CN208600912U - 自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动化切割装置，属于机电设备技术领域，包括底座，底座的前方设有输送机构，底座的上方联接有至少一个联接架，联接架上方联接有横杆，横杆上设有贯穿其内部的丝杆，丝杆的外部联接有至少一个滑块，滑块的下方联接有升降装置，升降装置的下方联接有激光切割器，激光切割器的下方设有切割区，切割区内设有转盘，转盘的下方联接有转轴，转盘的上方设有转盘轨道，转盘轨道的末端设有限位块，输送机构上设有输送轨道，输送机构上设有放置座，放置座的下方设有滚轮，滚轮与输送轨道相配合，底座的外部设有控制器，能够实现工件的切割工序，自动化程度高，切割效率高，解决了现有技术中出现的问题。

Description

自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动化切割装置，属于机电设备技术领域。

背景技术

切割装置是用于切割工件的重要设备，在机械加工领域中得到广泛的应用，现有的切割机大多使用人工操作，费事费力，随着激光切割技术的推广，激光切割装置已经应用到现有的机械加工中，激光切割可以用于切割金属制品、布制品以及纸品等材料，应用广泛，现有的切割装置中工件在输送至待切割的部位时需要暂停生产线进行切割后再次开启进行输送，切割的效率低下，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化切割装置，能够实现工件的切割工序，自动化程度高，切割效率高，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的自动化切割装置，包括底座，底座的前方设有输送机构，底座的上方联接有至少一个联接架，联接架上方联接有横杆，横杆上设有贯穿其内部的丝杆，丝杆的外部联接有至少一个滑块，滑块的下方联接有升降装置，升降装置的下方联接有激光切割器，激光切割器的下方设有切割区，切割区把输送机构分为左右两部分，切割区内设有转盘，转盘的下方联接有转轴，转轴的外部连接有伺服电机，转盘的上方设有转盘轨道，转盘轨道的末端设有限位块，输送机构上设有输送轨道，输送轨道与转盘轨道相承接且在同一水平线上，输送机构上设有放置座，放置座的下方设有滚轮，滚轮与输送轨道相配合，底座的外部设有控制器，控制器连接激光切割器、升降装置和伺服电机。

切割时，将工件放置在放置座上，工件可以成摞放置或者单独放置，放置后通过输送机构进行输送，放置座的下方设有滚轮，滚轮与输送轨道上的链条相配合实现输送，输送至切割区位置后，放置座输送至转盘轨道上，且运动至限位块处停止，此时，升降装置可以工作，使激光切割器下降对工件进行切割，切割完成后，伺服电机驱动转轴旋转180度，旋转后输送轨道与输送机构上的输送轨道相承接，放置座上工件再次回到输送机构上进行输送，转盘回位，进行下一次的操作。

所述的输送机构上联接有第一光电开关和第二光电开关，第一光电开关位于转盘的左侧位置，第二光电开关位于转盘的右侧位置，第一光电开关和第二光电开关连接控制器；当工件输送至转盘上的转盘轨道上时，第一光电开关检测到信号，控制器接收信号后驱动升降装置和激光切割器动作对工件进行切割，切割完成后，当工件输送至第二光电开关的位置时，第二光电开关给控制器发送信号，控制器接收后驱动升降装置上升，伺服电机反转使转盘回位，实现自动化控制。

所述的底座外部的左右两侧联接有联接杆，联接杆联接横杆。

所述的升降装置为电动升降杆，升降装置为现有技术中的产品。

所述的丝杆的外部联接有驱动电机，驱动电机连接控制器。

所述的控制器采用PLC控制器。

所述的第一光电开关和第二光电开关为对射型光电开关。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所述的自动化切割装置，能够实现工件的切割工序，自动化程度高，具备转盘转运装置在工件切割后可以将工件转运至输送机构上，不影响输送机构的运输，提高装置的工作进程和工作效率，采用激光切割技术，切割效率高，可广泛用于金属工件、布衣工件以及纸件的切割，解决了现有技术中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中控制器的电路连接框图；

图中：1、联接架；2、滑块；3、横杆；4、丝杆；5、控制器；6、激光切割器；7、底座；8、切割区；9、输送机构；10、转盘；11、第二光电开关；12、限位块；13、转盘轨道；14、伺服电机；15、转轴；16、第一光电开关；17、滚轮；18、放置座；19、输送轨道；20、联接杆；21、升降装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型所述的自动化切割装置，包括底座7，底座7的前方设有输送机构9，底座7的上方联接有一个联接架1，联接架1上方联接有横杆3，横杆3上设有贯穿其内部的丝杆4，丝杆4的外部联接有一个滑块2，滑块2的下方联接有升降装置21，升降装置21的下方联接有激光切割器6，激光切割器6的下方设有切割区8，切割区8把输送机构9分为左右两部分，切割区8内设有转盘10，转盘10的下方联接有转轴15，转轴15的外部连接有伺服电机14，转盘10的上方设有转盘轨道13，转盘轨道13的末端设有限位块12，输送机构9上设有输送轨道19，输送轨道19与转盘轨道13相承接且在同一水平线上，输送机构9上设有放置座18，放置座18的下方设有滚轮17，滚轮17与输送轨道19相配合，底座7的外部设有控制器5，控制器5连接激光切割器6、升降装置21和伺服电机14。

为了进一步说明上述实施例，输送机构9上联接有第一光电开关16和第二光电开关11，第一光电开关16位于转盘10的左侧位置，第二光电开关11位于转盘10的右侧位置，第一光电开关16和第二光电开关11连接控制器5。

为了进一步说明上述实施例，底座7外部的左右两侧联接有联接杆20，联接杆20联接横杆3。

为了进一步说明上述实施例，升降装置21为电动升降杆。

为了进一步说明上述实施例，控制器5采用PLC控制器。

为了进一步说明上述实施例，第一光电开关16和第二光电开关11为对射型光电开关。

本实施例的工作原理为：切割时，将工件放置在放置座18上，工件可以成摞放置或者单独放置，放置后通过输送机构9进行输送，放置座18的下方设有滚轮17，滚轮17与输送轨道19上的链条相配合实现输送，输送至切割区8位置后，放置座18输送至转盘轨道13上，且运动至限位块12处停止，当工件输送至转盘10上的转盘轨道13上时，第一光电开关16检测到信号，控制器5接收信号后驱动升降装置21和激光切割器6动作对工件进行切割，切割完成后，伺服电机14驱动转轴15旋转180度，旋转后转盘轨道13与输送机构9上的输送轨道19相承接，当工件输送至第二光电开关11的位置时，第二光电开关11给控制器5发送信号，控制器5接收后驱动升降装置21上升，伺服电机14反转使转盘10回位，实现自动化控制，放置座18上工件再次回到输送机构9上进行输送，进行下一次的操作。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型所述的自动化切割装置，包括底座7，底座7的前方设有输送机构9，底座7的上方联接有两个联接架1，联接架1上方联接有横杆3，横杆3上设有贯穿其内部的丝杆4，丝杆4的外部联接有两个滑块2，滑块2的下方联接有升降装置21，升降装置21的下方联接有激光切割器6，激光切割器6的下方设有切割区8，切割区8把输送机构9分为左右两部分，切割区8内设有转盘10，转盘10的下方联接有转轴15，转轴15的外部连接有伺服电机14，转盘10的上方设有转盘轨道13，转盘轨道13的末端设有限位块12，输送机构9上设有输送轨道19，输送轨道19与转盘轨道13相承接且在同一水平线上，输送机构9上设有放置座18，放置座18的下方设有滚轮17，滚轮17与输送轨道19相配合，底座7的外部设有控制器5，控制器5连接激光切割器6、升降装置21和伺服电机14。

为了进一步说明上述实施例，丝杆4的外部联接有驱动电机，驱动电机连接控制器5。

本实施例的工作原理为：切割时，将工件放置在放置座18上，工件可以成摞放置或者单独放置，放置后通过输送机构9进行输送，放置座18的下方设有滚轮17，滚轮17与输送轨道19上的链条相配合实现输送，输送至切割区8位置后，放置座18输送至转盘轨道13上，且运动至限位块12处停止，当工件输送至转盘10上的转盘轨道13上时，可通过驱动电机带动丝杆4运转，从而调整滑块2的位置，两激光切割器6之间的距离，从而两激光切割器6可同时进行切割，实现工件的切边或其他切割工序，切割完成后，伺服电机14驱动转轴15旋转180度，旋转后转盘轨道13与输送机构9上的输送轨道19相承接，当工件输送至第二光电开关11的位置时，第二光电开关11给控制器5发送信号，控制器5接收后驱动升降装置21上升，伺服电机14反转使转盘10回位，实现自动化控制，放置座18上工件再次回到输送机构9上进行输送，转盘10回位，进行下一次的操作。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的自动化切割装置，能够实现工件的切割工序，自动化程度高，切割效率高，解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化切割装置，包括底座(7)，底座(7)的前方设有输送机构(9)，其特征在于：所述的底座(7)的上方联接有至少一个联接架(1)，联接架(1)上方联接有横杆(3)，横杆(3)上设有贯穿其内部的丝杆(4)，丝杆(4)的外部联接有至少一个滑块(2)，滑块(2)的下方联接有升降装置(21)，升降装置(21)的下方联接有激光切割器(6)，激光切割器(6)的下方设有切割区(8)，切割区(8)把输送机构(9)分为左右两部分，切割区(8)内设有转盘(10)，转盘(10)的下方联接有转轴(15)，转轴(15)的外部连接有伺服电机(14)，转盘(10)的上方设有转盘轨道(13)，转盘轨道(13)的末端设有限位块(12)，输送机构(9)上设有输送轨道(19)，输送轨道(19)与转盘轨道(13)相承接且在同一水平线上，输送机构(9)上设有放置座(18)，放置座(18)的下方设有滚轮(17)，滚轮(17)与输送轨道(19)相配合，底座(7)的外部设有控制器(5)，控制器(5)连接激光切割器(6)、升降装置(21)和伺服电机(14)。

2.根据权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于：所述的输送机构(9)上联接有第一光电开关(16)和第二光电开关(11)，第一光电开关(16)位于转盘(10)的左侧位置，第二光电开关(11)位于转盘(10)的右侧位置，第一光电开关(16)和第二光电开关(11)连接控制器(5)。

3.根据权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于：所述的底座(7)外部的左右两侧联接有联接杆(20)，联接杆(20)联接横杆(3)。

4.根据权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于：所述的升降装置(21)为电动升降杆。

5.根据权利要求1所述的自动化切割装置，其特征在于：所述的丝杆(4)的外部联接有驱动电机，驱动电机连接控制器(5)。

6.根据权利要求1或2所述的自动化切割装置，其特征在于：所述的控制器(5)采用PLC控制器。

7.根据权利要求2所述的自动化切割装置，其特征在于：所述的第一光电开关(16)和第二光电开关(11)为对射型光电开关。