活动杆(303)底端固定连接有海绵球(304),所述滑轨盘(301)底部固定连接有废液仓(305),所述废液仓(305)内底部连接有沥液板(306),所述沥液板(306)上设有落液孔(307)。
2.根据权利要求1所述的一种模具省模预处理装置,其特征在于:所述油清洗装置(2)包括煤油仓(201)、出油孔(202)、海绵块(203)、进油管(204)、负压机(205)和回收管道(206),所述滑块伸缩杆(106)连接有煤油仓(201),所述煤油仓(201)底部设有出油孔(202),所述煤油仓(201)底部固定连接有海绵块(203),所述煤油仓(201)侧面设有进油管(204),顶部固定连接有负压机(205),所述负压机(205)固定连接有回收管道(206)上端和排油管,所述回收管道(206)下端设于煤油仓(201)底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种模具省模预处理装置,其特征在于:所述沥液板(306)上均布密布设有落液孔(307)。
4.根据权利要求2所述的一种模具省模预处理装置,其特征在于:所述煤油仓(201)底部均布密布设有出油孔(202)。
5.根据权利要求2所述的一种模具省模预处理装置,其特征在于:所述回收管道(206)主管道平行连接有多个支管,多个支管下端均设于煤油仓(201)底部。
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