CN213923443U - 一种用于平板口罩生产的高速开片装置 - Google Patents

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杨洁
舒强
朱肖燕
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Abstract

本实用新型属于开片机技术领域,尤其为一种用于平板口罩生产的高速开片装置,包括支撑架、支撑架内侧表面安装的驱动滚筒以及驱动滚筒外部安装的输送带,所述支撑架的内侧表面焊接有连接板,所述连接板的下表面安装有缓冲杆,所述输送带的上方设置有限压滚筒,且所述限压滚筒的两端与缓冲杆的下端转动连接,所述限压滚筒的外部安装有限压带;通过连接板下方设置的限压滚筒,同时限压滚筒通过缓冲杆与连接板连接,便于限压滚筒外部安装的限压带与驱动滚筒外部安装的输送带接触,增加了对口罩驱动时的稳定性,同时定位刀片上端设置的承托板,便于口罩达到定位刀片和切割刀片之间时进行支撑,增加了口罩进行开片的稳定性。

Description

一种用于平板口罩生产的高速开片装置
技术领域
本实用新型属于开片机技术领域,具体涉及一种用于平板口罩生产的高速开片装置。
背景技术
口罩开片装置,用于口罩生产时进行切割开片,口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成。现有的口罩开片装置在使用时,口罩驱动稳定性不足,同时开片后口罩切口处容易出现卷曲,降低口罩开片的速率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于平板口罩生产的高速开片装置,具有口罩开口便捷高效,同时开片处口罩切口便于上抬的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于平板口罩生产的高速开片装置,包括支撑架、支撑架内侧表面安装的驱动滚筒以及驱动滚筒外部安装的输送带,所述支撑架的内侧表面焊接有连接板,所述连接板的下表面安装有缓冲杆,所述输送带的上方设置有限压滚筒,且所述限压滚筒的两端与缓冲杆的下端转动连接,所述限压滚筒的外部安装有限压带,所述支撑架的内侧表面安装有电动刀具,所述电动刀具的输出端安装有切割刀片,所述切割刀片的正下方设置有定位刀片,且所述定位刀片固定在支撑架的内表面,所述定位刀片的上端设置有承托板,且所述承托板的两端固定在支撑架内侧的表面,所述定位刀片的两端均设置有限位架,所述限位架的一端活动安装有限压板,所述限位架的另一端活动安装有支撑托板,所述限位架的内部安装有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的两端分别与支撑托板和限压板的端部固定连接,所述限压板和支撑托板插入限位架内部的一端均套接有复位弹簧。
作为本实用新型的一种用于平板口罩生产的高速开片装置优选技术方案,所述缓冲杆包括“L”字形的套筒、伸缩杆和弹簧。
作为本实用新型的一种用于平板口罩生产的高速开片装置优选技术方案,所述连接板正下方设置的限压滚筒设置有五个。
作为本实用新型的一种用于平板口罩生产的高速开片装置优选技术方案,所述限位架为“U”字形构件。
作为本实用新型的一种用于平板口罩生产的高速开片装置优选技术方案,所述支撑托板为“L”字形的板状构件,且所述支撑托板和限压板的下端均一体成型有两个方杆。
作为本实用新型的一种用于平板口罩生产的高速开片装置优选技术方案,所述定位刀片、限压板和支撑托板的上端均安装在承托板中部开设的孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过连接板下方设置的限压滚筒,同时限压滚筒通过缓冲杆与连接板连接,便于限压滚筒外部安装的限压带与驱动滚筒外部安装的输送带接触,增加了对口罩驱动时的稳定性,同时定位刀片上端设置的承托板,便于口罩达到定位刀片和切割刀片之间时进行支撑,增加了口罩进行开片的稳定性,同时定位刀片两端安装的限位架,同时限位架两端安装的限压板和支撑托板通过缓冲弹簧进行连接,便于限压板下移后带着支撑托板上移,便于支撑托板对开片后的口罩进行托起,同时限压板位于切割刀片的正下方,增加了口罩开片后位于定位刀片一侧的口罩端上抬。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的截面结构示意图;
图3为本实用新型中的限位架、限压板和支撑托板立体结构示意图;
图4为本实用新型中的限位架、限压板和支撑托板截面结构示意图;
图中:1、支撑架;2、驱动滚筒;3、输送带;4、连接板;5、缓冲杆;6、限压滚筒;7、限压带;8、电动刀具;9、切割刀片;10、定位刀片;11、承托板;12、限位架;13、限压板;14、支撑托板;15、缓冲弹簧;16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于平板口罩生产的高速开片装置,包括支撑架1、支撑架1内侧表面安装的驱动滚筒2以及驱动滚筒2外部安装的输送带3,支撑架1的内侧表面焊接有连接板4,连接板4的下表面安装有缓冲杆5,输送带3的上方设置有限压滚筒6,且限压滚筒6的两端与缓冲杆5的下端转动连接,限压滚筒6的外部安装有限压带7,支撑架1的内侧表面安装有电动刀具8,电动刀具8的输出端安装有切割刀片9,切割刀片9的正下方设置有定位刀片10,且定位刀片10固定在支撑架1的内表面,定位刀片10的上端设置有承托板11,且承托板11的两端固定在支撑架1内侧的表面,定位刀片10的两端均设置有限位架12,限位架12的一端活动安装有限压板13,限位架12的另一端活动安装有支撑托板14,限位架12的内部安装有缓冲弹簧15,且缓冲弹簧15的两端分别与支撑托板14和限压板13的端部固定连接,限压板13和支撑托板14插入限位架12内部的一端均套接有复位弹簧16。
本实施方案中,通过连接板4下方设置的限压滚筒6,同时限压滚筒6通过缓冲杆5与连接板4连接,便于限压滚筒6外部安装的限压带7与驱动滚筒2外部安装的输送带3接触,增加了对口罩驱动时的稳定性,同时定位刀片10上端设置的承托板11,便于口罩达到定位刀片10和切割刀片9之间时进行支撑,增加了口罩进行开片的稳定性,同时定位刀片10两端安装的限位架12,同时限位架12两端安装的限压板13和支撑托板14通过缓冲弹簧15进行连接,便于限压板13下移后带着支撑托板14上移,便于支撑托板14对开片后的口罩进行托起,同时限压板13位于切割刀片9的正下方,增加了口罩开片后位于定位刀片10一侧的口罩端上抬。
具体的,缓冲杆5包括“L”字形的套筒、伸缩杆和弹簧。
本实施例中,便于缓冲杆5进行伸缩。
具体的,连接板4正下方设置的限压滚筒6设置有五个。
本实施例中,便于对限压带7进行支撑。
具体的,限位架12为“U”字形构件。
本实施例中,便于限位架12对两端的限压板13和支撑托板14进行支撑。
具体的,支撑托板14为“L”字形的板状构件,且支撑托板14和限压板13的下端均一体成型有两个方杆。
本实施例中,便于支撑托板14带着口罩的开口端部上抬。
具体的,定位刀片10、限压板13和支撑托板14的上端均安装在承托板11中部开设的孔内。
本实施例中,避免定位刀片10、限压板13和支撑托板14对口罩开片进行阻挡。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把驱动滚筒2和切割刀片9与外部的电源连接,此时驱动滚筒2带着输送带3移动,同时输送带3通过限压带7带着限压滚筒6转动,使得输送带3和限压带7之间的口罩进行移动,当电动刀具8的输出轴带着切割刀片9下移时,切割刀片9和定位刀片10配合对口罩进行开片,同时切割刀片9的下端带着限压板13下移,同时缓冲弹簧15在限压板13的作用下带着支撑托板14上移,使得口罩切口处上抬。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于平板口罩生产的高速开片装置,包括支撑架(1)、支撑架(1)内侧表面安装的驱动滚筒(2)以及驱动滚筒(2)外部安装的输送带(3),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧表面焊接有连接板(4),所述连接板(4)的下表面安装有缓冲杆(5),所述输送带(3)的上方设置有限压滚筒(6),且所述限压滚筒(6)的两端与缓冲杆(5)的下端转动连接,所述限压滚筒(6)的外部安装有限压带(7),所述支撑架(1)的内侧表面安装有电动刀具(8),所述电动刀具(8)的输出端安装有切割刀片(9),所述切割刀片(9)的正下方设置有定位刀片(10),且所述定位刀片(10)固定在支撑架(1)的内表面,所述定位刀片(10)的上端设置有承托板(11),且所述承托板(11)的两端固定在支撑架(1)内侧的表面,所述定位刀片(10)的两端均设置有限位架(12),所述限位架(12)的一端活动安装有限压板(13),所述限位架(12)的另一端活动安装有支撑托板(14),所述限位架(12)的内部安装有缓冲弹簧(15),且所述缓冲弹簧(15)的两端分别与支撑托板(14)和限压板(13)的端部固定连接,所述限压板(13)和支撑托板(14)插入限位架(12)内部的一端均套接有复位弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于平板口罩生产的高速开片装置,其特征在于:所述缓冲杆(5)包括“L”字形的套筒、伸缩杆和弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于平板口罩生产的高速开片装置,其特征在于:所述连接板(4)正下方设置的限压滚筒(6)设置有五个。
4.根据权利要求1所述的一种用于平板口罩生产的高速开片装置,其特征在于:所述限位架(12)为“U”字形构件。
5.根据权利要求1所述的一种用于平板口罩生产的高速开片装置,其特征在于:所述支撑托板(14)为“L”字形的板状构件,且所述支撑托板(14)和限压板(13)的下端均一体成型有两个方杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于平板口罩生产的高速开片装置,其特征在于:所述定位刀片(10)、限压板(13)和支撑托板(14)的上端均安装在承托板(11)中部开设的孔内。
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