CN208599988U - 喷雾泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾泵，其特征在于：包括有中套，在所述中套内卡设有泵体机构，所述的中套包括有中套本体，在中套本体中间设有卡接孔，所述泵体机构设置在卡接孔内，在卡接孔外侧的中套本体上设有限位卡环，在泵体机构上端外侧设有连接卡环，所述连接卡环卡设在限位卡环内，在中套本体外周上设有外连接环，所述中套本体位于外连接环中部，在所述泵体机构上端设有按咀，在所述外连接环外套设有防尘盖，所述按咀设置在防尘盖内。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，气泵快，能有效防止漏液，组装方便，安全卫生的喷雾泵。

Description

喷雾泵

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾泵。

背景技术

喷雾泵已广泛地应用于日化和医药等行业，且其设计精美，使用方便，泵出量稳定和能防泄漏。但是现有的喷雾泵里面的压缩弹簧都是只有一个的，这样在使用时比较费力，相对没那么稳定，喷雾效果不是很理想。另外，由于现有的喷雾泵设计上的缺陷，在非正常使用过程中，容易发生漏液的情况。现有喷雾泵的按咀在使用完后一般裸露在空气中，容易进灰尘等污染物，影响使用效果，而且现有的喷雾泵组装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，气泵快，能有效防止漏液，组装方便，安全卫生的喷雾泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

喷雾泵，其特征在于：包括有中套，在所述中套内卡设有泵体机构，所述的中套包括有中套本体，在中套本体中间设有卡接孔，所述泵体机构设置在卡接孔内，在卡接孔外侧的中套本体上设有限位卡环，在泵体机构上端外侧设有连接卡环，所述连接卡环卡设在限位卡环内，在中套本体外周上设有外连接环，所述中套本体位于外连接环中部，在所述泵体机构上端设有按咀，在所述外连接环外套设有防尘盖，所述按咀设置在防尘盖内。

如上所述的喷雾泵，其特征在于在所述卡接孔下方的中套本体上设有支撑凸环，所述支撑凸环内壁顶压在泵体机构外壁上。

如上所述的喷雾泵，其特征在于所述的泵体机构包括有泵室，在所述泵室内设有空腔，在所述泵室下端设有进液口，在进液口上方的泵室内设有泵珠，在所述空腔内设有上泵柱，在所述上泵柱内设有导液通道，在所述上泵柱下端的导液通道内插接有下泵柱，在下泵柱上部外壁与上泵柱内壁之间设有与导液通道相连通的连通通道，在上泵柱下端与下泵柱之间设有与连通通道相连通的进口，在上泵柱上设有限位台阶，在限位台阶与下泵柱之间的上泵柱上活动套设有活塞，在所述限位台阶与活塞之间的上泵柱上套设有短弹簧，在所述泵室上端开口处设有能防止上泵柱脱离泵室的锁盖，在所述上泵柱上端设有按咀，在所述按咀与锁盖上部之间设有长弹簧，所述长弹簧套设在上泵柱上，在所述锁盖下部设有能容纳限位台阶的让位槽孔，上泵柱处于最高位时所述活塞上端与锁盖下端相互密封且所述活塞下端与下泵柱相互密封从而封闭进口，在泵室下部内设有能使活塞与下泵柱分离从而使进口打开的第一定位台阶。

如上所述的喷雾泵，其特征在于所述的锁盖包括有锁盖体，在所述锁盖体中间设有中心孔，所述上泵柱设置在中心孔内，在所述锁盖体上端外侧设有柱型连接部，所述柱型连接部与泵室内壁过盈配合，在所述柱型连接部上部设有压接部，所述压接部压接在泵室上端面上，所述柱型连接部与上泵柱外壁之间围成装配槽，所述长弹簧下端设置在装配槽内，在锁盖体下端设有能与活塞上端相互密封的弹性部。

如上所述的喷雾泵，其特征在于所述的活塞包括有活塞座，在所述活塞座内设有安装孔，在所述活塞座外周上通过衔接部一体成型有环形活塞体，所述活塞座上端设置在环形活塞体上端内，所述活塞座下端平齐或伸出环形活塞体下端，所述短弹簧下端顶压在活塞座上端面上。

如上所述的喷雾泵，其特征在于在上泵柱下部外壁设有限位环台。

如上的喷雾泵，其特征在于所述的下泵柱包括有下泵柱体，在所述下泵柱体下端设有T型头部，在下泵柱体外侧的T型头部上端面设有能与活塞座下端外壁相互密封的环形锥台凹槽。

如上所述的喷雾泵，其特征在于在所述按咀内设有喷雾通道，所述上泵柱上端插接在喷雾通道的进液端内，在所述按咀前端设有雾点。

如上所述的喷雾泵，其特征在于所述的按咀包括有按咀座，在所述按咀座下方外周上设有下环套，在所述按咀座下端面中间设有弹簧定位槽，所述长弹簧上端顶压在弹簧定位槽内，在所述按咀座前端设有装配孔，在所述装配孔内设有中心柱，在所述中心柱前端设有缺槽，所述雾点包括有雾点座，在所述雾点座后端设有连接槽孔，所述中心柱插接在连接槽孔内，在连接槽孔外侧的雾点座内设有连接环槽，所述连接环槽的内径大于连接槽孔的内径，在所述雾点座前端设有喷雾孔，在连接槽孔底部一侧设有限位凸台，所述中心柱端面与连接槽孔地面之间设有间隙，所述喷雾孔与所述间隙相连通，所述的连接环槽通过斜喷口与喷雾通道相连通。

如上所述的喷雾泵，其特征在于所述的泵室包括有泵室本体，在所述泵室本体底部设有泵珠室，所述进液口设置在泵珠室下方，所述泵珠设置在泵珠室内，在所述进液口内插接吸管，在所述进液口内设有限位内台阶，在所述限位内台阶中间设有导通孔，所述吸管上端顶压在限位内台阶下端面上，在所述泵室上端外壁设有换气孔，所述活塞处于最高位时换气孔封闭。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、本实用新型采用双弹簧设计，气泵快，泵液体更加稳定，使用比较轻松，喷雾效果理想；

二、本实用新型中活塞处于最高位置时，分别与锁盖和下泵柱密封连接，有效防止由于瓶体被挤压而发生漏液的情况发生，安全可靠，密封性能好；

三、本实用新型中按咀的出口处设置有雾点能有效将从喷液通道喷出的液体雾化，雾化效果好；

四、本实用新型中防尘盖与中套之间连接方便，泵室与中套连接方便快捷，组装方便；

五、本实用新型中在中套外设置防尘盖能有效污染物进入按咀，安全卫生；

六、本实用新型中结构简单，组装方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型锁盖的示意图；

图3为本实用新型活塞的示意图；

图4为本实用新型下泵柱的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的喷雾泵，包括有中套30，在所述中套30内卡设有泵体机构40，所述的中套30包括有中套本体31，在中套本体31中间设有卡接孔32，所述泵体机构40设置在卡接孔32内，在卡接孔32外侧的中套本体31上设有限位卡环33，在泵体机构40上端外侧设有连接卡环34，所述连接卡环34卡设在限位卡环33内，在中套本体31外周上设有外连接环35，所述中套本体31位于外连接环35中部，在所述泵体机构40上端设有按咀50，在所述外连接环35外套设有防尘盖60，所述按咀50设置在防尘盖60内。本实用新型中防尘盖与中套之间连接方便，泵室与中套连接方便快捷，组装方便。

本实用新型中在所述卡接孔32下方的中套本体31上设有支撑凸环36，所述支撑凸环36内壁顶压在泵体机构40外壁上。本实用新型中支撑凸环36有效增强中套本体31与泵体机构40之间的连接稳定性。

本实用新型所述的泵体机构40包括有泵室1，在所述泵室1内设有空腔2，在所述泵室1下端设有进液口3，在进液口3上方的泵室1内设有泵珠4，在所述空腔2内设有上泵柱5，在所述上泵柱5内设有导液通道6，在所述上泵柱5下端的导液通道6内插接有下泵柱7，在下泵柱7上部外壁与上泵柱5内壁之间设有与导液通道6相连通的连通通道8，在上泵柱5下端与下泵柱7之间设有与连通通道8相连通的进口9，在上泵柱5上设有限位台阶10，在限位台阶10与下泵柱7之间的上泵柱5上活动套设有活塞11，在所述限位台阶10与活塞11之间的上泵柱5上套设有短弹簧12，在所述泵室1上端开口处设有能防止上泵柱5脱离泵室1的锁盖13，在所述上泵柱5上端设有按咀50，在所述按咀50与锁盖13上部之间设有长弹簧14，所述长弹簧14套设在上泵柱5上，在所述锁盖13下部设有能容纳限位台阶10的让位槽孔15，上泵柱5处于最高位时所述活塞11上端与锁盖13下端相互密封且所述活塞11下端与下泵柱7相互密封从而封闭进口9，在泵室1下部内设有能使活塞11与下泵柱7分离从而使进口9打开的第一定位台阶17。本实用新型采用双弹簧设计，气泵快，泵液体更加稳定，使用比较轻松，喷雾效果理想；本实用新型中活塞处于最高位置时，分别与锁盖和下泵柱密封连接，有效防止由于瓶体被挤压而发生漏液的情况发生，安全可靠，密封性能好。

本实用新型中所述的锁盖13包括有锁盖体131，在所述锁盖体131中间设有中心孔132，所述上泵柱5设置在中心孔132内，在所述锁盖体131上端外侧设有柱型连接部133，所述柱型连接部133与泵室1内壁过盈配合，在所述柱型连接部133上部设有压接部134，所述压接部134压接在泵室1上端面上，所述柱型连接部133与上泵柱5外壁之间围成装配槽135，所述长弹簧14下端设置在装配槽135内，在锁盖体131下端设有能与活塞11上端相互密封的弹性部136。

本实用新型中所述的活塞11包括有活塞座111，在所述活塞座111内设有安装孔112，在所述活塞座111外周上通过衔接部113一体成型有环形活塞体114，所述活塞座111上端设置在环形活塞体114上端内，所述活塞座111下端平齐或伸出环形活塞体114下端，所述短弹簧12下端顶压在活塞座111上端面上。本实用新型中环形活塞体114为一柱状体，在所述柱状体中部设有弧形凹槽，所述环形活塞体114两端部分别与泵室1内壁动态密封。

本实用新型在上泵柱5下部外壁设有限位环台20。使用过程中上泵柱5下移，在短弹簧12的作用下活塞11和下泵柱7同时下移，当活塞11的环形活塞体114下端面抵靠在第一定位台阶17上时，上泵柱5与活塞11分离，进口9打开，让限位环台20顶压在活塞座111上端时停止移动。

本实用新型所述的下泵柱7包括有下泵柱体71，在所述下泵柱体71下端设有T型头部72，在下泵柱体71外侧的T型头部72上端面设有能与活塞座111下端外壁相互密封的环形锥台凹槽73。

本实用新型在所述按咀50内设有喷雾通道22，所述上泵柱5上端插接在喷雾通道22的进液端内，在所述按咀50前端设有雾点23。

本实用新型所述的按咀50包括有按咀座51，在所述按咀座51下方外周上设有下环套52，在所述按咀座51下端面中间设有弹簧定位槽53，所述长弹簧14上端顶压在弹簧定位槽53内，在所述按咀座51前端设有装配孔54，在所述装配孔54内设有中心柱55，在所述中心柱55前端设有缺槽，所述雾点23包括有雾点座231，在所述雾点座231后端设有连接槽孔232，所述中心柱55插接在连接槽孔232内，在连接槽孔232外侧的雾点座231内设有连接环槽233，所述连接环槽233的内径大于连接槽孔232的内径，在所述雾点座231前端设有喷雾孔234，在连接槽孔232底部一侧设有限位凸台235，所述中心柱55端面与连接槽孔232地面之间设有间隙236，所述喷雾孔234与所述间隙236相连通，所述的连接环槽233通过斜喷口237与喷雾通道22相连通。

本实用新型喷雾通道22中液体从斜喷口237进入锥台形腔体242，速度加快，而且在锥台形腔体242的作用下，高速的液体发生旋转，从而使液体变成小分子，雾化效果好。

本实用新型所述的泵室1包括有泵室本体101，在所述泵室本体101底部设有泵珠室102，所述进液口3设置在泵珠室102下方，所述泵珠4设置在泵珠室102内，在所述进液口3内插接吸管28，在所述进液口3内设有限位内台阶29，在所述限位内台阶29中间设有导通孔310，所述吸管28上端顶压在限位内台阶29下端面上，在所述泵室1上端外壁设有换气孔25，所述活塞11处于最高位时换气孔25封闭。

本实用新型中结构简单，组装方便，气泵快，稳定，雾化效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.喷雾泵，其特征在于：包括有中套（30），在所述中套（30）内卡设有泵体机构（40），所述的中套（30）包括有中套本体（31），在中套本体（31）中间设有卡接孔（32），所述泵体机构（40）设置在卡接孔（32）内，在卡接孔（32）外侧的中套本体（31）上设有限位卡环（33），在泵体机构（40）上端外侧设有连接卡环（34），所述连接卡环（34）卡设在限位卡环（33）内，在中套本体（31）外周上设有外连接环（35），所述中套本体（31）位于外连接环（35）中部，在所述泵体机构（40）上端设有按咀（50），在所述外连接环（35）外套设有防尘盖（60），所述按咀（50）设置在防尘盖（60）内。

2.根据权利要求1所述的喷雾泵，其特征在于在所述卡接孔（32）下方的中套本体（31）上设有支撑凸环（36），所述支撑凸环（36）内壁顶压在泵体机构（40）外壁上。

3.根据权利要求1所述的喷雾泵，其特征在于所述的泵体机构（40）包括有泵室（1），在所述泵室（1）内设有空腔（2），在所述泵室（1）下端设有进液口（3），在进液口（3）上方的泵室（1）内设有泵珠（4），在所述空腔（2）内设有上泵柱（5），在所述上泵柱（5）内设有导液通道（6），在所述上泵柱（5）下端的导液通道（6）内插接有下泵柱（7），在下泵柱（7）上部外壁与上泵柱（5）内壁之间设有与导液通道（6）相连通的连通通道（8），在上泵柱（5）下端与下泵柱（7）之间设有与连通通道（8）相连通的进口（9），在上泵柱（5）上设有限位台阶（10），在限位台阶（10）与下泵柱（7）之间的上泵柱（5）上活动套设有活塞（11），在所述限位台阶（10）与活塞（11）之间的上泵柱（5）上套设有短弹簧（12），在所述泵室（1）上端开口处设有能防止上泵柱（5）脱离泵室（1）的锁盖（13），在所述上泵柱（5）上端设有按咀（50），在所述按咀（50）与锁盖（13）上部之间设有长弹簧（14），所述长弹簧（14）套设在上泵柱（5）上，在所述锁盖（13）下部设有能容纳限位台阶（10）的让位槽孔（15），上泵柱（5）处于最高位时所述活塞（11）上端与锁盖（13）下端相互密封且所述活塞（11）下端与下泵柱（7）相互密封从而封闭进口（9），在泵室（1）下部内设有能使活塞（11）与下泵柱（7）分离从而使进口（9）打开的第一定位台阶（17）。

4.根据权利要求3所述的喷雾泵，其特征在于所述的锁盖（13）包括有锁盖体（131），在所述锁盖体（131）中间设有中心孔（132），所述上泵柱（5）设置在中心孔（132）内，在所述锁盖体（131）上端外侧设有柱型连接部（133），所述柱型连接部（133）与泵室（1）内壁过盈配合，在所述柱型连接部（133）上部设有压接部（134），所述压接部（134）压接在泵室（1）上端面上，所述柱型连接部（133）与上泵柱（5）外壁之间围成装配槽（135），所述长弹簧（14）下端设置在装配槽（135）内，在锁盖体（131）下端设有能与活塞（11）上端相互密封的弹性部（136）。

5.根据权利要求3所述的喷雾泵，其特征在于所述的活塞（11）包括有活塞座（111），在所述活塞座（111）内设有安装孔（112），在所述活塞座（111）外周上通过衔接部（113）一体成型有环形活塞体（114），所述活塞座（111）上端设置在环形活塞体（114）上端内，所述活塞座（111）下端平齐或伸出环形活塞体（114）下端，所述短弹簧（12）下端顶压在活塞座（111）上端面上。

6.根据权利要求3所述的喷雾泵，其特征在于在上泵柱（5）下部外壁设有限位环台（20）。

7.根据权利要求3所述的喷雾泵，其特征在于所述的下泵柱（7）包括有下泵柱体（71），在所述下泵柱体（71）下端设有T型头部（72），在下泵柱体（71）外侧的T型头部（72）上端面设有能与活塞座（111）下端外壁相互密封的环形锥台凹槽（73）。

8.根据权利要求3所述的喷雾泵，其特征在于在所述按咀（50）内设有喷雾通道（22），所述上泵柱（5）上端插接在喷雾通道（22）的进液端内，在所述按咀（50）前端设有雾点（23）。

9.根据权利要求8所述的喷雾泵，其特征在于所述的按咀（50）包括有按咀座（51），在所述按咀座（51）下方外周上设有下环套（52），在所述按咀座（51）下端面中间设有弹簧定位槽（53），所述长弹簧（14）上端顶压在弹簧定位槽（53）内，在所述按咀座（51）前端设有装配孔（54），在所述装配孔（54）内设有中心柱（55），在所述中心柱（55）前端设有缺槽，所述雾点（23）包括有雾点座（231），在所述雾点座（231）后端设有连接槽孔（232），所述中心柱（55）插接在连接槽孔（232）内，在连接槽孔（232）外侧的雾点座（231）内设有连接环槽（233），所述连接环槽（233）的内径大于连接槽孔（232）的内径，在所述雾点座（231）前端设有喷雾孔（234），在连接槽孔（232）底部一侧设有限位凸台（235），所述中心柱（55）端面与连接槽孔（232）地面之间设有间隙（236），所述喷雾孔（234）与所述间隙（236）相连通，所述的连接环槽（233）通过斜喷口（237）与喷雾通道（22）相连通。

10.根据权利要求3所述的喷雾泵，其特征在于所述的泵室（1）包括有泵室本体（101），在所述泵室本体（101）底部设有泵珠室（102），所述进液口（3）设置在泵珠室（102）下方，所述泵珠（4）设置在泵珠室（102）内，在所述进液口（3）内插接吸管（28），在所述进液口（3）内设有限位内台阶（29），在所述限位内台阶（29）中间设有导通孔（310），所述吸管（28）上端顶压在限位内台阶（29）下端面上，在所述泵室（1）上端外壁设有换气孔（25），所述活塞（11）处于最高位时换气孔（25）封闭。