CN218396635U - 一种用于风机管件加工的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风机管件加工的焊接装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部设有驱动组件,所述驱动组件的下方设有圆环,所述圆环的底部两侧设有导向辊,所述圆环的内壁设有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有焊枪,所述安装架的两侧设有滑动设置在底板顶部的移动座,所述移动座的顶部设有放置座,所述放置座的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部固定套设有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴固定连接有压板,两个所述移动座相互靠近的一侧均设有调节组件。本实用新型方便对管件进行快速稳定对接,而且在焊接时对管件进行周向焊接,从而有利于管件焊接的高质高效进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机管件加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于风机管件加工的焊接装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
作为风机上的配件之一的管件在进行加工时,需要将管件与风机其它部件进行组装,一般采用焊接的方式,例如将两根管件进行焊接组装时,由于管件与管件的焊接需要保证管件的轴向对准,不然两个管件在焊接时无法保证焊接部位的整齐一致,影响管件焊接的质量和美观性。现有管件在焊接时需要手动对两个管件进行对准,操作繁琐,而且在焊接时也是手动操作焊接,无法保证焊接的质量,需要工作人员有较高的熟练度,为此我们提出了一种风机管件加工用高效喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风机管件加工的焊接装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种用于风机管件加工的焊接装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部设有驱动组件,所述驱动组件的下方设有圆环,所述圆环的底部两侧设有导向辊,所述圆环的内壁设有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有焊枪,所述安装架的两侧设有滑动设置在底板顶部的移动座,所述移动座的顶部设有放置座,所述放置座的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部固定套设有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴固定连接有压板,两个所述移动座相互靠近的一侧均设有调节组件。
优选地,所述安装架包括固定设置在底板顶部的两个固定架,两个所述固定架之间设有横板,所述横板上开设有驱动孔。
优选地,所述驱动组件包括固定连接在横板顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,所述驱动轮贯穿驱动孔与圆环紧密接触,所述驱动轮通过摩擦力驱动圆环转动。
优选地,所述调节组件包括固定连接在移动座上的螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管,所述螺纹管的外部固定套设有定位轴承,且定位轴承与底板固定连接,所述螺纹管的外部阵列设有多个把手。
优选地,所述底板的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽,且移动座滑动设置在滑槽内。
优选地,所述圆环的两侧顶部设有与横板固定连接的两个限位板,所述导向辊的两端转动设有支撑板,且支撑板与底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过设置驱动组件、圆环、导向辊、第一推杆电机、焊枪、移动座、放置座、固定框、第二推杆电机、压板和调节组件等结构,其中调节组件方便调整移动座的位置,而第二推杆电机带动压板将管件进行压紧,这样方便两个待焊接的管件压紧合拢,而驱动组件可以带动圆环转动,这样圆环上的焊枪可以对管件进行周向焊接,本方案结构简单,设计新颖,方便对管件进行快速稳定对接,而且在焊接时对管件进行周向焊接,从而有利于管件焊接的高质高效进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构图;
图2是本实用新型侧视结构图;
图3是本实用新型俯视结构图;
图4是本实用新型立体结构图。
图中:1底板、2固定架、3横板、4驱动电机、5驱动轮、6圆环、7导向辊、8第一推杆电机、9焊枪、10移动座、11放置座、12固定框、13第二推杆电机、14压板、15螺杆、16螺纹管、17定位轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示,本实用新型提供一种用于风机管件加工的焊接装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部设有驱动组件,驱动组件的下方设有圆环6,圆环7的底部两侧设有导向辊7,圆环6的内壁设有第一推杆电机8,第一推杆电机8的输出轴固定连接有焊枪9,安装架的两侧设有滑动设置在底板1顶部的移动座10,移动座10的顶部设有放置座11,放置座11的顶部固定连接有固定框12,固定框12的顶部固定套设有第二推杆电机13,第二推杆电机13的输出轴固定连接有压板14,两个移动座10相互靠近的一侧均设有调节组件,第二推杆电机13带动压板14对管件压紧在放置座11上,而调节组件通过带动移动座10带动放置座11相互靠近,这样使得管件合拢稳定对接,从而方便焊枪9进行周向焊接。
如图4所示,安装架包括固定设置在底板1顶部的两个固定架2,两个固定架2之间设有横板3,横板3上开设有驱动孔。
如图4所示,驱动组件包括固定连接在横板3顶部的驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有驱动轮5,驱动轮5贯穿驱动孔与圆环6紧密接触,驱动轮5通过摩擦力驱动圆环6转动。
如图1所示,调节组件包括固定连接在移动座10上的螺杆15,螺杆15的外部螺纹套设有螺纹管16,螺纹管16的外部固定套设有定位轴承17,且定位轴承17与底板1固定连接,螺纹管16的外部阵列设有多个把手,通过操作把手带动螺纹管16转动,螺纹管16带动螺杆15移动,螺杆15带动移动座10移动,移动座10带动放置座11和管件移动合拢。
如图4所示,底板1的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽,且移动座10滑动设置在滑槽内。
如图2所示,圆环6的两侧顶部设有与横板3固定连接的两个限位板,导向辊7的两端转动设有支撑板,且支撑板与底板1固定连接。
详细工作原理:将两个待焊接的管件分别放置在放置座11上,第二推杆电机13带动压板14下移对管件压紧固定,再手动转动把手,把手带动螺纹管16转动,螺纹管16转动会带动螺杆15移动,螺杆15带动移动座10移动,而移动座10带动放置座11移动,这样放置座11带动两个管件合拢到焊枪9的正下方,此时第一推杆电机8带动焊枪9靠近管件合拢处,驱动电机4带动驱动轮5转动,驱动轮5通过摩擦力驱动圆环6转动,圆环6带动焊枪9转动对管件进行周向焊接,如此可以对管件进行高质高效的焊接。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于风机管件加工的焊接装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部设有驱动组件,所述驱动组件的下方设有圆环,所述圆环的底部两侧设有导向辊,所述圆环的内壁设有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有焊枪,所述安装架的两侧设有滑动设置在底板顶部的移动座,所述移动座的顶部设有放置座,所述放置座的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部固定套设有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴固定连接有压板,两个所述移动座相互靠近的一侧均设有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于风机管件加工的焊接装置,其特征在于:所述安装架包括固定设置在底板顶部的两个固定架,两个所述固定架之间设有横板,所述横板上开设有驱动孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于风机管件加工的焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在横板顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,所述驱动轮贯穿驱动孔与圆环紧密接触,所述驱动轮通过摩擦力驱动圆环转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于风机管件加工的焊接装置,其特征在于:所述调节组件包括固定连接在移动座上的螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管,所述螺纹管的外部固定套设有定位轴承,且定位轴承与底板固定连接,所述螺纹管的外部阵列设有多个把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于风机管件加工的焊接装置,其特征在于:所述底板的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽,且移动座滑动设置在滑槽内。
6.根据权利要求2所述的一种用于风机管件加工的焊接装置,其特征在于:所述圆环的两侧顶部设有与横板固定连接的两个限位板,所述导向辊的两端转动设有支撑板,且支撑板与底板固定连接。
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- 2022-09-15 CN CN202222442574.7U patent/CN218396635U/zh active Active
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