CN208596756U

CN208596756U - 一种锂电池三面贴胶机构

Info

Publication number: CN208596756U
Application number: CN201820971909.5U
Authority: CN
Inventors: 徐红娇; 邓君
Original assignee: Dongguan University of Technology
Current assignee: Chong Ling Intelligent Technology (Changshu) Co., Ltd.
Priority date: 2018-06-23
Filing date: 2018-06-23
Publication date: 2019-03-12
Anticipated expiration: 2028-06-23

Abstract

本实用新型涉及锂电池贴胶技术，尤其涉及一种锂电池三面贴胶机构，它包括贴胶支架和配电控制箱，所述贴胶支架的右侧设置有与电芯配合的夹具组件，且贴胶支架上设置有与电芯背面水平对齐的下折胶装置，所述下折胶装置的上方设置有与电芯底面上下对齐的上折胶装置，所述上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面中部上下对齐的压胶装置，所述下折胶装置、上折胶装置和压胶装置均与配电控制箱电性连接；通过压胶装置将胶带的一部分压贴在电芯的上表面，然后通过上折胶装置将胶带向下折弯，再通过下折胶装置将胶带水平折弯，进而实现电芯三面一次性贴胶，贴胶效率高。

Description

一种锂电池三面贴胶机构

技术领域

本发明涉及锂电池贴胶技术，尤其涉及一种锂电池三面贴胶机构。

背景技术

锂电池是一种常用的电子产品，它包括主体和两个极片，在其加工的过程中，为了确保其良好的性能，需要对电芯正面201、电芯背面202以及电芯底面203进行贴胶处理。

贴胶装置大多都是采用上方、下方和侧方三个方向的活动压块实现，结构复杂，且手动贴胶费时费力，贴胶的部位不够精准，进而会导致后续压胶定位复杂，造成贴胶的效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池三面贴胶机构，通过压胶装置将胶带的一部分压贴在电芯的上表面，然后通过上折胶装置将胶带向下折弯，再通过下折胶装置将胶带水平折弯，进而实现电芯三面一次性贴胶，贴胶效率高。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种锂电池三面贴胶机构，它包括贴胶支架55和配电控制箱，所述贴胶支架55的右侧设置有与电芯20配合的夹具组件61，且贴胶支架55上设置有与电芯背面202水平对齐的下折胶装置，所述下折胶装置的上方设置有与电芯底面203上下对齐的上折胶装置，所述上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面201中部上下对齐的压胶装置，所述下折胶装置、上折胶装置和压胶装置均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述夹具组件61包括固定设置在贴胶支架55上的夹具底座14，所述夹具底座14的上表面固定设置有侧定位压板17，所述侧定位压板17的前侧间隔均匀的设置有与电芯20右侧面配合的固定挡板18，且侧定位压板17的上表面设置有与电芯20上侧面配合的上定位压板21，所述夹具底座14的内部沿左右方向插套配合有推杆16，所述推杆16的右端与设置在贴胶支架55上的侧推气缸15的输出端对接配合、左端套设有与夹具底座14连接的复位弹簧，所述推杆16上设置有与固定挡板18设置有与电芯20左侧面配合的活动挡板19，所述固定挡板18和活动挡板19之间设置有与夹具底座14穿插配合的托板13，所述托板13呈“┗”形且其前端与电芯背面202配合，且托板13与设置在贴胶支架55上的夹具滑轨25滑动配合，所述侧推气缸15与配电控制箱电性连接。

优选的，所述托板13的后端固连有与夹具底座14穿插配合的限位杆24，所述限位杆24与设置在夹具底座14后侧的限位板22穿插且滑动配合，所述限位板22的前侧于限位杆24上套设有与限位板22连接的复位弹簧，且限位杆24的右端螺纹配合有限位螺母23。

优选的，所述夹具组件61还包括设置在贴胶支架55上的上下定位支架11，所述上下定位支架11的左侧沿上下方向滑动设置有与电芯底面203配合的前挡板12，所述前挡板12的下端固连有上下定位导杆9，所述上下定位导杆9与设置在上下定位支架11上的上下定位滑套10插套配合，所述上下定位滑套10的上方连接有与上下定位导杆9插套配合的复位弹簧8，所述上下定位支架11的右侧于机架1上竖直朝上设置有挡料气缸26，所述挡料气缸26的输出端固定连接有下拉板54，所述下拉板54与固连在前挡板12上的下拉连接板53上下活动对接配合，所述挡料气缸26与配电控制箱电性连接。

优选的，所述压胶装置包括竖直朝下设置在贴胶支架55上的上压胶气缸59，所述上压胶气缸59的输出端连接有压胶连接板69，所述压胶连接板69上插套配合有压胶缓冲杆70，所述压胶缓冲杆70上套设有缓冲弹簧72，且压胶缓冲杆70的下端连接有压胶升降座71，所述压胶升降座71的底部设置有与电芯20中部上下对齐配合的压胶头68，所述上压胶气缸59与配电控制箱电性连接。

优选的，所述上折胶装置包括竖直朝下设置在贴胶支架55上的上折胶气缸58，所述上折胶气缸58的输出端连接有与电芯底面203相切配合的折胶板60，所述上折胶气缸58与配电控制箱电性连接。

优选的，所述下折胶装置包括水平设置在贴胶支架55上的贴胶固定座64，所述贴胶固定座64上滑动配合有贴胶滑座63，且贴胶滑座63与设置在贴胶固定座64上的下贴胶气缸65的输出端连接，所述贴胶滑座63上水平设置有弹性推板62，所述弹性推板62的右端上表面呈弧形状并与电芯背面202相切，且弹性推板62右端下表面设置有与托板13配合的凸块67，所述下贴胶气缸65与配电控制箱电性连接。

优选的，所述下折胶装置的上方设置有与其配合的推板调节装置，所述推板调节装置包括水平设置在贴胶支架55上的压轮固定板56，所述压轮固定板56上间隔均匀的插套配合有压轮调节杆57，所述压轮调节杆57的下端安装有与弹性推板62滚动配合的滚动压轮66。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为图2中B-B向剖视图。

图4为图3中C处的局部放大图。

图5为压胶装置的结构示意图。

图6为夹具组件的结构示意图。

图7为夹具组件的俯视结构示意图。

图8为图7中A-A向剖视图。

图9为电芯产品的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：8、第一复位弹簧；9、上下定位导杆；10、上下定位滑套；11、上下定位支架；12、前挡板；13、托板；14、夹具底座；15、侧推气缸；16、推杆；17、侧定位压板；18、固定挡板；19、活动挡板；20、电芯；201、电芯正面；202、电芯背面；203、电芯底面；49、胶带；21、上定位压板；22、限位板；23、限位螺母；24、限位杆；25、夹具滑轨；26、挡料气缸；53、下拉连接板；54、下拉板；55、贴胶支架；56、压轮固定板；57、压轮调节杆；58、上折胶气缸；59、上压胶气缸；60、折胶板；61、夹具组件；62、弹性推板；63、贴胶滑座；64、贴胶固定座；65、下贴胶气缸；66、滚动压轮；67、凸块；68、压胶头；69、压胶连接板；70、压胶缓冲杆；71、压胶升降座；72、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的结构为：一种锂电池三面贴胶机构，它包括贴胶支架55和配电控制箱，所述贴胶支架55的右侧设置有与电芯20配合的夹具组件61，且贴胶支架55上设置有与电芯背面202水平对齐的下折胶装置，所述下折胶装置的上方设置有与电芯底面203上下对齐的上折胶装置，所述上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面201中部上下对齐的压胶装置，所述下折胶装置、上折胶装置和压胶装置均与配电控制箱电性连接，通过压胶装置将胶带49的一部分压贴在电芯20的上表面，然后通过上折胶装置将胶带49向下折弯，再通过下折胶装置将胶带49水平折弯，进而实现电芯三面一次性贴胶，贴胶效率高。

如图6、图7、图8所示，所述夹具组件61包括固定设置在贴胶支架55上的夹具底座14，所述夹具底座14的上表面固定设置有侧定位压板17，所述侧定位压板17的前侧间隔均匀的设置有与电芯20右侧面配合的固定挡板18，且侧定位压板17的上表面设置有与电芯20上侧面配合的上定位压板21，所述夹具底座14的内部沿左右方向插套配合有推杆16，所述推杆16的右端与设置在贴胶支架55上的侧推气缸15的输出端对接配合、左端套设有与夹具底座14连接的复位弹簧，所述推杆16上设置有与固定挡板18设置有与电芯20左侧面配合的活动挡板19，所述固定挡板18和活动挡板19之间设置有与夹具底座14穿插配合的托板13，所述托板13呈“┗”形且其前端与电芯背面202配合，且托板13与设置在贴胶支架55上的夹具滑轨25滑动配合，所述侧推气缸15与配电控制箱电性连接，通过侧推气缸15推动推杆16，从而带动活动挡板19将电芯20定位夹紧，操作方便，定位精准，同时也方便电芯下料。

如图8所示，所述托板13的后端固连有与夹具底座14穿插配合的限位杆24，所述限位杆24与设置在夹具底座14后侧的限位板22穿插且滑动配合，所述限位板22的前侧于限位杆24上套设有与限位板22连接的复位弹簧，且限位杆24的右端螺纹配合有限位螺母23，通过调节限位螺母23来调节托板13的位置，以适应不同尺寸的电芯产品，操作方便。

如图8所示，所述夹具组件61还包括设置在贴胶支架55上的上下定位支架11，所述上下定位支架11的左侧沿上下方向滑动设置有与电芯底面203配合的前挡板12，所述前挡板12的下端固连有上下定位导杆9，所述上下定位导杆9与设置在上下定位支架11上的上下定位滑套10插套配合，所述上下定位滑套10的上方连接有与上下定位导杆9插套配合的复位弹簧8，所述上下定位支架11的右侧于机架1上竖直朝上设置有挡料气缸26，所述挡料气缸26的输出端固定连接有下拉板54，所述下拉板54与固连在前挡板12上的下拉连接板53上下活动对接配合，所述挡料气缸26与配电控制箱电性连接，通过前挡板12挡住电芯底面203，保证电芯20夹紧，确保贴胶位置的精准。

如图5所示，所述压胶装置包括竖直朝下设置在贴胶支架55上的上压胶气缸59，所述上压胶气缸59的输出端连接有压胶连接板69，所述压胶连接板69上插套配合有压胶缓冲杆70，所述压胶缓冲杆70上套设有缓冲弹簧72，且压胶缓冲杆70的下端连接有压胶升降座71，所述压胶升降座71的底部设置有与电芯20中部上下对齐配合的压胶头68，所述上压胶气缸59与配电控制箱电性连接，通过压胶气缸59向下推动压胶头68实现电芯电芯正面201上的精准压胶，同时缓冲弹簧72减小压胶时对电芯的冲力，防止电芯被压变形。

如图3、图4所示，所述上折胶装置包括竖直朝下设置在贴胶支架55上的上折胶气缸58，所述上折胶气缸58的输出端连接有与电芯底面203相切配合的折胶板60，所述上折胶气缸58与配电控制箱电性连接，先通过挡料气缸26向下拉动前挡板12，然后通过上折胶气缸58向下推动折胶板60，使折胶板60贴着电芯底面203完成贴胶，操作方便。

如图3、图4所示，所述下折胶装置包括水平设置在贴胶支架55上的贴胶固定座64，所述贴胶固定座64上滑动配合有贴胶滑座63，且贴胶滑座63与设置在贴胶固定座64上的下贴胶气缸65的输出端连接，所述贴胶滑座63上水平设置有弹性推板62，所述弹性推板62的右端上表面呈弧形状并与电芯背面202相切，且弹性推板62右端下表面设置有与托板13配合的凸块67，所述下贴胶气缸65与配电控制箱电性连接，通过下贴胶气缸65向右推动贴胶滑座63，从而带动弹性推板62向右推动，同时通过凸块67将托板13向右推开，然后弹性推板62将胶带向右折弯，并将胶带贴在电芯背面202，结构设计巧妙，操作方便。

如图4所示，所述下折胶装置的上方设置有与其配合的推板调节装置，所述推板调节装置包括水平设置在贴胶支架55上的压轮固定板56，所述压轮固定板56上间隔均匀的插套配合有压轮调节杆57，所述压轮调节杆57的下端安装有与弹性推板62滚动配合的滚动压轮66，滚动压轮66在弹性推板62的右端时，施加给弹性推板62右端向下的压力，然后滚动压轮66相对弹性推板62运动到的左端时，此时弹性推板62的右端位于电芯20的下方，并且弹性推板62的右端向上翘起将胶带压紧在电芯背面202上，结构设计巧妙，操作方便。

具体使用时，先将产品电芯20平放在夹具组件61上，通过活动挡板19和固定挡板18夹紧电芯20的两侧面，同时通过前挡板12和上定位压板21夹紧电芯20，然后压胶装置动作，通过上压胶气缸59向下推动压胶头68，将胶带46的一半部位贴在电芯正面201上，然后挡料气缸26将前挡板12向下拉动，同时上折胶装置动作，通过上折胶气缸58向下推动折胶板60，将胶带49向下折弯，并将胶带49贴紧电芯底面203，然后下折胶装置动作，通过下贴胶气缸65向右推动贴胶滑座63，从而带动弹性推板62向右推动，同时通过凸块67将托板13向右推开，并且滚动压轮66在弹性推板62的右端时，施加给弹性推板62右端向下的压力，然后滚动压轮66相对弹性推板62运动到的左端时，此时弹性推板62的右端位于电芯20的下方，并且弹性推板62的右端向上翘起将胶带压紧在电芯背面202上，使弹性推板62将胶带向右折弯的同时将胶带贴在电芯背面202，完成电芯三面贴胶工序，结构设计巧妙，操作方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种锂电池三面贴胶机构，它包括贴胶支架（55）和配电控制箱，其特征在于，所述贴胶支架（55）的右侧设置有与电芯（20）配合的夹具组件（61），且贴胶支架（55）上设置有与电芯背面（202）水平对齐的下折胶装置，所述下折胶装置的上方设置有与电芯底面（203）上下对齐的上折胶装置，所述上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面（201）中部上下对齐的压胶装置，所述下折胶装置、上折胶装置和压胶装置均与配电控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述夹具组件（61）包括固定设置在贴胶支架（55）上的夹具底座（14），所述夹具底座（14）的上表面固定设置有侧定位压板（17），所述侧定位压板（17）的前侧间隔均匀的设置有与电芯（20）右侧面配合的固定挡板（18），且侧定位压板（17）的上表面设置有与电芯（20）上侧面配合的上定位压板（21），所述夹具底座（14）的内部沿左右方向插套配合有推杆（16），所述推杆（16）的右端与设置在贴胶支架（55）上的侧推气缸（15）的输出端对接配合、左端套设有与夹具底座（14）连接的复位弹簧，所述推杆（16）上设置有与固定挡板（18）设置有与电芯（20）左侧面配合的活动挡板（19），所述固定挡板（18）和活动挡板（19）之间设置有与夹具底座（14）穿插配合的托板（13），所述托板（13）呈“┗”形且其前端与电芯背面（202）配合，且托板（13）与设置在贴胶支架（55）上的夹具滑轨（25）滑动配合，所述侧推气缸（15）与配电控制箱电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述托板（13）的后端固连有与夹具底座（14）穿插配合的限位杆（24），所述限位杆（24）与设置在夹具底座（14）后侧的限位板（22）穿插且滑动配合，所述限位板（22）的前侧于限位杆（24）上套设有与限位板（22）连接的复位弹簧，且限位杆（24）的右端螺纹配合有限位螺母（23）。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述夹具组件（61）还包括设置在贴胶支架（55）上的上下定位支架（11），所述上下定位支架（11）的左侧沿上下方向滑动设置有与电芯底面（203）配合的前挡板（12），所述前挡板（12）的下端固连有上下定位导杆（9），所述上下定位导杆（9）与设置在上下定位支架（11）上的上下定位滑套（10）插套配合，所述上下定位滑套（10）的上方连接有与上下定位导杆（9）插套配合的复位弹簧（8），所述上下定位支架（11）的右侧于机架（1）上竖直朝上设置有挡料气缸（26），所述挡料气缸（26）的输出端固定连接有下拉板（54），所述下拉板（54）与固连在前挡板（12）上的下拉连接板（53）上下活动对接配合，所述挡料气缸（26）与配电控制箱电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述压胶装置包括竖直朝下设置在贴胶支架（55）上的上压胶气缸（59），所述上压胶气缸（59）的输出端连接有压胶连接板（69），所述压胶连接板（69）上插套配合有压胶缓冲杆（70），所述压胶缓冲杆（70）上套设有缓冲弹簧（72），且压胶缓冲杆（70）的下端连接有压胶升降座（71），所述压胶升降座（71）的底部设置有与电芯（20）中部上下对齐配合的压胶头（68），所述上压胶气缸（59）与配电控制箱电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述上折胶装置包括竖直朝下设置在贴胶支架（55）上的上折胶气缸（58），所述上折胶气缸（58）的输出端连接有与电芯底面（203）相切配合的折胶板（60），所述上折胶气缸（58）与配电控制箱电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述下折胶装置包括水平设置在贴胶支架（55）上的贴胶固定座（64），所述贴胶固定座（64）上滑动配合有贴胶滑座（63），且贴胶滑座（63）与设置在贴胶固定座（64）上的下贴胶气缸（65）的输出端连接，所述贴胶滑座（63）上水平设置有弹性推板（62），所述弹性推板（62）的右端上表面呈弧形状并与电芯背面（202）相切，且弹性推板（62）右端下表面设置有与托板（13）配合的凸块（67），所述下贴胶气缸（65）与配电控制箱电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池三面贴胶机构，其特征在于，所述下折胶装置的上方设置有与其配合的推板调节装置，所述推板调节装置包括水平设置在贴胶支架（55）上的压轮固定板（56），所述压轮固定板（56）上间隔均匀的插套配合有压轮调节杆（57），所述压轮调节杆（57）的下端安装有与弹性推板（62）滚动配合的滚动压轮（66）。