CN206169154U - 一种拉铆钉枪自动上钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种拉铆钉枪自动上钉装置，包括枪本体、枪嘴、气缸座、气缸、顶杆、气缸活动杆、滑块座、枪嘴上额滑块、枪嘴下额滑块、上额滑块连接杆、下额滑块连接杆、枪嘴上额、枪嘴下额、枪嘴下额转向槽、磁铁、压力弹簧和进钉管。本实用新型利用压力弹簧来实现收缩枪嘴上额和枪嘴下额、利用顶杆来实现打开枪嘴上额和枪嘴下额，枪嘴上额和枪嘴下额的体积设计小巧，当气缸收缩致枪嘴上额和枪嘴下额打开后，枪嘴能完全露出来，解决了目前所使用的套入枪嘴模式中的活动枪嘴必须加装活动铰链下额，导致活动枪嘴的尺寸大，活动铰链下额导向不稳定以及只能露出部分枪嘴的问题，其结构简单，拉铆钉枪自动上钉稳定性高，效果好，使用方便、快捷。

Description

一种拉铆钉枪自动上钉装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉铆钉枪自动上钉装置。

背景技术

目前所使用套入枪嘴模式的活动枪嘴是通过加装活动铰链下额来实现操作的，活动枪嘴具有尺寸大、活动铰链下额导向不稳定及只能露出部分枪嘴等不足，从而导致活动枪嘴的操作灵活性差，工作效率低。因此，针对目前使用套入枪嘴模式的活动枪嘴存在上述问题的不足，申请人研发了一种通过气缸推动滑块座前移，使压力弹簧分别紧压着枪嘴上额及枪嘴下额，枪嘴上额和枪嘴下额能紧贴顶杆表面前移，由于顶杆后段部分设置为平行长杆，使枪嘴上额和枪嘴下额能保持平行移动，当枪嘴上额和枪嘴下额移动至顶杆前端时，枪嘴上额和枪嘴下额分别在压力弹簧的压力作用下沿顶杆尖做相对靠拢运动，最后枪嘴上额和枪嘴下额合拢在一起，而拉铆钉从进钉管传送进入至枪嘴下额转向槽，拉铆钉在惯性及重力的作用下改变方向并定位至与枪嘴同心的位置上，当气缸拉动滑块座向后移动，枪嘴上额和枪嘴下额推动拉铆钉至枪嘴内，随着枪嘴上额和枪嘴下额分别同时与顶杆的尖端接触，枪嘴上额和枪嘴下额被顶杆分离，枪嘴上额和枪嘴下额分别向上和向下复位至枪嘴的正上方和正下方，直至拉铆钉枪完成上钉操作，其利用压力弹簧来实现收缩枪嘴上额和枪嘴下额、利用顶杆来实现打开枪嘴上额和枪嘴下额，使枪嘴上额和枪嘴下额的体积设计小巧，当气缸收缩致枪嘴上额和枪嘴下额打开后，其实现能将枪嘴完全露出来，解决了目前所使用的套入枪嘴模式中的活动枪嘴必须加装活动铰链下额，导致活动枪嘴的尺寸大，活动铰链下额导向不稳定以及只能露出部分枪嘴的问题，其结构更加简单，维护成本低，拉铆钉枪自动上钉稳定性高，效果好，使用方便、快捷、实用的拉铆钉枪自动上钉装置确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有气缸、气缸座、滑块座、枪嘴上额、枪嘴下额、枪嘴上额滑块、枪嘴下额滑块、顶杆、上额滑块连接杆、下额滑块连接杆和枪嘴下额转向槽，其利用压力弹簧来实现收缩枪嘴上额和枪嘴下额、利用顶杆来实现打开枪嘴上额和枪嘴下额，使枪嘴上额和枪嘴下额的体积设计小巧，当气缸收缩致枪嘴上额和枪嘴下额打开后，其实现能将枪嘴完全露出来，解决了目前所使用的套入枪嘴模式中的活动枪嘴必须加装活动铰链下额，导致活动枪嘴的尺寸大，活动铰链下额导向不稳定以及只能露出部分枪嘴的问题，其结构更加简单，维护成本低，拉铆钉枪自动上钉稳定性高，效果好，使用方便、快捷、实用的拉铆钉枪自动上钉装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种拉铆钉枪自动上钉装置，包括枪本体，所述枪本体上设置有枪嘴，所述枪本体与枪嘴的连接处安装有气缸座，所述气缸座的一侧设置有气缸，所述气缸座另一侧的中部安装有顶杆，所述气缸的前端连接设置有气缸活动杆，所述气缸活动杆的前端连接设置有滑块座，于所述滑块座上进行上下滑动分别设置有枪嘴上额滑块和枪嘴下额滑块，与所述枪嘴上额滑块连接设置有上额滑块连接杆，与所述枪嘴下额滑块连接设置有下额滑块连接杆，与所述上额滑块连接杆连接设置有枪嘴上额，与所述下额滑块连接杆连接设置有枪嘴下额，所述枪嘴下额的上面设置有枪嘴下额转向槽。

作为优选，所述枪嘴下额内设置有能增加拉铆钉固定稳定性的磁铁。

作为优选，所述枪嘴上额内设置有进钉管。

作为优选，所述枪嘴上额通过枪嘴上额滑块能进行上下移动。

作为优选，所述枪嘴下额通过枪嘴下额滑块能进行上下移动。

作为优选，所述上额滑块连接杆与枪嘴上额滑块的连接处安装有压力弹簧；所述下额滑块连接杆与枪嘴下额滑块的连接处安装有压力弹簧。

本实用新型的另一实施方式为，所述上额滑块连接杆与下额滑块连接杆之间连接设置有拉力弹簧。

本实用新型的一种拉铆钉枪自动上钉装置，包括枪本体，所述枪本体上设置有枪嘴，所述枪本体与枪嘴的连接处安装有气缸座，所述气缸座的一侧设置有气缸，所述气缸座另一侧的中部安装有顶杆，所述气缸的前端连接设置有气缸活动杆，所述气缸活动杆的前端连接设置有滑块座，于所述滑块座上进行上下滑动分别设置有枪嘴上额滑块和枪嘴下额滑块，与所述枪嘴上额滑块连接设置有上额滑块连接杆，与所述枪嘴下额滑块连接设置有下额滑块连接杆，与所述上额滑块连接杆连接设置有枪嘴上额，与所述下额滑块连接杆连接设置有枪嘴下额，所述枪嘴下额的上面设置有枪嘴下额转向槽。本实用新型通过气缸推动滑块座前移，使压力弹簧分别紧压着枪嘴上额及枪嘴下额，枪嘴上额和枪嘴下额能紧贴顶杆表面前移，由于顶杆后段部分设置为平行长杆，使枪嘴上额和枪嘴下额能保持平行移动，当枪嘴上额和枪嘴下额移动至顶杆前端时，枪嘴上额和枪嘴下额分别在压力弹簧的压力作用下沿顶杆尖做相对靠拢运动，最后枪嘴上额和枪嘴下额合拢在一起，而拉铆钉从进钉管传送进入至枪嘴下额转向槽，拉铆钉在惯性及重力的作用下改变方向并定位至与枪嘴同心的位置上，当气缸拉动滑块座向后移动，枪嘴上额和枪嘴下额推动拉铆钉至枪嘴内，随着枪嘴上额和枪嘴下额分别同时与顶杆的尖端接触，枪嘴上额和枪嘴下额被顶杆分离，枪嘴上额和枪嘴下额分别向上和向下复位至枪嘴的正上方和正下方，直至拉铆钉枪完成上钉操作，其利用压力弹簧来实现收缩枪嘴上额和枪嘴下额、利用顶杆来实现打开枪嘴上额和枪嘴下额，使枪嘴上额和枪嘴下额的体积设计小巧，当气缸收缩致枪嘴上额和枪嘴下额打开后，其实现能将枪嘴完全露出来，解决了目前所使用的套入枪嘴模式中的活动枪嘴必须加装活动铰链下额，导致活动枪嘴的尺寸大，活动铰链下额导向不稳定以及只能露出部分枪嘴的问题，其结构更加简单，维护成本低，拉铆钉枪自动上钉稳定性高，效果好，使用方便、快捷、实用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种拉铆钉枪自动上钉装置的俯视图。

图2为本实用新型的一种拉铆钉枪自动上钉装置的主视截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种拉铆钉枪自动上钉装置，包括枪本体1，所述枪本体1上设置有枪嘴5，所述枪本体1与枪嘴5的连接处安装有气缸座2，所述气缸座2的一侧设置有气缸21，所述气缸座2另一侧的中部安装有顶杆4，所述气缸21的前端连接设置有气缸活动杆9，所述气缸活动杆9的前端连接设置有滑块座3，于所述滑块座3上进行上下滑动分别设置有枪嘴上额滑块31和枪嘴下额滑块32，与所述枪嘴上额滑块31连接设置有上额滑块连接杆61，与所述枪嘴下额滑块32连接设置有下额滑块连接杆71，与所述上额滑块连接杆61连接设置有枪嘴上额6，与所述下额滑块连接杆71连接设置有枪嘴下额7，所述枪嘴下额7的上面设置有枪嘴下额转向槽72。

在其中一实施例中，所述枪嘴下额7内设置有能增加拉铆钉固定稳定性的磁铁8。

在其中一实施例中，所述枪嘴上额6内设置有进钉管63。

在其中一实施例中，所述枪嘴上额6通过枪嘴上额滑块31能进行上下移动。

在其中一实施例中，所述枪嘴下额7通过枪嘴下额滑块32能进行上下移动。

在其中一实施例中，所述上额滑块连接杆61与枪嘴上额滑块31的连接处安装有压力弹簧62；所述下额滑块连接杆71与枪嘴下额滑块32的连接处安装有压力弹簧62。

在另一实施例中，所述上额滑块连接杆61与下额滑块连接杆71之间连接设置有拉力弹簧（未图示）。

在其中一实施例中，该拉铆钉枪自动上钉装置的工作流程为：气缸21在压缩空气的作用下作回缩运动，气缸21回缩将枪嘴上额6、枪嘴下额7及滑块座3拉近至气缸21，此时，顶杆4克服压力弹簧62的压力后分别将上额滑块连接杆61和下额滑块连接杆71顶开，枪嘴上额6和枪嘴下额7沿滑块座3分别向上移动和向下移动至枪嘴5的正上方和枪嘴5的正下方。当气缸21进气方向转换后，气缸21逐渐向外伸出带动滑块座3、枪嘴上额6、枪嘴下额7、枪嘴上额滑块31和枪嘴下额滑块32同步逐渐向外伸出,直至枪嘴上额6和枪嘴下额7脱离顶杆4，枪嘴上额6和枪嘴下额7分别在压力弹簧62的作用下完全接触合拢在一起，枪嘴5伸出运动完全停止。此时，拉铆钉从进钉管63传送进入到枪嘴5，拉铆钉在快到达枪嘴下额转向槽72时，拉铆钉在惯性及重力的作用下改变方向并定位至与枪嘴5同心的位置上，此时，气缸21进气方向转换，气缸21回缩带动枪嘴上额6和枪嘴下额7共同夹持拉铆钉向枪嘴5的方向移动，并将拉铆钉推入与其同心的枪嘴5内，此时，顶杆4已将上额滑块连接杆61和下额滑块连接杆71顶开，顶杆4带动枪嘴上额6和枪嘴下额7分别向上方和向下运动，使枪嘴上额6和枪嘴下额7分离，当气缸21回缩至初始位置时，枪嘴上额6和枪嘴下额7已分别移动回枪嘴5的正上方和枪嘴5的正下方，拉铆钉等待拉钉作业，当拉钉作业完成后，气缸21进气方向再次转换开始重复上述操作。

本实用新型的一种拉铆钉枪自动上钉装置，包括枪本体，所述枪本体上设置有枪嘴，所述枪本体与枪嘴的连接处安装有气缸座，所述气缸座的一侧设置有气缸，所述气缸座另一侧的中部安装有顶杆，所述气缸的前端连接设置有气缸活动杆，所述气缸活动杆的前端连接设置有滑块座，于所述滑块座上进行上下滑动分别设置有枪嘴上额滑块和枪嘴下额滑块，与所述枪嘴上额滑块连接设置有上额滑块连接杆，与所述枪嘴下额滑块连接设置有下额滑块连接杆，与所述上额滑块连接杆连接设置有枪嘴上额，与所述下额滑块连接杆连接设置有枪嘴下额，所述枪嘴下额的上面设置有枪嘴下额转向槽。本实用新型通过气缸推动滑块座前移，使压力弹簧分别紧压着枪嘴上额及枪嘴下额，枪嘴上额和枪嘴下额能紧贴顶杆表面前移，由于顶杆后段部分设置为平行长杆，使枪嘴上额和枪嘴下额能保持平行移动，当枪嘴上额和枪嘴下额移动至顶杆前端时，枪嘴上额和枪嘴下额分别在压力弹簧的压力作用下沿顶杆尖做相对靠拢运动，最后枪嘴上额和枪嘴下额合拢在一起，而拉铆钉从进钉管传送进入至枪嘴下额转向槽，拉铆钉在惯性及重力的作用下改变方向并定位至与枪嘴同心的位置上，当气缸拉动滑块座向后移动，枪嘴上额和枪嘴下额推动拉铆钉至枪嘴内，随着枪嘴上额和枪嘴下额分别同时与顶杆的尖端接触，枪嘴上额和枪嘴下额被顶杆分离，枪嘴上额和枪嘴下额分别向上和向下复位至枪嘴的正上方和正下方，直至拉铆钉枪完成上钉操作，其利用压力弹簧来实现收缩枪嘴上额和枪嘴下额、利用顶杆来实现打开枪嘴上额和枪嘴下额，使枪嘴上额和枪嘴下额的体积设计小巧，当气缸收缩致枪嘴上额和枪嘴下额打开后，其实现能将枪嘴完全露出来，解决了目前所使用的套入枪嘴模式中的活动枪嘴必须加装活动铰链下额，导致活动枪嘴的尺寸大，活动铰链下额导向不稳定以及只能露出部分枪嘴的问题，其结构更加简单，维护成本低，拉铆钉枪自动上钉稳定性高，效果好，使用方便、快捷、实用。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：包括枪本体，所述枪本体上设置有枪嘴，所述枪本体与枪嘴的连接处安装有气缸座，所述气缸座的一侧设置有气缸，所述气缸座另一侧的中部安装有顶杆，所述气缸的前端连接设置有气缸活动杆，所述气缸活动杆的前端连接设置有滑块座，于所述滑块座上进行上下滑动分别设置有枪嘴上额滑块和枪嘴下额滑块，与所述枪嘴上额滑块连接设置有上额滑块连接杆，与所述枪嘴下额滑块连接设置有下额滑块连接杆，与所述上额滑块连接杆连接设置有枪嘴上额，与所述下额滑块连接杆连接设置有枪嘴下额，所述枪嘴下额的上面设置有枪嘴下额转向槽。

2.根据权利要求1所述的一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：所述枪嘴下额内设置有能增加拉铆钉固定稳定性的磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：所述上额滑块连接杆与枪嘴上额滑块的连接处安装有压力弹簧；所述下额滑块连接杆与枪嘴下额滑块的连接处安装有压力弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：所述上额滑块连接杆与下额滑块连接杆之间连接设置有拉力弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：所述枪嘴上额内设置有进钉管。

6.根据权利要求1所述的一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：所述枪嘴上额通过枪嘴上额滑块能进行上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种拉铆钉枪自动上钉装置，其特征在于：所述枪嘴下额通过枪嘴下额滑块能进行上下移动。