CN208594198U - 一种三刀式全自动玻璃掰片机 - Google Patents

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蒋修宏
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Abstract

本实用新型公开了一种三刀式全自动玻璃掰片机,包括A段台,A段台端部连接有X向掰片机,X向掰片机的端部连接有换向台,换向台的一侧设置有C段台,C段台的端部连接有Y向掰片机,Y向掰片机端部连接有D段台。本实用新型具有结构简单易于维护保养,且效率高,生产过程中安全,可以节省劳动力,并且掰片质量高,断口整齐,为磨边工序节省了能源消耗和磨轮的消耗,可以实现设备全自动化的运行,解决了玻璃生产过程中的掰片和整理分类的工作,可以有效解决玻璃自动化连线的一个重要环节。

Description

一种三刀式全自动玻璃掰片机
技术领域
本实用新型涉及一种掰片机,特别涉及一种三刀式全自动玻璃掰片机。
背景技术
掰片是在玻璃生产流程中的在玻璃切割后解决玻璃分片的和去边工作(把玻璃按切割形状分开,玻璃切割后是没有断开的,还需要借助人工或者设备将其分开和去边),人工掰片的危险性高、工作强度大和效率低的问题,玻璃封片过程中由于玻璃自身的特性和边部的锋利无比,每年因此而产生的工伤很多。
现有的掰片设备很少,也大多都由国外生产制造价格高,而无法得到普及,目前国内大都由人工完成,人工分片效率低,工作强度大,且风险性大,很容易造成人身伤害,在分大片的玻璃是需要2-3人同时完成,由此而产生的人工成本较高的原因,目前生产专用设备的很少且不稳定,且没有更好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种三刀式全自动玻璃掰片机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种三刀式全自动玻璃掰片机,包括A段输送台,所述A段输送台端部连接有X向掰片机,所述X向掰片机的端部连接有换向输送台,所述换向输送台的一侧设置有C段输送台,所述C段输送台的端部连接有Y向掰片机,所述Y向掰片机端部连接有D段输送台;所述X向掰片机和所述Y向掰片机均为相同的掰片机构,包括掰片机机架且所述掰片机机架的内部设置有底部横梁顶杆组件,所述掰片机机架的顶板的地面设置有掰片支撑梁组件LA,所述掰片机机架的顶部设置有前后推拉气缸组件,所述前后推拉气缸组件的端部连接有掰片去边刀机构组件,所述掰片去边刀机构组件的一侧设置有掰片支撑梁组件RA;所述掰片支撑梁组件LA的一侧设置有除尘吹气装置,所述除尘吹气装置的一侧设置有去边刀;所述掰片机机架的一侧设置有输送翻转台组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述掰片机机架的顶部设置有铰链座,所述铰链座的一端连接有去边刀气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铰链座的一侧设置有连杆,所述连杆连接有曲柄连杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述A段输送台、所述换向输送台、所述C段输送台和所述D段输送台的边侧均安装有防护栏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述去边刀的一侧设置有限位刀组件;所述掰片机机架的一侧设置有翻转台气缸,所述翻转台气缸通过气缸支撑横梁与所述掰片机机架相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述掰片机机架的正下方设置有碎玻璃收集箱,所述碎玻璃收集箱于所述掰片机机架之间设置有低重心导向轮。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型具有结构简单易于维护保养,且效率高,生产过程中安全,可以节省劳动力,并且掰片质量高,断口整齐,为磨边工序节省了能源消耗和磨轮的消耗,可以实现设备全自动化的运行,解决了玻璃生产过程中的掰片和整理分类的工作,可以有效解决玻璃自动化连线的一个重要环节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的掰片机构的侧视图;
图3是本实用新型的掰片机构的主视图;
图4是本实用新型的掰片机构的内部结构示意图;
图中:101、A段输送台;102、X向掰片机;103、换向输送台;104、C段输送台;105、Y向掰片机;106、D段输送台;107、防护栏;1、掰片机机架;2、底部横梁顶杆组件;3、掰片支撑梁组件LA;4、前后推拉气缸组件;5、掰片去边刀机构组件6、掰片支撑梁组件RA;7、除尘吹气装置;8、去边刀;9、限位刀组件10、输送翻转台组件;11、翻转台气缸12、气缸支撑横梁;13、碎玻璃收集箱14、低重心导向轮;15、去边刀气缸;16、连杆;17、铰链座;18、导向装置组件;19、固定销轴座;20、曲柄连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种三刀式全自动玻璃掰片机,包括A段输送台101,A段输送台101端部连接有X向掰片机102,X向掰片机102的端部连接有换向输送台103,换向输送台103的一侧设置有C段输送台104,C段输送台104的端部连接有Y向掰片机105,Y向掰片机105端部连接有D段输送台106; X向掰片机102和Y向掰片机105均为相同的掰片机构,包括掰片机机架1且掰片机机架1的内部设置有底部横梁顶杆组件2,掰片机机架1的顶板的地面设置有掰片支撑梁组件LA3,掰片机机架1的顶部设置有前后推拉气缸组件4,前后推拉气缸组件4的端部连接有掰片去边刀机构组件5,掰片去边刀机构组件5的一侧设置有掰片支撑梁组件RA6;掰片支撑梁组件LA3的一侧设置有除尘吹气装置7,除尘吹气装置7的一侧设置有去边刀8;掰片机机架1的一侧设置有输送翻转台组件10。
进一步的,掰片机机架1的顶部设置有铰链座17,铰链座17的一端连接有去边刀气缸15。
铰链座17的一侧设置有连杆16,连杆16连接有曲柄连杆20。
A段输送台101、换向输送台103、C段输送台104和D段输送台106的边侧均安装有防护栏107。
去边刀8的一侧设置有限位刀组件9;掰片机机架1的一侧设置有翻转台气缸11,翻转台气缸11通过气缸支撑横梁12与掰片机机架1相固定。
掰片机机架1的正下方设置有碎玻璃收集箱13,碎玻璃收集箱13于掰片机机架1之间设置有低重心导向轮14。
具体的,A段输送台101、X向掰片机组件102、90°换向输送台103、C段输送台104、Y向掰片机组件105,其中X向掰片机组件102和Y向掰片机组件 105的结构形式是一样的,只不过在Y向掰片机组件105多了一套除尘装置,掰片机机构是这套设备的关键技术核心,此次采用的是三刀式掰片机构的原理,有着其他去边机构所不具有的优势,结构紧凑而且在同一个位置可以完成不同的工序,它集成了前后去边,开片的所有功能,而且去边宽度小,成功率高,结构简单稳定,三刀式掰片机,通过底部一把开片刀,和上部的三把刀的组合动作,可以完成不同的分片和去边的任务,90度换向输送台103是掰片机的一个重要的一个部件,它是同步带与辊道传输的结合体,换向输送台103是独特设计的,它可有效的提高输和掰片的节拍,在同步带输送装置抬起时而又不影响另一方向的玻璃输送,这样的布局可有效的提高生产效率。
本实用新型具有结构简单易于维护保养,且效率高,生产过程中安全,可以节省劳动力,并且掰片质量高,断口整齐,为磨边工序节省了能源消耗和磨轮的消耗,可以实现设备全自动化的运行,解决了玻璃生产过程中的掰片和整理分类的工作,可以有效解决玻璃自动化连线的一个重要环节。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三刀式全自动玻璃掰片机,其特征在于,包括A段输送台(101),所述A段输送台(101)端部连接有X向掰片机(102),所述X向掰片机(102)的端部连接有换向输送台(103),所述换向输送台(103)的一侧设置有C段输送台(104),所述C段输送台(104)的端部连接有Y向掰片机(105),所述Y向掰片机(105)端部连接有D段输送台(106);所述X向掰片机(102)和所述Y向掰片机(105)均为相同的掰片机构,包括掰片机机架(1)且所述掰片机机架(1)的内部设置有底部横梁顶杆组件(2),所述掰片机机架(1)的顶板的地面设置有掰片支撑梁组件LA(3),所述掰片机机架(1)的顶部设置有前后推拉气缸组件(4),所述前后推拉气缸组件(4)的端部连接有掰片去边刀机构组件(5),所述掰片去边刀机构组件(5)的一侧设置有掰片支撑梁组件RA(6);所述掰片支撑梁组件LA(3)的一侧设置有除尘吹气装置(7),所述除尘吹气装置(7)的一侧设置有去边刀(8);所述掰片机机架(1)的一侧设置有输送翻转台组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种三刀式全自动玻璃掰片机,其特征在于,所述掰片机机架(1)的顶部设置有铰链座(17),所述铰链座(17)的一端连接有去边刀气缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种三刀式全自动玻璃掰片机,其特征在于,所述铰链座(17)的一侧设置有连杆(16),所述连杆(16)连接有曲柄连杆(20)。
4.根据权利要求1所述的一种三刀式全自动玻璃掰片机,其特征在于,所述A段输送台(101)、所述换向输送台(103)、所述C段输送台(104)和所述D段输送台(106)的边侧均安装有防护栏(107)。
5.根据权利要求1所述的一种三刀式全自动玻璃掰片机,其特征在于,所述去边刀(8)的一侧设置有限位刀组件(9);所述掰片机机架(1)的一侧设置有翻转台气缸(11),所述翻转台气缸(11)通过气缸支撑横梁(12)与所述掰片机机架(1)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种三刀式全自动玻璃掰片机,其特征在于,所述掰片机机架(1)的正下方设置有碎玻璃收集箱(13),所述碎玻璃收集箱(13)于所述掰片机机架(1)之间设置有低重心导向轮(14)。
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