CN208452337U - 一种双头热压熔断机 - Google Patents

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吴卫阳
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Abstract

本实用新型公开了一种双头热压熔断机,包括整机机架、增压气缸、熔断机头和电控箱,整机机架上端中部设置有固定安装块,固定安装块上端左侧和右侧边缘均设置有安装槽;本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,本实用新型涉及一种双头热压熔断机,工作时,增压气缸推动熔断机头进行上下活动,且在熔断过程中可以进一步对产品进行增压,使熔断机头对产品进行熔切成型,双头热压加工可以大提高生产速度,整机机架可对本装置起到支撑固定作用,稳定防滑,电控箱控制整个机器的电路集成,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,提高了生产效率,本装置结构简单,使用方便快捷,维修保养方便,占地面的小,适合批量化生产。

Description

一种双头热压熔断机
技术领域
本实用新型涉及熔断机技术领域,具体是一种双头热压熔断机。
背景技术
高周波熔断机主要有高周波熔接与裁断两种功能,其加工过程中两种功能基本同步完成,在塑胶产品的加工中经常使用。高周波同步熔断机在加工产品熔接成形过程中,增压分两步动作完成,首先是上下电极压合熔接,接着压力缸再增压,高周熔接模后配备的裁断刀压下将产品切断成形,从而达到一次熔接裁断成形的效果。
目前,现有的熔断机大多数是单熔断机头设计,只有待上一个物料熔断加工完成后才可进行下一个物料的熔断加工,导致了加工速度慢,效率低,且现有熔断设备操作复杂,检修麻烦,给操作人员带来了额外的工作负担,同时现有熔断机占用场地大,导致生产成本上升。因此,本领域技术人员提供了一种双头热压熔断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双头热压熔断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双头热压熔断机,包括整机机架、增压气缸、熔断机头和电控箱,所述整机机架上端中部设置有固定安装块,所述固定安装块上端左侧和右侧边缘均设置有安装槽,所述安装槽内设置有增压气缸,所述增压气缸上部延伸到安装槽外,所述增压气缸下端通过连接杆贯穿固定安装块连接熔断机头,所述整机机架上端位于固定安装块两侧设置有方形工位板,所述整机机架下端设置有电控箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定安装块设置为T型块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述整机机架下端设置有防滑减震垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述方形工位板与熔断机头的中心轴线相重合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述增压气缸的个数至少为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,本实用新型涉及一种双头热压熔断机,工作时,增压气缸推动熔断机头进行上下活动,且在熔断过程中可以进一步对产品进行增压,使熔断机头对产品进行熔切成型,双头热压加工可以大提高生产速度,整机机架可对本装置起到支撑固定作用,稳定防滑,电控箱控制整个机器的电路集成,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,提高了生产效率,本装置结构简单,使用方便快捷,维修保养方便,占地面的小,适合批量化生产。
附图说明
图1为一种双头热压熔断机的轴测图。
图2为一种双头热压熔断机正视图。
图3为一种双头热压熔断机俯视图。
图4为一种双头热压熔断机侧视图。
图中:1-整机机架、2-增压气缸、3-熔断机头、4-电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种双头热压熔断机,包括整机机架1、增压气缸2、熔断机头3和电控箱4,所述整机机架1上端中部设置有固定安装块,所述固定安装块上端左侧和右侧边缘均设置有安装槽,所述安装槽内设置有增压气缸2,所述增压气缸2上部延伸到安装槽外,所述增压气缸2下端通过连接杆贯穿固定安装块连接熔断机头3,所述整机机架1上端位于固定安装块两侧设置有方形工位板,所述整机机架1下端设置有电控箱4。
所述固定安装块设置为T型块。
所述整机机架1下端设置有防滑减震垫。
所述方形工位板与熔断机头3的中心轴线相重合。
所述增压气缸2的个数至少为两个。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种双头热压熔断机,工作时,增压气缸2推动熔断机头3进行上下活动,且在熔断过程中可以进一步对产品进行增压,使熔断机头3对产品进行熔切成型,双头热压加工可以大提高生产速度,整机机架1可对本装置起到支撑固定作用,稳定防滑,电控箱4控制整个机器的电路集成,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,提高了生产效率,本装置结构简单,使用方便快捷,维修保养方便,占地面的小,适合批量化生产。
本实用新型在结构上设计合理,实用性很高,本实用新型涉及一种双头热压熔断机,工作时,增压气缸推动熔断机头进行上下活动,且在熔断过程中可以进一步对产品进行增压,使熔断机头对产品进行熔切成型,双头热压加工可以大提高生产速度,整机机架可对本装置起到支撑固定作用,稳定防滑,电控箱控制整个机器的电路集成,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,提高了生产效率,本装置结构简单,使用方便快捷,维修保养方便,占地面的小,适合批量化生产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双头热压熔断机,包括整机机架(1)、增压气缸(2)、熔断机头(3)和电控箱(4),其特征在于,所述整机机架(1)上端中部设置有固定安装块,所述固定安装块上端左侧和右侧边缘均设置有安装槽,所述安装槽内设置有增压气缸(2),所述增压气缸(2)上部延伸到安装槽外,所述增压气缸(2)下端通过连接杆贯穿固定安装块连接熔断机头(3),所述整机机架(1)上端位于固定安装块两侧设置有方形工位板,所述整机机架(1)下端设置有电控箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双头热压熔断机,其特征在于,所述固定安装块设置为T型块。
3.根据权利要求1所述的一种双头热压熔断机,其特征在于,所述整机机架(1)下端设置有防滑减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种双头热压熔断机,其特征在于,所述方形工位板与熔断机头(3)的中心轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种双头热压熔断机,其特征在于,所述增压气缸(2)的个数至少为两个。
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