CN208600930U - 一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，包括基台、焊接器、安装架，所述基台上设置有所述安装架，所述安装架内部设置有叶轮提升机，所述叶轮提升机底部设置有高度调节液压缸，所述高度调节液压缸上方设置有承托垫，所述承托垫两侧均设置有防滑摩擦垫，所述安装架上设置有支撑板，所述支撑板内部设置有红外测温仪，所述支撑板上设置有降温涡流管。有益效果在于：1、设备结构设计合理，占地面积小，安装方便；2、采取旋转式加工方式，整体加工效率较高，冷却效果好，避免了快速冷却时造成设备整体结构强度下降的情况3、产品设计有预热效果，显著提升了加工效率，节省了加工时间，经济性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机叶片生产加工设备技术领域，特别是涉及一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，其中风机叶片作为其主要的旋转驱动力来源，对其加工的要求也在逐渐增加，
申请号为CN207205604U的中国专利，公开了一种外转子风机叶片自动焊接机，包括：机箱；分度胀紧转向机构，所述分度胀紧转向机构设置在所述机箱内；两个焊枪仿形机构，两个所述焊枪仿形机构对称设置在所述机箱内部，且均位于所述分度胀紧转向机构的上方；两个焊枪送丝机，两个所述焊枪送丝机对称设置在所述机箱上端的两侧；叶片送料定位机，所述叶片送料定位机安装在所述机箱上，且位于两个所述焊枪防形机构之间。
上述专利存在焊接效率低，加工功能单一化，冷却效果不足，针对于焊件的适配性不足，因此我们需要在此基础上做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，包括基台、焊接器、安装架，所述基台上设置有所述安装架，所述安装架内部设置有叶轮提升机，所述叶轮提升机底部设置有高度调节液压缸，所述高度调节液压缸上方设置有承托垫，所述承托垫两侧均设置有防滑摩擦垫，所述安装架上设置有支撑板，所述支撑板内部设置有红外测温仪，所述红外测温仪的具体型号为PT100，所述支撑板上设置有降温涡流管，所述降温涡流管上方设置有预热器，所述安装架侧壁上设置有传动轴，所述传动轴上设置有转动电机，所述转动电机一侧设置有转动角度感应器，所述转动电机下方设置有控制器，所述控制器具体型号为KY12S，所述控制器下方设置有燃料存储器，所述传动轴外侧设置有限位气缸，所述限位气缸一端设置还有弧形夹紧块，所述传动轴另一端设置有移动端，所述移动端一端设置有夹紧器，所述夹紧器内部设置有压紧气缸，所述压紧气缸外侧设置有压紧块，所述所述安装架一侧设置有空压机，所述空压机一侧设置有所述焊接器，所述焊接器底部设置有立柱，所述立柱上方设置有第一角度调节电机，所述第一角度调节电机一侧设置有第二角度调节电机，所述第二角度调节电机一侧设置有横向调节液压缸，所述横向调节液压缸一侧设置有第三角度调节电机，所述第三角度调节电机下方设置有固定板，所述固定板下方设置有位置检测器，所述位置检测器底部设置有焊枪，所述控制器与所述焊枪电连接，所述限位气缸与所述焊枪电连接，所述高度调节液压缸与所述转动电机电连接，所述红外测温仪与所述焊枪电连接，所述预热器与所述焊枪电连接，所述压紧气缸与所述焊枪电连接，所述横向调节液压缸与所述位置检测器电连接，所述位置检测器与所述转动角度感应器电连接，所述横向调节液压缸与所述第二角度调节电机电连接，所述第二角度调节电机与所述横向调节液压缸电连接，所述第二角度调节电机与所述第一角度调节电机电连接。
上述结构中，在设备进行使用操作时，可先将需要进行焊接的叶轮放置于所述叶轮提升机内部的所述承托垫上，并通过所述防滑摩擦垫进行防滑固定，所述高度调节液压缸工作提升叶轮的位置，将叶轮提升至所述夹紧器处，所述移动端工作驱动所述夹紧器向叶轮内部移动，达到指定位置后所述夹紧器内的所述压紧气缸工作驱动所述压紧块对叶轮进行压紧，所述转动电机工作带动所述传动轴进行旋转从而带动叶轮进行旋转，所述预热器会对需要焊接的叶轮表面进行焊接，所述焊接器上的所述第一角度调节电机、所述第二角度调节电机、所述横向调节液压缸和所述第三角度调节电机会对所述固定板进行固定连接，所述位置检测器会对焊接位置进行检测，通过所述焊枪进行焊接操作，焊接完毕后所述转动电机工作来调节叶轮转动角度，所述转动角度感应器会对转动较低进行检测，并反馈至所述控制器处，进行下一个叶片的焊接操作，之前焊接的叶片会通过所述空压机的工作，将空气压缩至所述降温涡流管处对叶轮焊接处进行散热，之后重复上述工作，完成整个叶轮的加工过程。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述安装架与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述叶轮提升机与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述高度调节液压缸与所述承托垫通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述防滑摩擦垫镶嵌在所述承托垫侧壁上，所述支撑板与所述安装架焊接在一起，所述红外测温仪与所述支撑板通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述降温涡流管与所述支撑板通过螺钉紧固连接在一起，所述预热器与所述支撑板通过螺钉紧固连接在一起，所述传动轴与所述转动电机通过传动连接在一起。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述转动角度感应器与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起，所述控制器与所述安装架卡合在一起，所述燃料存储器与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述限位气缸与所述弧形夹紧块传动连接在一起，所述移动端与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起，所述夹紧器与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述压紧气缸与所述压紧块传动连接在一起，所述空压机与所述降温涡流管通过管路连接在一起，所述焊接器与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的使用效果，所述立柱与所述第一角度调节电机通过轴承连接在一起，所述第二角度调节电机与所述焊接器通过螺钉紧固连接在一起，所述横向调节液压缸与所述焊接器通过螺钉紧固连接在一起，所述焊枪与所述固定板通过螺钉紧固连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、设备结构设计合理，占地面积小，安装方便；
2、采取旋转式加工方式，整体加工效率较高，冷却效果好，避免了快速冷却时造成设备整体结构强度下降的情况
3、产品设计有预热效果，显著提升了加工效率，节省了加工时间，经济性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的伸缩支撑杆固定示意图；
图3是本实用新型所述一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的内齿轮剖视图；
图4是本实用新型所述一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的内齿轮剖视图；
图5是本实用新型所述一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的内齿轮剖视图；
图6是本实用新型所述一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、基台；2、焊接器；3、夹紧器；4、移动端；5、传动轴；6、转动角度感应器；7、弧形夹紧块；8、转动电机；9、限位气缸；10、控制器；11、支撑板；12、燃料存储器；13、叶轮提升机；14、降温涡流管；15、预热器；16、安装架；17、空压机；18、红外测温仪；19、防滑摩擦垫；20、承托垫；21、高度调节液压缸；22、压紧块；23、压紧气缸；24、立柱；25、第一角度调节电机；26、第二角度调节电机；27、横向调节液压缸；28、第三角度调节电机；29、固定板；30、位置检测器；31、焊枪。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1-图6所示，一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，包括基台1、焊接器2、安装架16，基台1上设置有安装架16，安装架16内部设置有叶轮提升机13，叶轮提升机13底部设置有高度调节液压缸21，高度调节液压缸21上方设置有承托垫20，承托垫20两侧均设置有防滑摩擦垫19，安装架16上设置有支撑板11，支撑板11内部设置有红外测温仪18，红外测温仪18的具体型号为PT100，支撑板11上设置有降温涡流管14，降温涡流管14上方设置有预热器15，安装架16侧壁上设置有传动轴5，传动轴5上设置有转动电机8，转动电机8一侧设置有转动角度感应器6，转动电机8下方设置有控制器10，控制器10具体型号为KY12S，控制器10下方设置有燃料存储器12，传动轴5外侧设置有限位气缸9，限位气缸9一端设置还有弧形夹紧块7，传动轴5另一端设置有移动端4，移动端4一端设置有夹紧器3，夹紧器3内部设置有压紧气缸23，压紧气缸23外侧设置有压紧块22，安装架16一侧设置有空压机17，空压机17一侧设置有焊接器2，焊接器2底部设置有立柱24，立柱24上方设置有第一角度调节电机25，第一角度调节电机25一侧设置有第二角度调节电机26，第二角度调节电机26一侧设置有横向调节液压缸27，横向调节液压缸27一侧设置有第三角度调节电机28，第三角度调节电机28下方设置有固定板29，固定板29下方设置有位置检测器30，位置检测器30底部设置有焊枪31，控制器10与焊枪31电连接，限位气缸9与焊枪31电连接，高度调节液压缸21与转动电机8电连接，红外测温仪18与焊枪31电连接，预热器15与焊枪31电连接，压紧气缸23与焊枪31电连接，横向调节液压缸27与位置检测器30电连接，位置检测器30与转动角度感应器6电连接，横向调节液压缸27与第二角度调节电机26电连接，第二角度调节电机26与横向调节液压缸27电连接，第二角度调节电机26与第一角度调节电机25电连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，压紧气缸23与压紧块22传动连接在一起，空压机17与降温涡流管14通过管路连接在一起，焊接器2与基台1通过螺钉紧固连接在一起。
具体的，这样设置可以提升叶轮的夹紧程度，便于后期在加工时调节叶轮角度。
本实用新型的工作原理为：在设备进行使用操作时，可先将需要进行焊接的叶轮放置于叶轮提升机13内部的承托垫20上，并通过防滑摩擦垫19进行防滑固定，高度调节液压缸21工作提升叶轮的位置，将叶轮提升至夹紧器3处，移动端4工作驱动夹紧器3向叶轮内部移动，达到指定位置后夹紧器3内的压紧气缸23工作驱动压紧块22对叶轮进行压紧，转动电机8工作带动传动轴5进行旋转从而带动叶轮进行旋转，预热器15会对需要焊接的叶轮表面进行焊接，焊接器2上的第一角度调节电机25、第二角度调节电机26、横向调节液压缸27和第三角度调节电机28会对固定板29进行固定连接，位置检测器30会对焊接位置进行检测，通过焊枪31进行焊接操作，焊接完毕后转动电机8工作来调节叶轮转动角度，转动角度感应器6会对转动较低进行检测，并反馈至控制器10处，进行下一个叶片的焊接操作，之前焊接的叶片会通过空压机17的工作，将空气压缩至降温涡流管14处对叶轮焊接处进行散热，之后重复上述工作，完成整个叶轮的加工过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：包括基台(1)、焊接器(2)、安装架(16)，所述基台(1)上设置有所述安装架(16)，所述安装架(16)内部设置有叶轮提升机(13)，所述叶轮提升机(13)底部设置有高度调节液压缸(21)，所述高度调节液压缸(21)上方设置有承托垫(20)，所述承托垫(20)两侧均设置有防滑摩擦垫(19)，所述安装架(16)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)内部设置有红外测温仪(18)，所述支撑板(11)上设置有降温涡流管(14)，所述降温涡流管(14)上方设置有预热器(15)，所述安装架(16)侧壁上设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)上设置有转动电机(8)，所述转动电机(8)一侧设置有转动角度感应器(6)，所述转动电机(8)下方设置有控制器(10)，所述控制器(10)下方设置有燃料存储器(12)，所述传动轴(5)外侧设置有限位气缸(9)，所述限位气缸(9)一端设置还有弧形夹紧块(7)，所述传动轴(5)另一端设置有移动端(4)，所述移动端(4)一端设置有夹紧器(3)，所述夹紧器(3)内部设置有压紧气缸(23)，所述压紧气缸(23)外侧设置有压紧块(22)，所述安装架(16)一侧设置有空压机(17)，所述空压机(17)一侧设置有所述焊接器(2)，所述焊接器(2)底部设置有立柱(24)，所述立柱(24)上方设置有第一角度调节电机(25)，所述第一角度调节电机(25)一侧设置有第二角度调节电机(26)，所述第二角度调节电机(26)一侧设置有横向调节液压缸(27)，所述横向调节液压缸(27)一侧设置有第三角度调节电机(28)，所述第三角度调节电机(28)下方设置有固定板(29)，所述固定板(29)下方设置有位置检测器(30)，所述位置检测器(30)底部设置有焊枪(31)，所述控制器(10)与所述焊枪(31)电连接，所述限位气缸(9)与所述焊枪(31)电连接，所述高度调节液压缸(21)与所述转动电机(8)电连接，所述红外测温仪(18)与所述焊枪(31) 电连接，所述预热器(15)与所述焊枪(31)电连接，所述压紧气缸(23)与所述焊枪(31)电连接，所述横向调节液压缸(27)与所述位置检测器(30)电连接，所述位置检测器(30)与所述转动角度感应器(6)电连接，所述横向调节液压缸(27)与所述第二角度调节电机(26)电连接，所述第二角度调节电机(26)与所述横向调节液压缸(27)电连接，所述第二角度调节电机(26)与所述第一角度调节电机(25)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述安装架(16)与所述基台(1)通过螺钉紧固连接在一起，所述叶轮提升机(13)与所述基台(1)通过螺钉紧固连接在一起，所述高度调节液压缸(21)与所述承托垫(20)通过螺钉紧固连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述防滑摩擦垫(19)镶嵌在所述承托垫(20)侧壁上，所述支撑板(11)与所述安装架(16)焊接在一起，所述红外测温仪(18)与所述支撑板(11)通过螺钉紧固连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述降温涡流管(14)与所述支撑板(11)通过螺钉紧固连接在一起，所述预热器(15)与所述支撑板(11)通过螺钉紧固连接在一起，所述传动轴(5)与所述转动电机(8)通过传动连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述转动角度感应器(6)与所述传动轴(5)通过螺钉紧固连接在一起，所述控制器(10)与所述安装架(16)卡合在一起，所述燃料存储器(12)与所述基台(1)通过螺钉紧固连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述限位气缸(9)与所述弧形夹紧块(7)传动连接在一起，所述移动端(4)与所述传动轴(5)通过螺钉紧固连接在一起，所述夹紧器(3)与所述传动轴(5)通过螺钉紧固连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述压紧气缸(23)与所述压紧块(22)传动连接在一起，所述空压机(17)与所述降温涡流管(14)通过管路连接在一起，所述焊接器(2)与所述基台(1)通过螺钉紧固连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的风机叶片加工用焊接机，其特征在于：所述立柱(24)与所述第一角度调节电机(25)通过轴承连接在一起，所述第二角度调节电机(26)与所述焊接器(2)通过螺钉紧固连接在一起，所述横向调节液压缸(27)与所述焊接器(2)通过螺钉紧固连接在一起，所述焊枪(31)与所述固定板(29)通过螺钉紧固连接在一起。
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| CN114952066A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 中铁十八局集团泵业有限公司 | 一种用于风机加工的设备 |
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2018
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| CN114952066B (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-28 | 中铁十八局集团泵业有限公司 | 一种用于风机加工的设备 |
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