CN208588531U - 一种插头插座寿命试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插头插座寿命试验机，涉及检测设备技术领域，解决了试验过程中未对往复的插接运动做防护，存在安全隐患的问题，其技术方案要点是：包括机台，所述机台上设有成对设置的插座定位件和插头定位件，所述插头定位件沿其与插座定位件的连线方向滑移连接于机台上，所述插座定位件和插头定位件外侧罩设有呈U形设置的护罩，所述护罩沿插头定位件的滑移方向滑移连接于所述机台上，机台上设有驱动护罩向插座定位件方向滑移的弹性件。达到了对试验过程中的往复运动做防护，降低使用者由于疏忽接触工作中运动的装置而带来安全隐患的效果。

Description

一种插头插座寿命试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种插头插座寿命试验机。

背景技术

插头插座寿命试验机适用于对家用和类似用途插头插座的分断容量和正常操作寿命测试，目的是考核开关及插头插座是否能经得起正常使用中出现机械损坏及电气疲劳破坏，以及有无出现触头粘连现象或长期闭合或断开现象，检验其有无过度磨损和其他有害后果。

目前，授权公告号为CN206725211U的中国专利公开了一种插头插座寿命试验机，包括机箱，机箱的顶面上固设有若干组插座定位机构和若干组插头移动机构，插座定位机构上设有插座定位夹具，插头移动机构包括伺服电机、丝杆、主安装板、线性滑轨、线性滑轨连接座、移动夹具安装板、直线轴承导杆和插头移动夹具主体，主安装板、丝杆和线性滑轨设于机箱顶板的底面上，伺服电机固设于主安装板上，线性滑轨连接座设于线性滑轨上并与丝杆上的滑块固定连接，移动夹具安装板固设于线性滑轨连接座上，直线轴承导杆穿设于移动夹具安装板上，插头移动夹具主体固设于移动夹具安装板上。

虽然，该实用新型通过伺服电机丝杆传动，带动插头移动夹具主体做往复运动进行插拔寿命测试，结构简单，自动化程度高。但是，其未对往复的插接运动做防护，工作时有由于疏忽而被夹伤的危险，在用于进行电气方面的测试时也有意外触电的可能，故存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种插头插座寿命试验机，其能对试验过程中的往复运动做防护，降低使用者由于疏忽接触工作中运动的装置而带来的危险的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种插头插座寿命试验机，包括机台，所述机台上设有成对设置的插座定位件和插头定位件，所述插头定位件沿其与插座定位件的连线方向滑移连接于机台上，所述插座定位件和插头定位件外侧罩设有呈U形设置的护罩，所述护罩沿插头定位件的滑移方向滑移连接于所述机台上，所述机台上设有驱动护罩向插座定位件方向滑移的弹性件。

通过采用上述技术方案：通过护罩对插座定位件和插头定位件之间的空间进行防护，防止使用者由于疏忽而接触工作中的插座定位件和插头定位件而带来安全隐患。而将护罩滑移连接于机台上，防止护罩阻碍使用者对待测的插头插座进行更换或者安装，并通过弹性件使护罩在无外力作用时自动向插座定位件方向滑移并挡在插座定位件和插头定位件之间，保持其防护作用，减少由于忘记滑动护罩而没有进行防护的可能。

本实用新型进一步设置为：所述护罩两侧下端沿其长度方向皆设有T型块，所述机台上设有与T型块相配合的T型槽，所述弹性件包括T型槽远离插座定位件一端与T型块之间连接的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案：T型块与T型槽相配合来导向护罩在机台上的滑移，且使护罩不会脱离机台。将护罩滑移到插头定位件外进行插头与插座的安装或拆卸后，在压缩弹簧的作用下，实现护罩在无外力作用时复位至插座定位件和插头定位件之间进行防护的功能。

本实用新型进一步设置为：所述插头定位件两侧分别滑移连接有挡杆，所述挡杆垂直于护罩两侧侧面，所述挡杆相互远离一端端面朝向插座定位件方向倾斜设置，所述挡杆上设有驱动其向外滑移的第一弹簧，所述护罩上设有供挡杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案：安装或拆卸插头和插座时，滑动护罩使挡杆插接入插孔内以此固定护罩的位置，这样，使用者可以在将护罩固定后安装以及调节插座和插头在插座定位件和插头定位件上的相对位置或对试验完的插头与插座进行拆卸，而无需在装卸时人工挡住护罩来使其无法在压缩弹簧作用下复位，方便使用者的操作。

本实用新型进一步设置为：所述插头定位件内设有两相对设置的滑移杆，两所述挡杆分别插接于对应滑移杆远离另一根滑移杆一端，两所述挡杆相互靠近一端设有限位块，所述滑移杆内设有供限位块滑移的腔口，所述第一弹簧连接于腔口远离挡杆一端端面与限位块之间。

通过采用上述技术方案：通过滑移杆导向挡杆的滑移，腔口内的第一弹簧驱动挡杆向滑移杆外滑移，实现挡杆在滑移杆内的可伸缩设置且在无外力作用下伸出滑移杆，且由于腔口与限位块的设置使得挡杆在第一弹簧作用下伸出滑移杆的最大距离保持一定。

本实用新型进一步设置为：所述插头定位件内设有分别供两所述滑移杆滑移的两个导向筒，两所述滑移杆之间连接有驱动两滑移杆相互靠近并带动挡杆收入到插头定位件内的第二弹簧，所述机台上连接有在插头定位件滑移至离插座定位件最远的位置时驱动滑移杆相互远离的驱动件。

通过采用上述技术方案：通过导向筒导向挡杆的滑移，在插头定位件滑移至离插座定位件最远的非工作位置时，驱动件驱动滑移杆相互远离，此时滑移杆内的挡杆挡设在护罩的滑移路径上；在护罩由于挡杆的插接停留于插头定位件外时，当插头定位件向前滑移工作，两滑移杆不再受驱动件作用并在第二弹簧的作用下相互靠近，带动挡杆随滑移杆向插头定位内部移动，使其不再挡设于护罩的滑移路径上，此时护罩由于失去挡杆的插接而在压缩弹簧的作用下滑移至插头定位件与插座定位件之间的位置，防止由于忘记将护罩复位而使其不起防护作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定于机台上且位于两滑移杆之间的挡块，所述挡块上与两挡杆相对的两侧侧面皆朝向插头定位件倾斜设置，且该两侧上的倾斜侧面分别位于两滑移杆连接有第二弹簧一端的滑移路径的末端。

通过采用上述技术方案：通过挡块上的斜面来推开两滑移杆，使其滑移杆中的挡杆伸出插头定位件外，以实现挡杆对护罩的方便固定。

本实用新型进一步设置为：所述插头定位件包括插头定位座，所述插头定位座上设有上下滑移连接的上夹板以及位于上夹板下方的下夹板。

通过采用上述技术方案：通过滑移连接的上夹板配合下夹板的作用来固定住插头的位置，对插头起定位与固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述插座定位件包括上下滑移连接的插座定位座，所述插座定位座上设有两水平夹板，位于上方的水平夹板上下滑移连接于插座定位座上。

通过采用上述技术方案：通过两水平夹板固定插座的位置，上下滑移的水平夹板可适用于不同的插座尺寸，增加其通用性，并根据插头位置调整插座定位座的上下位置使插头与插座之间的插接更精准，提高试验准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．通过插头定位件与插座定位件之间的护罩，对插头定位件与插座定位件之间的位置进行防护，防止使用者由于疏忽而触碰到工作中的试验机，从而导致被夹伤等安全事故；

2．通过挡杆、滑移杆和挡块的设置方便使用者对于护罩进行滑移后固定的同时，又能在装卸完插头与插座后，插座定位件再次开始滑移工作后解除对护罩的固定，使其在压缩弹簧的作用下再次滑移至防护位置，方便操作的同时提高安全性。

附图说明

图1是实施例提供的一种插头插座寿命试验机工作状态的整体结构示意图；

图2是实施例提供的一种插头插座寿命试验机装卸插头与插座时的部分结构示意图；

图3是图2沿A-A方向的剖视图；

图4是图3中B部分的放大图。

图中：1、机台；11、挡块；12、T型槽；2、插头定位件；21、插头定位座；22、上夹板；23、下夹板；24、挡杆；241、第一弹簧；242、限位块；25、滑移杆；251、腔口；26、导向筒；27、第二弹簧；28、气缸；29、上固定板；291、螺杆；3、插座定位件；35、插座定位座；36、水平夹板；361、滑移板；4、护罩；42、插孔；43、压缩弹簧；44、T型块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种插头插座寿命试验机，参照图1，包括机台1，机台1上设有一对插座定位件3和插头定位件2，插头定位件2通过气缸28驱动并沿其与插座定位件3的连线方向往复滑移。通过插头定位件2固定插头并往复滑移，带动插头往复插接于插座定位件3上的插座内，对待测插头和插座进行插拔寿命测试。

参照图1，插座定位件3和插头定位件2外罩设有呈U形设置的透明护罩4，护罩4位于插座定位件3位于插头定位件2之间，护罩4沿插头定位件2的滑移方向滑移连接于机台1上，机台1上设有将护罩4固定于插座定位件3与插头定位件2之间的弹性件。通过护罩4对插座定位件3和插头定位件2之间的空间进行防护，防止使用者由于疏忽而接触工作中的插座定位件3和插头定位件2而带来安全隐患，并通过透明的护罩4观察其内部的情况。弹性件的设置使护罩4在无外力作用时自动滑移至插座定位件3和插头定位件2之间进行防护。

参照图1和图2，护罩4两侧下端沿其长度方向皆设有T型块44，机台1上设有与T型块44相配合的T型槽12，T型槽12的长度大于插座定位件3与插头定位件2之间的距离与护罩4的长度之和，弹性件包括T型槽12远离插座定位件3一端与T型块44之间连接的压缩弹簧43。在压缩弹簧43的推动下，护罩4会在无外力作用时复位至插座定位件3和插头定位件2之间进行防护。

参照图3，插头定位件2两侧分别滑移连接有挡杆24，挡杆24垂直于护罩4两侧侧面，挡杆24相互靠近一端端面朝向插座定位件3方向倾斜设置，挡杆24上设有驱动其向外滑移并使其倾斜的端面挡设在护罩4滑移路径上的第一弹簧241，护罩4上设有供挡杆24插接的插孔42。安装或拆卸插头和插座时，滑动护罩4并使挡杆24插接入插孔42内固定护罩4的位置，为插头与插座的拆卸或安装留有操作空间。

参照图3和图4，插头定位件2内设有两相对设置的滑移杆25，两挡杆24分别插接于对应滑移杆25上远离另一根滑移杆25的一端，挡杆24相互远离一端固定有限位块242，滑移杆25内设有供限位块242滑移的腔口251，第一弹簧241连接于腔口251远离挡杆24一端端面与限位块242之间。滑移杆25导向挡杆24的滑移，其腔口251内的第一弹簧241驱动挡杆24向滑移杆25外滑移并使限位块242与腔口251靠近挡杆24一端端面相抵接，使挡杆24在滑移杆25内的可伸缩，其在无外力作用下伸出滑移杆25并保持其伸出滑移杆25的最大长度一定。

参照图3，插头定位件2设有挡杆24的两侧内侧面上设有相对设置的导向筒26，滑移杆25滑移连接于导向筒26内，两滑移杆25之间连接有驱动其相互靠近并带动挡杆24收入到插头定位件2内的第二弹簧27，机台1上连接有在插头定位件2滑移至离插座定位件3最远的位置时驱动滑移杆25相互远离的驱动件。通过导向筒26导向挡杆24的滑移，在插头定位件2滑移至离插座定位件3最远的非工作位置时，驱动件驱动滑移杆25相互远离并使挡杆24挡设在护罩4的滑移路径上；当插头定位件2向前滑移工作时，两滑移杆25在第二弹簧27的作用下相互靠近，带动挡杆24移动并不再挡设于护罩4的滑移路径上，防止工作时忘记将护罩4手动复位而不起防护作用。

参照图3，驱动件包括固定于机台1上且位于两滑移杆25之间的挡块11，所述挡块11上与两挡杆24相对的两侧侧面皆朝向插头定位件2倾斜设置，且该倾斜侧面位于滑移杆25连接有第二弹簧27一端的滑移路径的末端，使该斜面能推开两滑移杆25，带动滑移杆25中的挡杆24伸出插头定位件2外，实现挡杆24对护罩4的方便固定。

参照图1，插头定位件2包括插头定位座21，插头定位座21上设有上下滑移连接的上夹板22以及位于上夹板22下方的下夹板23，本实施例中，上夹板22通过其上方设置的上固定板29以及螺杆291调节其上下位置，相应的螺杆291螺纹连接于上固定板29内，螺杆291的末端通过与其固定的限位块（图中未示出）转动连接于上夹板22中，螺杆291在转动的过程中带动上夹板22上下滑移，并由于螺杆291的自锁性能固定上夹板22的位置，上夹板22配合下夹板23固定插头的位置。

参照图1，插座定位件3包括上下滑移连接的插座定位座35，插座定位座35上设有两水平夹板36，位于上方的水平夹板36上下滑移连接于插座定位座35上，而另一块水平夹板36远离插头定位件2一侧固定有滑移板361，通过滑移板361的上下滑移带动整个插座定位座35的上下滑移，滑移板361与水平夹板36的上下位置皆通过螺杆291进行调节，其原理同上述螺杆291对上夹板22位置的调节。上下滑移的水平夹板36可适用于不同尺寸的插座，上下滑移的插座定位座35可使插头与插座之间的插接精准，提高试验准确性。

工作过程概述：

安装或拆卸插头与插座时，插头定位件2位于其滑移路径上与插座定位件3距离最远的位置处，滑移杆25在挡块11的斜面推动下克服第二弹簧27对其的拉力而沿导向筒26向外滑移，挡杆24倾斜的端面位于护罩4两端的滑移路径上，此时将护罩4向插头定位件2方向滑移，护罩4将挡杆24向内推动，并继续滑移，直至挡杆24在第一弹簧241的驱动下插接入护罩4上的插孔42内，此时护罩4固定，可进行插头与插座的装卸。

安装结束后可手动将两侧挡杆24向内推，也可直接开始使插头定位件2开始朝向插座定位件3方向滑移，滑移杆25失去挡块11的抵接并在第二弹簧27的作用下相互靠近，在滑移杆25的带动下挡杆24随之向内滑移，护罩4失去挡杆24的插接固定后在压缩弹簧43的作用下自动滑移至插座定位件3与插头定位件2之间的位置进行防护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种插头插座寿命试验机，包括机台（1），所述机台（1）上设有成对设置的插座定位件（3）和插头定位件（2），所述插头定位件（2）沿其与插座定位件（3）的连线方向滑移连接于机台（1）上，其特征在于：所述插座定位件（3）和插头定位件（2）外侧罩设有呈U形设置的护罩（4），所述护罩（4）沿插头定位件（2）的滑移方向滑移连接于所述机台（1）上，所述机台（1）上设有驱动护罩（4）向插座定位件（3）方向滑移的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述护罩（4）两侧下端沿其长度方向皆设有T型块（44），所述机台（1）上设有与T型块（44）相配合的T型槽（12），所述弹性件包括T型槽（12）远离插座定位件（3）一端与T型块（44）之间连接的压缩弹簧（43）。

3.根据权利要求1或2所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述插头定位件（2）两侧分别滑移连接有挡杆（24），所述挡杆（24）垂直于护罩（4）两侧侧面，所述挡杆（24）相互远离一端端面朝向插座定位件（3）方向倾斜设置，所述挡杆（24）上设有驱动其向外滑移的第一弹簧（241），所述护罩（4）上设有供挡杆（24）插接的插孔（42）。

4.根据权利要求3所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述插头定位件（2）内设有两相对设置的滑移杆（25），两所述挡杆（24）分别插接于对应滑移杆（25）远离另一根滑移杆（25）一端，两所述挡杆（24）相互靠近一端设有限位块（242），所述滑移杆（25）内设有供限位块（242）滑移的腔口（251），所述第一弹簧（241）连接于腔口（251）远离挡杆（24）一端端面与限位块（242）之间。

5.根据权利要求4所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述插头定位件（2）内设有分别供两所述滑移杆（25）滑移的两个导向筒（26），两所述滑移杆（25）之间连接有驱动两滑移杆（25）相互靠近并带动挡杆（24）收入到插头定位件（2）内的第二弹簧（27），所述机台（1）上连接有在插头定位件（2）滑移至离插座定位件（3）最远的位置时驱动滑移杆（25）相互远离的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述驱动件包括固定于机台（1）上且位于两滑移杆（25）之间的挡块（11），所述挡块（11）上与两挡杆（24）相对的两侧侧面皆朝向插头定位件（2）倾斜设置，且该两侧上的倾斜侧面分别位于两滑移杆（25）连接有第二弹簧（27）一端的滑移路径的末端。

7.根据权利要求1所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述插头定位件（2）包括插头定位座（21），所述插头定位座（21）上设有上下滑移连接的上夹板（22）以及位于上夹板（22）下方的下夹板（23）。

8.根据权利要求1或7所述的一种插头插座寿命试验机，其特征在于：所述插座定位件（3）包括上下滑移连接的插座定位座（35），所述插座定位座（35）上设有两水平夹板（36），位于上方的水平夹板（36）上下滑移连接于插座定位座（35）上。