CN205734107U - 盘类件加工机床 - Google Patents

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CN205734107U CN201620663729.1U CN201620663729U CN205734107U CN 205734107 U CN205734107 U CN 205734107U CN 201620663729 U CN201620663729 U CN 201620663729U CN 205734107 U CN205734107 U CN 205734107U
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张亚辉
杨峰
侯小飞
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TENGZHOU JIANHA MACHINE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
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TENGZHOU JIANHA MACHINE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种盘类件加工机床,横向滑鞍前侧纵向滑动连接有纵向滑板,纵向滑板前侧固定连接有刀具,刀具下方的床身前侧固定连接有旋转主轴,纵向滑板前侧还固定连接有机械手,机械手与旋转主轴上下相对应;主机两侧分别固定设置有用于传送工件的进料架和出料架,旋转主轴位于进料架和出料架之间,机械手位于进料架和出料架上方,进料架上相对旋转连接有托辊、皮带或金属带,出料架上也相对旋转连接有托辊、皮带或金属带。纵向滑板前侧左右对应固定连接两个机械手。进料架始端的高度低于其末端的高度。出料架始端的高度高于其末端的高度。机械手包括多个夹持爪,夹持爪的内表面固定连接有多条横向设置的橡胶条。橡胶条的纵向截面为三角形。

Description

盘类件加工机床
技术领域
本实用新型涉及一种加工机床,尤其涉及一种盘类件加工机床。
背景技术
使用目前的机床加工工件时,需要工人将工件搬至旋转主轴上,然后再对准校正放置,待加工完成后再将工件搬离旋转主轴,一方面劳动强度大,另一方面,工人需要不断地重复上下料的搬运操作和等待工件加工,因此一个工人只能操作一台机床,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对不足,提供一种工作效率高大大提高、劳动强度明显降低的盘类件加工机床。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种盘类件加工机床,包括主机,主机包括床身,床身前侧横向滑动连接有横向滑鞍,横向滑鞍前侧纵向滑动连接有纵向滑板,纵向滑板前侧固定连接有刀具,刀具下方的床身前侧固定连接有旋转主轴,其特征在于,纵向滑板前侧还固定连接有机械手,机械手与旋转主轴上下相对应;主机两侧分别固定设置有用于传送工件的进料架和出料架,旋转主轴位于进料架和出料架之间,机械手位于进料架和出料架上方,进料架上相对旋转连接有托辊、皮带或金属带,出料架上也相对旋转连接有托辊、皮带或金属带。
根据所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述纵向滑板前侧左右对应固定连接两个所述机械手。
根据所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述进料架始端的高度低于其末端的高度。
根据所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述出料架始端的高度高于其末端的高度。
根据所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述机械手包括多个夹持爪,夹持爪的内表面固定连接有多条横向设置的橡胶条。
根据所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述橡胶条的纵向截面为三角形。
本实用新型在纵向滑板上设有两套机械手,二者之间的距离与旋转主轴和进出料位置一致,工人只需将工件搬到进料架上即可,通过机械手可同步完成上料(即将工件由进料架转移到旋转主轴上)及下料(即将工件由旋转主轴转移到出料架上)的工作,结合数控技术完成该动作可减小人工上料的误差,降低了工人的劳动强度,工人只需将若干待加工件放置在进料架上即可,由传统的一人操作一机变成一人操作多机,然后累计数个后从出料架位置将加工完成的若干零件取下打包即可,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:
1、进料架;2、工件;3、机械手;4、刀具;5、纵向滑板;6、横向滑鞍;7、床身;8、出料架;9、旋转主轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种盘类件加工机床,包括主机,主机包括床身7,床身7前侧横向滑动连接有横向滑鞍6,横向滑鞍6前侧纵向滑动连接有纵向滑板5,纵向滑板5前侧固定连接有刀具4,刀具4下方的床身7前侧固定连接有旋转主轴9,纵向滑板5前侧还固定连接有机械手3,机械手3与旋转主轴9上下相对应;主机两侧分别固定设置有用于传送工件2的进料架1和出料架8,旋转主轴9位于进料架1和出料架8之间,机械手3位于进料架1和出料架8上方,进料架1上相对旋转连接有托辊、皮带或金属带,出料架8上也相对旋转连接有托辊、皮带或金属带。
在本实施例中,所述纵向滑板5前侧左右对应固定连接两个所述机械手3。所述进料架1始端的高度低于其末端的高度。所述出料架8始端的高度高于其末端的高度。所述机械手3包括多个夹持爪,夹持爪的内表面固定连接有多条横向设置的橡胶条。所述橡胶条的纵向截面为三角形。
本实用新型由进料架、主机和出料架三部分组成,分别介绍如下:
1、进料架,可以采用托辊、皮带或金属带等多种形式进行传输,待加工件到达指定位置后向主机系统发送信号,由主机上的机械手抓取物料。
2、主机,由床身、横向滑鞍、纵向滑板、机械手、旋转主轴及刀具几部分组成。采用数控系统控制机械手横、纵向运动,分别使用伺服电机通过直接联接,驱动精密滚珠丝杆,拖动横向滑鞍和纵向滑板完成X向和Z向主轴进给运动。旋转主轴立置于床身下部,可带动工件旋转。床身置有横向导轨,与横向滑鞍背面的横向导轨相连。在横向滑鞍的正面置有纵向导轨,与纵向滑板相连,机械手装置在纵向滑板前面,可通过液压或气压系统控制机械手的抓紧和松开动作。
3、出料架,采用托辊、皮带或金属带等多种形式进行传输,加工完成的工件由机械手从旋转主轴上移动到出料架上,给定信号、由动力料架将完成的工件传输出机床。

Claims (6)

1.一种盘类件加工机床,包括主机,主机包括床身(7),床身(7)前侧横向滑动连接有横向滑鞍(6),横向滑鞍(6)前侧纵向滑动连接有纵向滑板(5),纵向滑板(5)前侧固定连接有刀具(4),刀具(4)下方的床身(7)前侧固定连接有旋转主轴(9),其特征在于,纵向滑板(5)前侧还固定连接有机械手(3),机械手(3)与旋转主轴(9)上下相对应;主机两侧分别固定设置有用于传送工件(2)的进料架(1)和出料架(8),旋转主轴(9)位于进料架(1)和出料架(8)之间,机械手(3)位于进料架(1)和出料架(8)上方,进料架(1)上相对旋转连接有托辊、皮带或金属带,出料架(8)上也相对旋转连接有托辊、皮带或金属带。
2.根据权利要求1所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述纵向滑板(5)前侧左右对应固定连接两个所述机械手(3)。
3.根据权利要求1所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述进料架(1)始端的高度低于其末端的高度。
4.根据权利要求1所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述出料架(8)始端的高度高于其末端的高度。
5.根据权利要求1所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述机械手(3)包括多个夹持爪,夹持爪的内表面固定连接有多条横向设置的橡胶条。
6.根据权利要求5所述的盘类件加工机床,其特征在于,所述橡胶条的纵向截面为三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107647531A (zh) * 2017-09-18 2018-02-02 嘉善长强服装辅料厂(普通合伙) 一种纽扣生产设备

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