CN220342597U - 一种螺栓定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进风箱组装技术领域，尤其涉及一种螺栓定位结构，包括上壳体、下壳体和定位机构，下壳体与上壳体相适配，定位机构包括底座、板体、定位销、限位件和弹簧，底座与下壳体固定连接，板体与上壳体固定连接，上壳体设置有第一螺纹孔，下壳体设置有定位孔、第二螺纹孔和凹槽，定位销与板体固定连接，定位销置于定位孔内，定位销设置有限位槽，弹簧设置在凹槽内，弹簧的一端与底座固定连接，弹簧的另一端与限位件固定连接，且限位件置于限位槽内，限位件设置有斜面处，以此方式替代了使用金属卡子进行固定，不会导致用力频繁，从而不会导致手指起水泡，并且能够提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及进风箱组装技术领域，尤其涉及一种螺栓定位结构。
背景技术
进风箱在进行组装时，通常需要将进风箱的上壳体和下壳体进行安装固定，传统方式是将上壳体与下壳体进行贴合后，使用金属卡子将产品在上下壳体预留的卡槽中进行装配。
但使用金属卡子固定上下壳体在人工上费时费力，此工位一直由男员工负责，随生产数量增大后员工体力消耗增大，并会导致员工因用力频繁手指起水泡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓定位结构，旨在解决现有技术中使用金属卡子固定上下壳体在人工上费时费力，此工位一直由男员工负责，随生产数量增大后员工体力消耗增大，并会导致员工因用力频繁手指起水泡的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种螺栓定位结构，包括上壳体、下壳体和定位机构，所述下壳体与所述上壳体相适配，所述定位机构包括底座、板体、定位销、限位件和弹簧，所述底座与所述下壳体固定连接，所述板体与所述上壳体固定连接，所述上壳体设置有第一螺纹孔，所述下壳体设置有定位孔、第二螺纹孔和凹槽，所述定位销与所述板体固定连接，所述定位销置于所述定位孔内，所述定位销设置有限位槽，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述弹簧的一端与所述底座固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位件固定连接，且所述限位件置于所述限位槽内，所述限位件设置有斜面处。
其中，所述定位机构还包括滑块，所述底座还设置有滑槽，所述滑块与所述限位件固定连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
其中，所述限位件包括块体和斜块，所述块体与所述弹簧固定连接，所述斜块与所述块体固定连接。
其中，所述定位机构还包括支杆和拉动球，所述支杆的一端插入至所述凹槽内，并与所述块体固定连接，所述支杆的另一端与所述拉动球固定连接。
其中，所述定位机构还包括罩设件，所述罩设件设置在所述拉动球上，并罩设所述拉动球。
本实用新型的一种螺栓定位结构，通过设置所述定位机构，在需要对所述上壳体与所述下壳体进行组装时，首先将所述板体上的所述定位销对准所述定位孔，并推动所述上壳体，所述上壳体通过所述板体带动所述定位销插入至所述定位孔内，在此过程中，所述定位销在所述定位孔内滑动时，所述定位销接触在所述斜面处，所述定位销抵持所述斜面处，从而带动所述限位件在所述凹槽内滑动，所述限位件带动所述弹簧收缩，之后继续推动所述定位销，当所述定位销滑动到指定位置时，此时所述弹簧复位伸长，所述弹簧带动所述限位件移动，使得所述限位件插入至所述限位槽内，以此能够提升所述定位销置于所述定位孔内的稳定性，之后将螺栓从所述第一螺纹孔拧紧在所述第二螺纹孔内即可，以此方式替代了使用金属卡子进行固定，不会导致用力频繁，从而不会导致手指起水泡，并且能够提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的定位机构的结构示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的定位机构的主视图。
图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
图5是本实用新型的第二实施例的结定位机构的结构示意图。
101-上壳体、102-下壳体、103-底座、104-板体、105-定位销、106-弹簧、107-滑块、108-块体、109-斜块、110-定位孔、111-第一螺纹孔、112-第二螺纹孔、113-凹槽、114-滑槽、115-限位槽、116-斜面处、201-支杆、202-拉动球、203-罩设件。
具体实施方式
第一实施例：
请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的定位机构的结构示意图，图3是本实用新型的第一实施例的定位机构的主视图，图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。
本实用新型提供一种螺栓定位结构：包括上壳体101、下壳体102和定位机构，所述定位机构包括底座103、板体104、定位销105、限位件、弹簧106和滑块107，所述限位件包括块体108和斜块109，前述方案解决了现有技术中使用金属卡子固定上下壳体102在人工上费时费力，此工位一直由男员工负责，随生产数量增大后员工体力消耗增大，并会导致员工因用力频繁手指起水泡的技术问题。
针对本具体实施方式，所述下壳体102与所述上壳体101相适配，所述上壳体101和所述下壳体102为进风箱的壳体。
其中，所述底座103与所述下壳体102固定连接，所述板体104与所述上壳体101固定连接，所述上壳体101设置有第一螺纹孔111，所述下壳体102设置有定位孔110、第二螺纹孔112和凹槽113，所述定位销105与所述板体104固定连接，所述定位销105置于所述定位孔110内，所述定位销105设置有限位槽115，所述弹簧106设置在所述凹槽113内，所述弹簧106的一端与所述底座103固定连接，所述弹簧106的另一端与所述限位件固定连接，且所述限位件置于所述限位槽115内，所述限位件设置有斜面处116，通过设置所述定位机构，在需要对所述上壳体101与所述下壳体102进行组装时，首先将所述板体104上的所述定位销105对准所述定位孔110，并推动所述上壳体101，所述上壳体101通过所述板体104带动所述定位销105插入至所述定位孔110内，在此过程中，所述定位销105在所述定位孔110内滑动时，所述定位销105接触在所述斜面处116，所述定位销105抵持所述斜面处116，从而带动所述限位件在所述凹槽113内滑动，所述限位件带动所述弹簧106收缩，之后继续推动所述定位销105，当所述定位销105滑动到指定位置时，此时所述弹簧106复位伸长，所述弹簧106带动所述限位件移动，使得所述限位件插入至所述限位槽115内，以此能够提升所述定位销105置于所述定位孔110内的稳定性，之后将螺栓从所述第一螺纹孔111拧紧在所述第二螺纹孔112内即可，以此方式替代了使用金属卡子进行固定，不会导致用力频繁，从而不会导致手指起水泡，并且能够提高生产效率，降低生产成本。
其次，所述底座103还设置有滑槽114，所述滑块107与所述限位件固定连接，所述滑块107与所述滑槽114滑动连接，通过设置所述滑块107，在所述限位件移动时，所述限位件带动所述滑块107在所述滑槽114内滑动，以此能够提升所述限位件的稳定性。
同时，所述块体108与所述弹簧106固定连接，所述斜块109与所述块体108固定连接，通过设置所述滑块107，所述定位销105抵持所述斜面处116时带动所述斜块109移动，所述斜块109带动所述块体108移动。
使用本实施例的一种螺栓定位结构，通过设置所述定位机构，在需要对所述上壳体101与所述下壳体102进行组装时，首先将所述板体104上的所述定位销105对准所述定位孔110，并推动所述上壳体101，所述上壳体101通过所述板体104带动所述定位销105插入至所述定位孔110内，在此过程中，所述定位销105在所述定位孔110内滑动时，所述定位销105接触在所述斜面处116，所述定位销105抵持所述斜面处116，从而带动所述限位件在所述凹槽113内滑动，所述限位件带动所述弹簧106收缩，之后继续推动所述定位销105，当所述定位销105滑动到指定位置时，此时所述弹簧106复位伸长，所述弹簧106带动所述限位件移动，使得所述限位件插入至所述限位槽115内，以此能够提升所述定位销105置于所述定位孔110内的稳定性，之后将螺栓从所述第一螺纹孔111拧紧在所述第二螺纹孔112内即可，以此方式替代了使用金属卡子进行固定，不会导致用力频繁，从而不会导致手指起水泡，并且能够提高生产效率，降低生产成本，通过设置所述滑块107，在所述限位件移动时，所述限位件带动所述滑块107在所述滑槽114内滑动，以此能够提升所述限位件的稳定性。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型的第二实施例的结定位机构的结构示意图。
本实用新型提供了一种螺栓定位结构包括定位机构，所述定位机构还包括支杆201、拉动球202和罩设件203。
针对本具体实施方式，所述支杆201的一端插入至所述凹槽113内，并与所述块体108固定连接，所述支杆201的另一端与所述拉动球202固定连接，通过设置所述支杆201和所述拉动球202，在需要对所述上壳体101和所述下壳体102进行拆卸时，首先将螺栓拧出后，拉动所述拉动件，所述拉动件通过所述支杆201带动所述块体108移动，所述块体108带动所述斜块109不再抵持在所述限位槽115内，之后将所述定位销105从所述定位孔110内取出即可。
其中，所述罩设件203设置在所述拉动球202上，并罩设所述拉动球202，通过设置所述罩设件203，所述罩设件203采用橡胶材料制成，以此能够在拉动所述拉动球202时，对手部与所述拉动球202之间起到防滑效果。
使用本实施例的一种螺栓定位结构，在需要对所述上壳体101和所述下壳体102进行拆卸时，首先将螺栓拧出后，拉动所述拉动件，所述拉动件通过所述支杆201带动所述块体108移动，所述块体108带动所述斜块109不再抵持在所述限位槽115内，之后将所述定位销105从所述定位孔110内取出即可，通过设置所述罩设件203，所述罩设件203采用橡胶材料制成，以此能够在拉动所述拉动球202时，对手部与所述拉动球202之间起到防滑效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种螺栓定位结构，包括上壳体和下壳体，所述下壳体与所述上壳体相适配，其特征在于，
还包括定位机构；
所述定位机构包括底座、板体、定位销、限位件和弹簧，所述底座与所述下壳体固定连接，所述板体与所述上壳体固定连接，所述上壳体设置有第一螺纹孔，所述下壳体设置有定位孔、第二螺纹孔和凹槽，所述定位销与所述板体固定连接，所述定位销置于所述定位孔内，所述定位销设置有限位槽，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述弹簧的一端与所述底座固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位件固定连接，且所述限位件置于所述限位槽内。
2.如权利要求1所述的螺栓定位结构，其特征在于，
所述定位机构还包括滑块，所述底座还设置有滑槽，所述滑块与所述限位件固定连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
3.如权利要求2所述的螺栓定位结构，其特征在于，
所述限位件包括块体和斜块，所述块体与所述弹簧固定连接，所述斜块与所述块体固定连接。
4.如权利要求3所述的螺栓定位结构，其特征在于，
所述定位机构还包括支杆和拉动球，所述支杆的一端插入至所述凹槽内，并与所述块体固定连接，所述支杆的另一端与所述拉动球固定连接。
5.如权利要求4所述的螺栓定位结构，其特征在于，
所述定位机构还包括罩设件，所述罩设件设置在所述拉动球上，并罩设所述拉动球。
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