CN109066273A - 一种方便压紧的剥线机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方便压紧的剥线机,它包括支撑架,支撑架通过安装座进行固定,支撑架的后部设置有配电控制箱,前部设置有安装块,安装块上设置有与线缆配合的载料块,配电控制箱上设置有顶板,顶板的中部设置有与载料块配合的压紧装置、两侧设置有卡紧气缸,卡紧气缸连接有升降块,升降块下方连接有剥线装置,剥线装置包括上活动块和下活动块,上活动块与升降块下方的上滑轨配合,下活动块与安装块上的下滑轨配合,上下活动块设置有卡块,且上下活动块连接到同步拉动装置;本发明在线缆端部的上下两个方向设置与其配合的卡块,在拉动剥线的过程中,始终多线缆起到支撑作用,剥离干净,剥线效果好,同时操作简单,大大提高了剥线的效率。

Description

一种方便压紧的剥线机
原案申请号:2016105770632
原案申请日:2016年7月21日
原案申请人:东莞理工学院
原案申请名称:一种自动剥线机。
技术领域
本发明涉及线缆应用设备领域,尤其涉及一种方便压紧的剥线机。
背景技术
随着电力的发展和推广,线缆的运用也越来越广泛,基本上各行各业都会用到线缆,所用的线缆有长有短,但是在线缆的对接过程中,大多需要将线缆的端部进行剥开,露出铜芯,这个过程叫做剥线过程。
现有的剥线大多是采用人工操作,人工通过剥线钳将线缆的端头塑胶剥离掉,然而,人工操作效率低,不能适应与大规模的生产,因此出现了一些剥线机械,但是剥线要实现两步动作,即夹线和拉拔的动作,现有的剥线机通常利用不同孔径的固线控来固定线缆端子,容易造成脱落,另外,线缆的尾部的胶皮由于始终悬空,因此,无法剥离干净,需要人工操作,十分麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便压紧的剥线机,在线缆端部的上下两个方向设置与其配合的卡块,在拉动剥线的过程中,始终多线缆起到支撑作用,剥离干净,剥线效果好,同时操作简单,大大提高了剥线的效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种方便压紧的剥线机,它包括支撑架(5),所述的支撑架(5)通过安装座(4)进行固定,所述的支撑架(5)的后部设置有配电控制箱(1),前部设置有安装块(6),所述的安装块(6)上设置有与线缆(16)配合的载料块(13),所述的配电控制箱(1)上设置有顶板(2),所述的顶板(2)的中部设置有与载料块(13)配合的压紧装置、两侧设置有卡紧气缸(8),所述的卡紧气缸(8)连接有升降块(9),所述的升降块(9)下方连接有剥线装置(3),所述的剥线装置包括上活动块(17)和下活动块(19),所述的上活动块(17)与升降块(9)下方的上滑轨(25)配合,下活动块(19)与安装块(6)上的下滑轨(26)配合,所述的上活动块(17)与下活动块(19)的内侧均设置有与线缆(16)配合的卡块(18),且上活动块(17)和下活动块(19)连接到同步拉动装置,所述的压紧装置、卡紧气缸(8)和拉动装置连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的升降块(9)的左右两侧分别设置有与线缆(16)左右两端配合的剥线装置(3)。
进一步的,所述的拉动装置包括固定的拉动气缸(27)和与其连接的拉动座(21),所述的拉动座(21)上设置有竖直设置的侧滑轨(28),所述的侧滑轨(28)上设置有两组与其配合的滑块(29),所述的上活动块(17)和下活动块(19)分别固连在两块滑块(29)上,所述的拉动气缸(27)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的压紧装置包括设置在顶板(2)上的压紧气缸(7),且压紧气缸头(22)穿过升降块(9)连接到与载料块(13)配合的压紧块(10),所述的压紧气缸(7)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的压紧块(10)下方套接有与载料块(13)配合的压紧柱(11),所述的压紧柱(11)与压紧块(10)之间设置有压紧弹簧(12)。
进一步的,所述的升降块(9)上设置有与压紧气缸头(22)配合的限位套(23),所述的限位套(23)通过固定座(24)固定在升降块(9)上。
进一步的,所述的线缆(16)上套接有卡紧套(14),所述的载料块(13)上开设有与卡紧套(14)配合的槽。
进一步的,所述的卡紧套(14)外侧设置有配合凸块(15),所述的载料块(13)上开设有与配合凸块(15)配合凹口。
进一步的,所述的下活动块(19)上设置有向前侧倾斜的废料槽(20)。
本发明的有益效果为:
1、在线缆端部的上下两个方向设置与其配合的卡块,在拉动剥线的过程中,始终多线缆起到支撑作用,剥离干净,剥线效果好,同时操作简单,大大提高了剥线的效率。
2、升降块两侧都设置剥线装置,进而可以在实现双头同时剥线,极大的提高了剥线的效率。
3、拉动装置的结构设计,可以通过一个拉动气缸同时拉动上活动块和下活动块,极大的保证了上活动块和下活动块的同步运行。
4、压紧装置的结构设计简单,操作方便。
5、压紧柱和压紧弹簧的设计,既可以起到很好的压紧线缆的效果,同时又能防止线缆被压坏。
6、限位套和固定座的设计,可以防止压紧气缸头在压紧过程中出现偏动的情况,进一步提高压紧的效果。
7、卡紧套的设计,可以线缆更好的固定在载料块上,进而卡伊防止在剥线的过程中出现脱离的现象。
8、配合凸块和凹口的设计,可以进一步提高紧固的效果。
9、废料槽的设计,可以方便将剥除的塑料外层排出和收集,起到环保的作用。
附图说明
图1为一种方便压紧的剥线机的立体示意图。
图2为剥线装置的结构示意图。
图3为图1中A的局部放大图。
图4为图1中B的局部放大图。
图中所示文字标注表示为:1、配电控制箱;2、顶板;3、剥线装置;4、安装座;5、支撑架;6、安装块;7、压紧气缸;8、卡紧气缸;9、升降块;10、压紧块;11、压紧柱;12、压紧弹簧;13、载料块;14、卡紧套;15、配合凸块;16、线缆;17、上活动块;18、卡块;19、下活动块;20、废料槽;21、拉动座;22、压紧气缸头;23、限位套;24、固定座;25、上滑轨;26、下滑轨;27、拉动气缸;28、侧滑轨;29、滑块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本发明的具体结构为:一种方便压紧的剥线机,它包括支撑架5,所述的支撑架5通过安装座4进行固定,所述的支撑架5的后部设置有配电控制箱1,前部设置有安装块6,所述的安装块6上设置有与线缆16配合的载料块13,所述的配电控制箱1上设置有顶板2,所述的顶板2的中部设置有与载料块13配合的压紧装置、两侧设置有卡紧气缸8,所述的卡紧气缸8连接有升降块9,所述的升降块9下方连接有剥线装置3,所述的剥线装置包括上活动块17和下活动块19,所述的上活动块17与升降块9下方的上滑轨25配合,下活动块19与安装块6上的下滑轨26配合,所述的上活动块17与下活动块19的内侧均设置有与线缆16配合的卡块18,且上活动块17和下活动块19连接到同步拉动装置,所述的压紧装置、卡紧气缸8和拉动装置连接到配电控制箱1。
优选的,所述的升降块9的左右两侧分别设置有与线缆16左右两端配合的剥线装置3。
优选的,所述的拉动装置包括固定的拉动气缸27和与其连接的拉动座21,所述的拉动座21上设置有竖直设置的侧滑轨28,所述的侧滑轨28上设置有两组与其配合的滑块29,所述的上活动块17和下活动块19分别固连在两块滑块29上,所述的拉动气缸27连接到配电控制箱1。
优选的,所述的压紧装置包括设置在顶板2上的压紧气缸7,且压紧气缸头22穿过升降块9连接到与载料块13配合的压紧块10,所述的压紧气缸7连接到配电控制箱1。
优选的,所述的压紧块10下方套接有与载料块13配合的压紧柱11,所述的压紧柱11与压紧块10之间设置有压紧弹簧12。
优选的,所述的升降块9上设置有与压紧气缸头22配合的限位套23,所述的限位套23通过固定座24固定在升降块9上。
优选的,所述的线缆16上套接有卡紧套14,所述的载料块13上开设有与卡紧套14配合的槽。
优选的,所述的卡紧套14外侧设置有配合凸块15,所述的载料块13上开设有与配合凸块15配合凹口。
优选的,所述的下活动块19上设置有向前侧倾斜的废料槽20。
具体使用时,先将设备安装好,然后卡紧套14套在线缆16上,然后将线缆16安装在载料块13上,并使配合凸块15与凹口配合,然后通过配电控制箱1控制压紧气缸7向下推动,进而使压紧柱11压住线缆16,并且使压紧弹簧12处于压缩状态,然后通过卡紧气缸8向下推动升降块9,进而使卡块18夹紧线缆16需要剥线的部位,然后通过配电控制箱1使拉动气缸27向外拉动拉动座(21),进而带动上活动块17和下活动块19向外拉动,进而使卡块18实现剥线的步骤,并且将剥离的塑料排入废料槽20进行收集,完成线缆16端部的剥线。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种方便压紧的剥线机,其特征在于,它包括支撑架(5),所述的支撑架(5)通过安装座(4)进行固定,所述的支撑架(5)的后部设置有配电控制箱(1),前部设置有安装块(6),所述的安装块(6)上设置有与线缆(16)配合的载料块(13),所述的配电控制箱(1)上设置有顶板(2),所述的顶板(2)的中部设置有与载料块(13)配合的压紧装置、两侧设置有卡紧气缸(8),所述的卡紧气缸(8)连接有升降块(9),所述的升降块(9)下方连接有剥线装置(3),所述的压紧装置包括设置在顶板(2)上的压紧气缸(7),且压紧气缸头(22)穿过升降块(9)连接到与载料块(13)配合的压紧块(10),所述的压紧气缸(7)连接到配电控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的压紧块(10)下方套接有与载料块(13)配合的压紧柱(11),所述的压紧柱(11)与压紧块(10)之间设置有压紧弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的升降块(9)上设置有与压紧气缸头(22)配合的限位套(23),所述的限位套(23)通过固定座(24)固定在升降块(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的剥线装置包括上活动块(17)和下活动块(19),所述的上活动块(17)与升降块(9)下方的上滑轨(25)配合,下活动块(19)与安装块(6)上的下滑轨(26)配合,所述的上活动块(17)与下活动块(19)的内侧均设置有与线缆(16)配合的卡块(18),且上活动块(17)和下活动块(19)连接到同步拉动装置,所述的压紧装置、卡紧气缸(8)和拉动装置连接到配电控制箱(1)。
5.根据权利要求4所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的升降块(9)的左右两侧分别设置有与线缆(16)左右两端配合的剥线装置(3)。
6.根据权利要求4所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的拉动装置包括固定的拉动气缸(27)和与其连接的拉动座(21),所述的拉动座(21)上设置有竖直设置的侧滑轨(28),所述的侧滑轨(28)上设置有两组与其配合的滑块(29),所述的上活动块(17)和下活动块(19)分别固连在两块滑块(29)上,所述的拉动气缸(27)连接到配电控制箱(1)。
7.根据权利要求1所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的线缆(16)上套接有卡紧套(14),所述的载料块(13)上开设有与卡紧套(14)配合的槽。
8.根据权利要求7所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的卡紧套(14)外侧设置有配合凸块(15),所述的载料块(13)上开设有与配合凸块(15)配合凹口。
9.根据权利要求1所述的一种方便压紧的剥线机,其特征在于,所述的下活动块(19)上设置有向前侧倾斜的废料槽(20)。
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