CN208596809U - 卡连接器 - Google Patents
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Abstract
一种卡连接器,其包括金属壳体及与金属壳体通过组装固定为一体的端子模组,金属壳体围设形成供电子卡插入的插接空间并形成一插接口,金属壳体包括顶板,端子模组包括绝缘体及与绝缘体固定为一体的端子组,端子组包括若干个端子,各端子包括固定于绝缘体内的端子固定部、与端子固定部相连且凸伸出绝缘体外的端子弹性臂及与端子固定部相连接且露出绝缘体外的端子对接部,端子弹性臂的中间位置向插接空间内凸伸形成端子接触部,端子弹性臂自由端形成端子延伸段,顶板设置有绝缘块,端子延伸段于上下方向上与绝缘块对应。本实用新型的绝缘块将端子弹性臂的延伸末端与金属壳体分隔开,防止搭接形成短路,这种设计,简化了制程,节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种电路基板用卡连接器。
背景技术
随着通讯工具的不断发展,人们对移动电话等电子设备结构、样式和性能的要求也越来越高。一般手机的应用,大多将SIM卡插入手机所设的卡槽内,完成起用程序后,即可使用手机进行接收、拨打电话。现有手机的卡连接器中除了需要安装一张SIM卡之外,还根据双卡双待需求,需要再安装至少一张SIM卡。多个卡槽的设置,需要占用大量的空间,由此,如何进行合理紧凑的布局是业界所面临的难题。
现有技术中,卡连接器一般会被用于固定至电子设备内的电路基板上。所述卡连接器包括绝缘体、盖设于绝缘体外围的金属外壳、及固定在绝缘体上的若干端子。所述金属外壳贴覆于所述绝缘体的一侧。所述绝缘体远离所述金属外壳的一侧与所述金属壳体形成插接空间,所述插接空间供一承载一SIM卡的卡托插入。各端子均包括凸伸出绝缘体外的端子弹性臂,所述端子弹性臂包括向插接空间内凸伸形成的用于与SIM卡弹性接触的端子接触部。所述端子弹性臂自由端水平延伸形成端子延伸段,所述端子延伸段容易与金属外壳搭接,从而造成短路。
鉴于此,有必要设计一种新的卡连接器以克服上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡连接器,能够保证卡连接器的端子在卡连接器使用过程中的功能稳定,同时可使整个卡连接器的制程简单、成本较低。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种卡连接器,用于被固定至电子设备内部并可实现与至少一电子卡电性连接,所述卡连接器包括金属壳体及与所述金属壳体通过组装固定为一体的端子模组,所述金属壳体围设形成供电子卡插入的插接空间并形成一插接口,所述金属壳体包括顶板,所述端子模组包括绝缘体及与所述绝缘体固定为一体的端子组,所述端子组包括若干个端子,所述各端子包括固定于绝缘体内的端子固定部、与所述端子固定部相连且凸伸出绝缘体外的端子弹性臂及与所述端子固定部相连接且露出所述绝缘体外的端子对接部,所述端子弹性臂的中间位置向插接空间内凸伸形成端子接触部,所述端子弹性臂自由端延伸形成端子延伸段,所述顶板设置有绝缘块,所述端子延伸段于上下方向上与所述绝缘块对应。
进一步,所述端子固定部一体成型埋设于所述绝缘体内,所述端子弹性臂凸伸入所述插接空间,所述端子延伸段位于所述绝缘块与所述绝缘体之间。
进一步,所述绝缘块一体成型于所述顶板。
进一步,所述绝缘体对应所述绝缘块设有凹陷部,所述凹陷部用以收容所述绝缘块。
进一步,所述绝缘体包括本体部,所述本体部形成有若干端子收容孔,所述端子弹性臂从所述端子收容孔凸伸入所述插接空间,所述本体部于各所述端子收容孔的其中一端位置处贯穿形成有定位孔,各端子收容孔与相邻的定位孔之间形成有限位壁,所述端子延伸段于卡连接器厚度方向上位于所述限位壁与所述绝缘块之间。
进一步,所述端子延伸段至少部分凸伸至所述定位孔内,于卡连接器厚度方向上,所述绝缘块覆盖所述定位孔。
进一步,所述绝缘块至少部分凸伸至对应端子收容孔中,于卡连接器厚度方向上,所述绝缘块与端子弹性臂至少部分重叠。
进一步,所述金属壳体进一步包括由所述顶板的两侧缘分别向插接空间内延伸的卡钩部,所述卡钩部对应扣合于所述绝缘体远离顶板一侧的表面上。
进一步,所述绝缘体包括本体部及自本体部向插接空间内延伸的台阶部,所述端子对接部于所述台阶部表面露出绝缘体外,所述卡连接器还包括固定柱,所述台阶部设有固定孔,所述固定柱穿过所述固定孔将所述绝缘体固定于所述金属壳体。
与现有技术相比,本实用新型中金属壳体上设置有绝缘块,绝缘块将端子弹性臂的延伸末端与金属壳体分隔开,防止搭接形成短路,这种设计,简化了制程,节省了成本。
附图说明
图1是本实用新型卡连接器的立体示意图。
图2是图1所示卡连接器自另一角度看的立体示意图。
图3是图2所示卡连接器的立体分解图。
图4是图3所示金属壳体与绝缘块的配合图。
图5是图3所示端子模组的立体示意图。
图6是图5所示端子模组自另一角度看的立体示意图。
图7是图6所示端子组的立体示意图。
图8是图1所示卡连接器另一状态的立体示意图,其中,所述端子模组组装至金属壳体内且未完全配合到位时的立体示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本申请,在附图中仅仅示出了与本申请的部分实施例密切相关的结构和/或形态,而省略了与本申请的部分实施例关系不大的其他细节。
另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”、“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的结构、模块、或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括有这种结构、模块、或者设备所固有的要素。
为了描述方便,本申请中将卡连接器100的厚度方向定义为上下方向,将卡连接器100的宽度方向定义为左右方向,将卡托的插拔方向定义为前后方向。另外,所述“上下”、“左右”、“前后”为相对位置,不构成限制实现限定,仅为全文描述的方便和准确。全文设计方向的请一律以图1为参照。
请参考图1至图4所示,为本实用新型卡连接器100及卡连接器100中的各个部件的结构示意图,所述卡连接器100用于被固定至电子设备内部并可实现与一电子卡电性连接。所述卡连接器100包括金属壳体10、与所述金属壳体10通过组装固定为一体的端子模组20、开关端子(未标注)及退卡机构(未标注)。所述金属壳体10包括顶板11、由顶板11的两侧缘分别垂直延伸形成的侧板12及由顶板11一端缘垂直延伸形成的端板13。所述金属壳体10围设形成供电子卡插入的插接空间101并形成一插接口102。所述端子模组20组装于所述顶板11上并位于所述插接空间101内。所述端子模组20包括绝缘体21及一体成型于所述绝缘体21的端子组22。所述金属壳体10进一步包括由所述顶板11的两侧缘分别向插接空间101内延伸的卡钩部14,所述卡钩部14对应扣合于所述绝缘体21远离顶板11一侧的表面上。当所述端子模组20安装至所述金属壳体10时,先将所述端子模组20避开卡钩部14垂直放入所述插接空间101内,接着在前后方向上推动所述端子模组20,使所述卡钩部14卡合于所述绝缘体21远离顶板11一侧的表面上。所述卡连接器100通常被用于与电子设备内的内置电路基板电性连接固定,所述卡连接器100可与一卡托(未图示)配合使用。所述电子卡承载于卡托后随卡托于插接口102插入卡连接器100的插接空间101内,电子卡对应与卡连接器100上的端子组22电性接触,并通过端子组22实现与电路基板的电性连接,从而实现信号的传递。
结合图5至图8,所述端子组22包括六个端子23,所述六个端子23由同一金属板经冲压折弯形成。各端子23包括一体成型埋设于绝缘体21内的端子固定部231、与端子固定部231相连且凸伸出绝缘体21外的端子弹性臂232及与端子固定部231相连接且露出绝缘体21外的端子对接部233。所述端子对接部233与电路基板电性连接。所述端子弹性臂232的中间位置向插接空间101内凸伸形成端子接触部234。所述端子接触部234与电子卡电性连接。所述端子弹性臂234自由端形成端子延伸段235。所述端子弹性臂234沿前后方向延伸且大致呈倒“V”形。所述顶板11一体成型有绝缘块110,所述绝缘体21对应所述绝缘块110设有凹陷部210,所述凹陷部210用以收容绝缘块110。所述端子延伸段235于上下方向上与所述绝缘块110对应。所述端子延伸段235位于所述绝缘块110与所述绝缘体21之间。
结合图3及图4,所述顶板10靠近两侧处形成有固定片103,所述固定片103对应埋设于所述绝缘块110于卡连接器宽度方向的两侧位置。本实施例中,所述绝缘块110于卡连接器宽度方向的两侧位置的厚度大于中间位置设计,如此可以尽可能降低整个卡连接器100的厚度,同时可以保证绝缘块110与顶板10之间的固定效果。
所述绝缘体21包括大致呈平板状的本体部211及自本体部211向插接空间101内延伸的若干台阶部212。所述本体部211形成有若干端子收容孔213,所述端子弹性臂234从所述端子收容孔213凸伸入所述插接空间101。所述端子对接部233于所述台阶部212表面露出绝缘体21外。所述本体部211于各所述端子收容孔213的其中一端位置处贯穿形成有定位孔214,所述各端子收容孔213与相邻的定位孔214之间形成有限位壁215,所述限位壁215与上述绝缘块110于卡连接器100厚度方向夹持所述端子延伸段235。所述端子延伸段235至少部分凸伸至所述定位孔内214。所述本体部211于各所述定位孔214远离端子收容孔213的一端位置处贯穿形成有让位孔216,所述让位孔216用于模仁或者刀具切断端子组22中各个端子23的连接,使得各个端子23性能独立。所述卡连接器100还包括固定柱30,所述台阶部212设有固定孔217,所述固定柱30穿过所述固定孔217将所述绝缘体21固定于所述金属壳体10。
下面介绍本设计卡连接器100的制造方法,包括如下步骤:
A、通过冲压折弯金属板形成金属外壳10;
B、通过注塑成形于所述金属外壳10的顶板上形成绝缘块110;
C、通过冲压折弯金属板形成端子组22,通过注塑成形,于端子组22上形成绝缘体21从而形成端子模组20;
D、将端子模组20延卡连接器100厚度方向组装至金属壳体10,随后将端子模组20沿插卡方向推动,直至所述卡钩部14对应扣合于所述绝缘体110远离顶板一侧的表面上;
E、组装开关端子(未标注)及退卡机构(未标注),提供固定柱30,所述固定柱30于绝缘体21的台阶部212位置将端子模组20与金属壳体10铆接固定。
本实用新型中金属壳体10上一体成型有绝缘块110,所述绝缘块110将端子弹性臂234的延伸末端与金属壳体10分隔开,防止搭接形成短路,这种设计,简化了制程,节省了成本。
Claims (9)
1.一种卡连接器,用于被固定至电子设备内部并可实现与至少一电子卡电性连接,所述卡连接器包括金属壳体及与所述金属壳体通过组装固定为一体的端子模组,所述金属壳体围设形成供电子卡插入的插接空间并形成一插接口,所述金属壳体包括顶板,所述端子模组包括绝缘体及与所述绝缘体固定为一体的端子组,所述端子组包括若干个端子,所述各端子包括固定于绝缘体内的端子固定部、与所述端子固定部相连且凸伸出绝缘体外的端子弹性臂及与所述端子固定部相连接且露出所述绝缘体外的端子对接部,所述端子弹性臂的中间位置向插接空间内凸伸形成端子接触部,所述端子弹性臂自由端延伸形成端子延伸段,其特征在于:所述顶板设置有绝缘块,所述端子延伸段于上下方向上与所述绝缘块对应。
2.根据权利要求1所述的卡连接器,其特征在于:所述端子固定部一体成型埋设于所述绝缘体内,所述端子弹性臂凸伸入所述插接空间,所述端子延伸段位于所述绝缘块与所述绝缘体之间。
3.根据权利要求1所述的卡连接器,其特征在于:所述绝缘块一体成型于所述顶板。
4.根据权利要求1所述的卡连接器,其特征在于:所述绝缘体对应所述绝缘块设有凹陷部,所述凹陷部用以收容所述绝缘块。
5.根据权利要求1所述的卡连接器,其特征在于:所述绝缘体包括本体部,所述本体部形成有若干端子收容孔,所述端子弹性臂从所述端子收容孔凸伸入所述插接空间,所述本体部于各所述端子收容孔的其中一端位置处贯穿形成有定位孔,各端子收容孔与相邻的定位孔之间形成有限位壁,所述端子延伸段于卡连接器厚度方向上位于所述限位壁与所述绝缘块之间。
6.根据权利要求5所述的卡连接器,其特征在于:所述端子延伸段至少部分凸伸至所述定位孔内,于卡连接器厚度方向上,所述绝缘块覆盖所述定位孔。
7.根据权利要求5所述的卡连接器,其特征在于:所述绝缘块至少部分凸伸至对应端子收容孔中,于卡连接器厚度方向上,所述绝缘块与端子弹性臂至少部分重叠。
8.根据权利要求1所述的卡连接器,其特征在于:所述金属壳体进一步包括由所述顶板的两侧缘分别向插接空间内延伸的卡钩部,所述卡钩部对应扣合于所述绝缘体远离顶板一侧的表面上。
9.根据权利要求5所述的卡连接器,其特征在于:所述绝缘体包括本体部及自本体部向插接空间内延伸的台阶部,所述端子对接部于所述台阶部表面露出绝缘体外,所述卡连接器还包括固定柱,所述台阶部设有固定孔,所述固定柱穿过所述固定孔将所述绝缘体固定于所述金属壳体。
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