CN208600657U - 小冲床改装铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小冲床改装铆接机，包括机身、铆接机头和冲床工作台，所述机身的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有铆接机头，所述铆接机头的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与连接座固定连接，所述连接座的底部固定安装有冲头，所述冲头底部的机身的顶部安装有冲床工作台，所述冲床工作台包括承重台、活动台和固定台，所述承重台上设置有第一导轨，所述活动台上设置有第二导轨。该小冲床改装铆接机，实现对铆接工位的灵活移动，有效提高了铆接的精度；可对铆接工件夹持固定，有效提高铆接产品合格率，且齿轮、齿条驱动活动夹板移动，稳定性更高；设置的减震底座可缓冲铆接冲压力，实用性更强。

Description

小冲床改装铆接机

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体为小冲床改装铆接机。

背景技术

随着自动化水平的不断提高，铆接机普遍应用于工业加工生产中，铆接机也称为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，主要应用于需铆钉铆合场合，但现有的铆接机对工件位置的调节采用人员手动移动工件，效率低、劳动强度大，且人工移动定位灵活性、精度较差，以及铆接时的冲压力容易造成工件偏移影响铆接质量，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供小冲床改装铆接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小冲床改装铆接机，包括机身、铆接机头和冲床工作台，所述机身的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有铆接机头，所述铆接机头的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与连接座固定连接，所述连接座的底部固定安装有冲头，所述冲头底部的机身的顶部安装有冲床工作台，所述冲床工作台包括承重台、活动台和固定台，所述承重台上设置有第一导轨，所述活动台上设置有第二导轨，所述活动台的底部通过滑座与承重台上的第一导轨滑动连接，所述固定台的底部通过滑座与活动台上的第二导轨滑动连接，所述固定台的内部中空设置，所述固定台的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有活动夹板，所述活动夹板固定安装在齿条的顶部，所述齿条与其相对应的齿轮啮合连接，所述固定台的一端固定安装有固定夹板。

优选的，所述机身的底部安装有多个减震底座，所述减震底座由减震板、减震柱和减震弹簧组成。

优选的，所述机身、机架和铆接机头采用一体设置而成，所述机身、机架和铆接机头均采用不锈钢材料制成。

优选的，所述第一导轨与第二导轨之间成垂直交错设置。

优选的，所述齿轮的一侧通过转轴与伺服电机的输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小冲床改装铆接机，结构简单，使用方便，设置的第一导轨和第二导轨，实现对铆接工位的灵活移动，有效提高了铆接的精度；安装在固定台上的活动夹板和固定夹板，可对铆接工件夹持固定，避免工件偏移影响铆接质量，有效提高铆接产品合格率，且齿轮、齿条驱动活动夹板移动，稳定性更高；设置的减震底座可缓冲铆接冲压力，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的冲床工作台结构示意图；

图3为本实用新型的固定台结构示意图。

图中：1、机身；2、机架；3、铆接机头；4、冲床工作台；41、承重台；42、活动台；43、固定台；44、第一导轨；45、第二导轨；46、滑座；5、液压缸；6、连接座；7、冲头；8、滑槽；9、活动夹板；10、齿条；11、齿轮；12、固定夹板；13、减震底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：小冲床改装铆接机，包括机身1、铆接机头3和冲床工作台4，所述机身1的顶部固定安装有机架2，所述机架2的顶部固定安装有铆接机头3，所述铆接机头3的顶部固定安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端通过液压杆与连接座6固定连接，所述连接座6的底部固定安装有冲头7，所述冲头7底部的机身1的顶部安装有冲床工作台4，所述冲床工作台4包括承重台41、活动台42和固定台43，所述承重台41上设置有第一导轨44，所述活动台42上设置有第二导轨45，所述活动台42的底部通过滑座46与承重台41上的第一导轨44滑动连接，所述固定台43的底部通过滑座46与活动台42上的第二导轨45滑动连接，所述固定台43的内部中空设置，所述固定台43的顶部设置有滑槽8，所述滑槽8内设置有活动夹板9，所述活动夹板9固定安装在齿条10的顶部，所述齿条10与其相对应的齿轮11啮合连接，所述固定台43的一端固定安装有固定夹板12。

所述机身1的底部安装有多个减震底座13，所述减震底座13由减震板、减震柱和减震弹簧组成，所述机身1、机架2和铆接机头3采用一体设置而成，所述机身1、机架2和铆接机头3均采用不锈钢材料制成，所述第一导轨44与第二导轨45之间成垂直交错设置，所述齿轮11的一侧通过转轴与伺服电机的输出端传动连接。

工作原理：使用时首先将待铆接的工件放置在固定台43上，然后伺服电机(图中未标出)带动转轴及齿轮11转动，使得与齿轮11啮合的齿条10在固定台43的内部移动，驱动齿条10上的活动夹板9在固定台43的滑槽8内移动，即利用活动夹板9和固定夹板12对固定台43上工件夹紧固定，避免工件偏移影响铆接质量，有效提高铆接产品合格率，且齿轮11、齿条10驱动活动夹板9移动，稳定性更高，固定工件后，可以通过气缸和活塞杆驱动活动台42在承重台41上横向移动，以及驱动固定台43在活动台4上纵向移动，使得工件待铆接的位置位于冲头7的底部进行精准铆接，实现对铆接工位的灵活移动，有效提高了铆接的精度，以及利用减震底座13缓冲铆接冲压力，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.小冲床改装铆接机，包括机身(1)、铆接机头(3)和冲床工作台(4)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的顶部固定安装有铆接机头(3)，所述铆接机头(3)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端通过液压杆与连接座(6)固定连接，所述连接座(6)的底部固定安装有冲头(7)，所述冲头(7)底部的机身(1)的顶部安装有冲床工作台(4)，所述冲床工作台(4)包括承重台(41)、活动台(42)和固定台(43)，所述承重台(41)上设置有第一导轨(44)，所述活动台(42)上设置有第二导轨(45)，所述活动台(42)的底部通过滑座(46)与承重台(41)上的第一导轨(44)滑动连接，所述固定台(43)的底部通过滑座(46)与活动台(42)上的第二导轨(45)滑动连接，所述固定台(43)的内部中空设置，所述固定台(43)的顶部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有活动夹板(9)，所述活动夹板(9)固定安装在齿条(10)的顶部，所述齿条(10)与其相对应的齿轮(11)啮合连接，所述固定台(43)的一端固定安装有固定夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的小冲床改装铆接机，其特征在于：所述机身(1)的底部安装有多个减震底座(13)，所述减震底座(13)由减震板、减震柱和减震弹簧组成。

3.根据权利要求1所述的小冲床改装铆接机，其特征在于：所述机身(1)、机架(2)和铆接机头(3)采用一体设置而成，所述机身(1)、机架(2)和铆接机头(3)均采用不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的小冲床改装铆接机，其特征在于：所述第一导轨(44)与第二导轨(45)之间成垂直交错设置。

5.根据权利要求1所述的小冲床改装铆接机，其特征在于：所述齿轮(11)的一侧通过转轴与伺服电机的输出端传动连接。