CN208586432U - 一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，包括机体支座，所述机体支座的上端固定连接有切割台面，所述切割台面的上表面对称设置有一对导轨，所述切割台面通过导轨滑动卡合连接有滑臂，所述滑臂的一侧连接有机头，所述机头的一侧固定连接有切割刀具，所述机体支座的外表面一侧通过螺栓固定连接有收料盘支架；通过收料盘的设计，可以将切割处理后的废料进行妥善有序地整理收纳，节省了废料对外部空间占用的同时省去了对废料的整理时间；通过卷布辊和转轴间通过矩形凸起和矩形凹槽的卡合固定设计，使得可以对收料盘进行拆卸；通过柱形导料辊的增加，可以避免面料上的切割缺口卡在导料辊上，保证了引料的顺畅。

Description

一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机

技术领域

本实用新型属于平板切割机技术领域，具体涉及一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机。

背景技术

平板切割机既可以用来切割也可以绘图，所以经常称作平板切割绘图机。平板切割机能以精准的性能加工各种材质，可满足多种类型的工业需求。对于需要高精度和针对中等重量材料进行加工的任务而言，平板切割机是最理想的。平板切割机适用的材料很多，所以应用范围也较为广阔，如店铺门头、荧光标志、车身广告、遮阳棚、制作个性化 T 恤衫的热转印图案、包装设计、服装打样、掩模胶片、喷砂橡胶模板等等。

现有的平板切割机在对面料进行图形切割时，除切割出的图形面料外会产生大量的废料，这些废料若是不能妥善收纳就会堆积在一起，不仅占用空间，且会造成后期难以整理的问题，为此我们提出一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的平板切割机在对面料进行图形切割时，除切割出的图形面料外会产生大量的废料，这些废料若是不能妥善收纳就会堆积在一起，不仅占用空间，且会造成后期难以整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，包括机体支座，所述机体支座的上端固定连接有切割台面，所述切割台面的上表面对称设置有一对导轨，所述切割台面通过导轨滑动卡合连接有滑臂，所述滑臂的一侧连接有机头，所述机头的一侧固定连接有切割刀具，所述机体支座的外表面一侧通过螺栓固定连接有收料盘支架，所述收料盘支架的外表面通过螺栓连接有导料辊，所述收料盘支架的顶端内侧表面对称旋合连接有一对转轴，所述收料盘支架通过转轴卡合固定连接有卷布辊，两个所述转轴的外表面位于转轴和卷布辊的连接处环绕设置有一对固定环套，所述卷布辊的外表面位于两个固定环套之间环绕设置有一对收料盘，所述机体支座的外侧设置有放料盘固定架，所述放料盘固定架的内侧通过轴承连接有一对放料盘，两个所述放料盘的内侧位于轴承的外侧环绕连接有面料。

优选的，所述固定环套的外表面一侧贯穿表面设置有第一圆形孔道，固定环套通过第一圆形孔道连接有螺栓一，且第一圆形孔道的内表面和螺栓一的外表面均设置有螺纹。

优选的，所述收料盘的外表面一侧贯穿表面设置有第二圆形孔道，收料盘通过第二圆形孔道连接有螺栓二，且第二圆形孔道的内表面和螺栓二的外表面均设置有螺纹。

优选的，所述卷布辊的两端均固定设置有矩形凸起，所述固定环套的端部内陷设置有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配。

优选的，所述导料辊为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过收料盘的设计，可以将切割处理后的废料进行妥善有序地整理收纳，节省了废料对外部空间占用的同时省去了对废料的整理时间。

（2）通过卷布辊和转轴间通过矩形凸起和矩形凹槽的卡合固定设计，使得可以对收料盘进行拆卸；通过柱形导料辊的增加，可以避免面料上的切割缺口卡在导料辊上，保证了引料的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收料盘与卷布辊的组合安装剖视图；

图中：1、转轴；2、导料辊；3、收料盘；4、收料盘支架；5、机体支座；6、切割台面；7、导轨；8、机头；9、滑臂；10、面料；11、放料盘；12、放料盘固定架；13、固定环套；14、卷布辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，包括机体支座5，机体支座5的上端固定连接有切割台面6，切割台面6的上表面对称设置有一对导轨7，切割台面6通过导轨7滑动卡合连接有滑臂9，滑臂9的一侧连接有机头8，机头8的一侧固定连接有切割刀具，机体支座5的外表面一侧通过螺栓固定连接有收料盘支架4，收料盘支架4的外表面通过螺栓连接有导料辊2，收料盘支架4的顶端内侧表面对称旋合连接有一对转轴1，收料盘支架4通过转轴1卡合固定连接有卷布辊14，两个转轴1的外表面位于转轴1和卷布辊14的连接处环绕设置有一对固定环套13，卷布辊14的外表面位于两个固定环套13之间环绕设置有一对收料盘3，机体支座5的外侧设置有放料盘固定架12，放料盘固定架12的内侧通过轴承连接有一对放料盘11，两个放料盘11的内侧位于轴承的外侧环绕连接有面料10。

为了便于通过固定环套13将转轴1和卷布辊14固定住，本实施例中，优选的，固定环套13的外表面一侧贯穿表面设置有第一圆形孔道，固定环套13通过第一圆形孔道连接有螺栓一，且第一圆形孔道的内表面和螺栓一的外表面均设置有螺纹。

为了便于将收料盘3固定于卷布辊14的外表面，本实施例中，优选的，收料盘3的外表面一侧贯穿表面设置有第二圆形孔道，收料盘3通过第二圆形孔道连接有螺栓二，且第二圆形孔道的内表面和螺栓二的外表面均设置有螺纹。

为了便于卷布辊14的安装和拆卸，本实施例中，优选的，卷布辊14的两端均固定设置有矩形凸起，固定环套13的端部内陷设置有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配。

为了便于导料辊2能更好地引导面料10，本实施例中，优选的，导料辊2为圆柱体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，将放料盘11上的面料10从机头8的下方穿过，放置于切割台面6的上表面，经过机头8上切割刀具的切割处理后，取下切割出的好料，将切割处理后的废料经过导料辊2缠绕到卷布辊14上，此时位于切割台面6上的是尚未进行切割的面料10，滑动调整两个收料盘3的位置，使收料盘3之间的距离与面料10的宽度一致，然后旋转拧紧收料盘3上的螺栓二将收料盘3固定，按照上述的步骤依次将放料盘11上的面料10进行切割处理，并将切割后的废料缠绕到卷布辊14上，然后拧松固定环套13上的螺栓一，将固定环套13向一侧滑动，将卷布辊14从转轴1上取下，然后拧松收料盘3上的螺栓二将收料盘3从卷布辊14上取下，最后将缠绕在卷布辊14上的废料取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，包括机体支座（5），其特征在于：所述机体支座（5）的上端固定连接有切割台面（6），所述切割台面（6）的上表面对称设置有一对导轨（7），所述切割台面（6）通过导轨（7）滑动卡合连接有滑臂（9），所述滑臂（9）的一侧连接有机头（8），所述机头（8）的一侧固定连接有切割刀具，所述机体支座（5）的外表面一侧通过螺栓固定连接有收料盘支架（4），所述收料盘支架（4）的外表面通过螺栓连接有导料辊（2），所述收料盘支架（4）的顶端内侧表面对称旋合连接有一对转轴（1），所述收料盘支架（4）通过转轴（1）卡合固定连接有卷布辊（14），两个所述转轴（1）的外表面位于转轴（1）和卷布辊（14）的连接处环绕设置有一对固定环套（13），所述卷布辊（14）的外表面位于两个固定环套（13）之间环绕设置有一对收料盘（3），所述机体支座（5）的外侧设置有放料盘固定架（12），所述放料盘固定架（12）的内侧通过轴承连接有一对放料盘（11），两个所述放料盘（11）的内侧位于轴承的外侧环绕连接有面料（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，其特征在于：所述固定环套（13）的外表面一侧贯穿表面设置有第一圆形孔道，固定环套（13）通过第一圆形孔道连接有螺栓一，且第一圆形孔道的内表面和螺栓一的外表面均设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，其特征在于：所述收料盘（3）的外表面一侧贯穿表面设置有第二圆形孔道，收料盘（3）通过第二圆形孔道连接有螺栓二，且第二圆形孔道的内表面和螺栓二的外表面均设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，其特征在于：所述卷布辊（14）的两端均固定设置有矩形凸起，所述固定环套（13）的端部内陷设置有矩形凹槽，矩形凸起与矩形凹槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高精密汽车座椅面料生产平板切割机，其特征在于：所述导料辊（2）为圆柱体结构。