CN208599235U - 一种两级砂水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两级砂水分离器,包括混合罐、沉淀斗和螺旋砂水分离器,沉淀斗的顶端与混合罐连通,沉淀斗的底端与螺旋砂水分离器连通;混合罐的一侧设有进浆管,混合罐的顶部设有出水管;螺旋砂水分离器内设有螺旋轴,螺旋轴上设有螺旋叶片;螺旋砂水分离器与沉淀斗连接的一端为进料端,另一端为出料端,螺旋砂水分离器的出料端连接有驱动电机,驱动电机与螺旋轴传动连接;螺旋砂水分离器的出料端开设有出砂口,螺旋砂水分离器的进料端开设有出水口。本实用新型的两级砂水分离器,污泥浆经过混合罐和螺旋砂水分离的两次砂水分离,能够有效地将分离出的砂石回收利用,而且分离效率高、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂水分离器,尤其涉及一种两级砂水分离器。
背景技术
目前,在污水厂的污水处理过程中,污水预处理时需要将污泥浆中的固体颗粒与砂砾进行分离,污水处理中的砂水分离器用于进水过程的砂与水的分离,减少砂粒对生化系统的冲击,其原理是砂水混合液从进水管进入水箱,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于容器底部,砂粒中的水分逐渐流回水箱,砂粒也逐渐干化在出料口处,依靠自重落入其它输送装置,上清液则不断的从排水管中流出,达到砂水分离目的,但往往砂粒会堵塞砂水分离器的排水口,造成机器内部水位偏高,使得出砂量减少,也加重了设备的负荷,设备故障率增大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种两级砂水分离器,该分离器包括混合罐、沉淀斗和螺旋砂水分离器,污泥浆经过混合罐和螺旋砂水分离的两次砂水分离,能够有效地将分离出的砂石回收利用,而且分离效率高、安装方便。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种两级砂水分离器,包括混合罐、沉淀斗和螺旋砂水分离器,所述沉淀斗的顶端与混合罐连通,沉淀斗的底端与螺旋砂水分离器连通;所述混合罐的一侧设有进浆管,混合罐的顶部设有出水管;所述螺旋砂水分离器内设有螺旋轴,螺旋轴上设有螺旋叶片;螺旋砂水分离器与沉淀斗连接的一端为进料端,另一端为出料端,所述螺旋砂水分离器的出料端连接有驱动电机,所述驱动电机与螺旋轴传动连接;所述螺旋砂水分离器的出料端开设有出砂口,螺旋砂水分离器的进料端开设有出水口。
进一步地,所述混合罐的上部为筒形段,混合罐的下部为锥形段,锥形段的底部与沉淀斗的顶部法兰连接。
进一步地,所述混合罐的锥形段内装有锥形橡胶斗,所述锥形橡胶斗的外壁与锥形段的内壁贴合。
进一步地,所述沉淀斗内装有筒形橡胶斗,所述筒形橡胶斗的外壁与沉淀斗的内壁贴合。
进一步地,所述螺旋砂水分离器斜置的夹角为20-30°。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的两级砂水分离器,该分离器包括混合罐、沉淀斗和螺旋砂水分离器,污泥浆从混合罐的进浆管进入时,首先进入混合罐,由于进浆管设置在混合罐的一侧,进入的污泥浆来回冲撞混合罐的罐壁产生高速旋转的漩涡,呈螺旋式下降,污泥浆中的砂石在重力作用下沉降至沉淀斗中,污泥浆中的污水在漩涡离心力的作用下形成上升涌流从出水管流出,砂石从沉淀斗流入螺旋砂水分离器进行第二次砂水分离,砂石经螺旋叶片的搅拌形成螺旋状环流,泥沙杂质提升至出砂口排出,砂石中的水分从出水口流出,经过混合罐和螺旋砂水分离的两次砂水分离,能够有效地将分离出的砂石回收利用,而且分离效率高、安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的两级砂水分离器的结构示意图;
图2为图1的内部示意图。
图中:1、混合罐;11、进浆管;12、出水管;13、锥形橡胶斗;14、筒形橡胶斗;2、沉淀斗;3、螺旋砂水分离器;31、螺旋轴;32、螺旋叶片;33、出砂口;34、出水口;4、驱动电机;5、法兰。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参照图1-2,一种两级砂水分离器,包括混合罐1、沉淀斗2和螺旋砂水分离器3,沉淀斗2的顶端与混合罐1连通,沉淀斗2的底端与螺旋砂水分离器3连通。
混合罐1的一侧设有进浆管11,混合罐1的顶部设有出水管12;螺旋砂水分离器3内设有螺旋轴31,螺旋轴31上设有螺旋叶片32;螺旋砂水分离器3与沉淀斗2连接的一端为进料端,另一端为出料端,螺旋砂水分离器3的出料端连接有驱动电机4,驱动电机4与螺旋轴31传动连接;螺旋砂水分离器3的出料端开设有出砂口33,螺旋砂水分离器3的进料端开设有出水口34。
混合罐1的上部为筒形段,混合罐1的下部为锥形段,锥形段的底部与沉淀斗2的顶部通过法兰5进行连接,法兰5连接的方式便于将混合罐1和沉淀斗2拆卸清洗。
混合罐1的锥形段内装有锥形橡胶斗13,锥形橡胶斗13的外壁与锥形段的内壁贴合。沉淀斗2内装有筒形橡胶斗14,筒形橡胶斗14的外壁与沉淀斗2的内壁贴合。当污浆泥进入混合罐1,由于冲撞力和刮压力,很容易将混合罐1和沉淀斗2的内壁磨损,而锥形橡胶斗13和筒形橡胶斗14的设置缓冲了内壁受到的冲击力,避免砂石直接磨损混合罐1的内壁和沉淀斗2的内壁。
螺旋砂水分离器3斜置的夹角为20-30°,夹角的设置避免砂水分离。
本实用新型的两级砂水分离器,该分离器包括混合罐1、沉淀斗2和螺旋砂水分离器3,污浆泥从混合罐1的进浆管11进入时,首先进入混合罐1,由于进浆管11设置在混合罐1的一侧,进入的污浆泥来回冲撞混合罐1的罐壁产生高速旋转的漩涡,呈螺旋式下降,污浆泥中的砂石在重力作用下沉降至沉淀斗2中,污浆泥中的污水在漩涡离心力的作用下形成上升涌流从出水管12流出,砂石从沉淀斗2流入螺旋砂水分离器3进行第二次砂水分离,砂石经螺旋叶片32的搅拌形成螺旋状环流,泥沙杂质提升至出砂口33排出,砂石中的水分从出水口34流出,经过混合罐1和螺旋砂水分离的两次砂水分离,能够有效地将分离出的砂石回收利用,而且分离效率高、安装方便。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种两级砂水分离器,其特征在于,包括混合罐、沉淀斗和螺旋砂水分离器,所述沉淀斗的顶端与混合罐连通,沉淀斗的底端与螺旋砂水分离器连通;所述混合罐的一侧设有进浆管,混合罐的顶部设有出水管;所述螺旋砂水分离器内设有螺旋轴,螺旋轴上设有螺旋叶片;螺旋砂水分离器与沉淀斗连接的一端为进料端,另一端为出料端,所述螺旋砂水分离器的出料端连接有驱动电机,所述驱动电机与螺旋轴传动连接;所述螺旋砂水分离器的出料端开设有出砂口,螺旋砂水分离器的进料端开设有出水口。
2.如权利要求1所述的两级砂水分离器,其特征在于,所述混合罐的上部为筒形段,混合罐的下部为锥形段,锥形段的底部与沉淀斗的顶部法兰连接。
3.如权利要求2所述的两级砂水分离器,其特征在于,所述混合罐的锥形段内装有锥形橡胶斗,所述锥形橡胶斗的外壁与锥形段的内壁贴合。
4.如权利要求1所述的两级砂水分离器,其特征在于,所述沉淀斗内装有筒形橡胶斗,所述筒形橡胶斗的外壁与沉淀斗的内壁贴合。
5.如权利要求1所述的两级砂水分离器,其特征在于,所述螺旋砂水分离器斜置的夹角为20-30°。
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