CN208586228U - 邻甲苯磺酰氯提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种邻甲苯磺酰氯提纯装置，包括预处理装置和减压精馏装置，预处理装置包括磺化油输送泵、薄膜蒸发器、邻/对甲苯磺酰氯受槽和低沸物接受槽，减压精馏装置包括进料泵、进料预热器、塔釜循环泵、降膜再沸器、精馏塔、精馏冷凝器、邻甲苯磺酰氯受槽、塔釜接收槽，完成邻甲苯磺酰氯提纯。
Description
技术领域
本实用新型涉及邻甲苯磺酰氯提纯装置，具体涉及一种邻甲苯磺酰氯提纯装置。
背景技术
邻甲苯磺酰氯已被广泛应用于染料、涂料、香料、添加剂、试剂和树脂等行业的精细化工中间体。传统的邻甲苯磺酰氯提纯是通过简单蒸馏分离，在蒸馏过程中由于物料长时间的被加热，热敏性物料在长时间受热的状态下，会加速分解，降低了产品品质和收率。
发明内容
为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种邻甲苯磺酰氯提纯装置，采用降膜再沸器将物料通过输送泵强制循环成膜的再沸装置。
本实用新型具体技术方案如下：
邻甲苯磺酰氯提纯装置，包括预处理装置和减压精馏装置，预处理装置包括磺化油输送泵、薄膜蒸发器、邻/对甲苯磺酰氯受槽和低沸物接受槽，减压精馏装置包括进料泵、进料预热器、塔釜循环泵、降膜再沸器、精馏塔、精馏冷凝器、邻甲苯磺酰氯受槽、塔釜接收槽；磺化油输送泵一端与合成车间储槽相连，一端与薄膜蒸发器下端相连，薄膜蒸发器上端出口与低沸物接受槽相连，薄膜蒸发器底端与邻/对甲苯磺酰氯受槽相连，邻/对甲苯磺酰氯受槽通过进料泵与进料预热器底端相连，进料预热器顶端与精馏塔中端相连，精馏塔底端通过塔釜循环泵与降膜再沸器顶端相连，降膜再沸器底端与精馏塔塔釜相连，精馏塔底端与塔釜接收槽相连，精馏塔顶端与精馏冷凝器相连，精馏冷凝器与邻甲苯磺酰氯受槽相连，精馏冷凝器通过回流管线与精馏塔相连。
优选的，薄膜蒸发器中带有搅拌。
优选的，邻甲苯磺酰氯受槽和精馏塔安装有真空平衡阀；薄膜蒸发器、精馏塔进料和出料安装有流量自动控制阀；邻/对甲苯磺酰氯受槽、低沸物接受槽、精馏塔、塔釜接收槽安装有液位自动控制阀。
本实用新型邻甲苯磺酰氯提纯装置采用降膜再沸器将物料通过输送泵强制循环成膜，物料受热时间短，传热效率高，同时大大降低了物料分解产生的收率下降及产品品质的下降，也大大降低了物料长时间的加热。
附图说明
图1为邻甲苯磺酰氯提纯装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例作详细说明。
如图1所示，本实施例邻甲苯磺酰氯提纯装置包括预处理装置和减压精馏装置，预处理装置包括磺化油输送泵1、薄膜蒸发器2、邻/对甲苯磺酰氯受槽3和低沸物接受槽5，减压精馏装置包括进料泵4、进料预热器6、塔釜循环泵7、降膜再沸器8、精馏塔9、精馏冷凝器10、邻甲苯磺酰氯受槽11、塔釜接收槽12；磺化油输送泵1一端与合成车间储槽相连，一端与薄膜蒸发器2下端相连，薄膜蒸发器2上端出口与低沸物接受槽5相连，薄膜蒸发器2底端与邻/对甲苯磺酰氯受槽3相连，邻/对甲苯磺酰氯受槽3通过进料泵4与进料预热器6底端相连，进料预热器6顶端与精馏塔9中端相连，精馏塔9底端通过塔釜循环泵7与降膜再沸器8顶端相连，降膜再沸器8底端与精馏塔9塔釜相连，精馏塔9底端与塔釜接收槽12相连，精馏塔9顶端与精馏冷凝器10相连，精馏冷凝器10与邻甲苯磺酰氯受槽11相连，精馏冷凝器10通过回流管线与精馏塔9相连。
采用上述邻甲苯磺酰氯提纯装置的生产过程如下：
a、预处理：来自合成车间的磺化油通过磺化油输送泵1输送到薄膜蒸发器2中，在真空状态下将低沸物蒸馏至低沸物接受槽5内，余下的高沸物邻/对甲苯磺酰氯混合物进入邻/对甲苯磺酰氯受槽3。
b、减压精馏：邻/对甲苯磺酰氯通过进料泵4被输送到进料预热器6中预热后，进入精馏塔9，精馏塔9内物料通过塔釜循环泵7进入降膜再沸器8，经过降膜再沸器8加热再沸后返回到精馏塔内循环精馏，控制一定的回流比，邻甲苯磺酰氯含量达标后，从精馏塔9顶部经过精馏冷凝器10冷却进入邻甲苯磺酰氯受槽11，然后进入到下一道工序，塔釜液进入到塔釜接收槽12内。
如图1所示，本实施例邻甲苯磺酰氯提纯装置中薄膜蒸发器2中带有搅拌，邻甲苯磺酰氯受槽11和精馏塔9安装有真空平衡阀，薄膜蒸发器2、精馏塔9进料和出料安装有流量自动控制阀，将流量控制在一定范围内，邻/对甲苯磺酰氯受槽3、低沸物接受槽5、精馏塔9、塔釜接收槽12安装有液位自动控制阀，将液位控制在一定范围内。
本实施例邻甲苯磺酰氯提纯装置可以采用如下规格的设备：
磺化油输送泵：Q＝5m3/h,H＝30m，一台，
薄膜蒸发器：A＝6m2,一台，
邻/对甲苯磺酰氯受槽：V＝10m3，一台，
进料泵：Q＝5m3/h,H＝30m，一台，
低沸物接受槽：V＝3m3，一台
进料预热器：立式列管式换热器，A＝5m2,一台，
塔釜循环泵：Q＝15m3/h,H＝30m，一台，
降膜再沸器：立式列管式换热器，A＝26.1m2,一台，
精馏塔：填料塔，一台，
精馏冷凝器：卧式列管式换热器，A＝10m2,一台，
邻甲苯磺酰氯受槽：V＝10m3，一台，
塔釜接收槽：V＝2m3，一台。
Claims (5)
1.邻甲苯磺酰氯提纯装置，其特征是包括预处理装置和减压精馏装置，预处理装置包括磺化油输送泵(1)、薄膜蒸发器(2)、邻/对甲苯磺酰氯受槽(3)和低沸物接受槽(5)，减压精馏装置包括进料泵(4)、进料预热器(6)、塔釜循环泵(7)、降膜再沸器(8)、精馏塔(9)、精馏冷凝器(10)、邻甲苯磺酰氯受槽(11)、塔釜接收槽(12)；磺化油输送泵(1)一端与合成车间储槽相连，一端与薄膜蒸发器(2)下端相连，薄膜蒸发器(2)上端出口与低沸物接受槽(5)相连，薄膜蒸发器(2)底端与邻/对甲苯磺酰氯受槽(3)相连，邻/对甲苯磺酰氯受槽(3)通过进料泵(4)与进料预热器(6)底端相连，进料预热器(6)顶端与精馏塔(9)中端相连，精馏塔(9)底端通过塔釜循环泵(7)与降膜再沸器(8)顶端相连，降膜再沸器(8)底端与精馏塔(9)塔釜相连，精馏塔(9)底端与塔釜接收槽(12)相连，精馏塔(9)顶端与精馏冷凝器(10)相连，精馏冷凝器(10)与邻甲苯磺酰氯受槽(11)相连，精馏冷凝器(10)通过回流管线与精馏塔(9)相连。
2.如权利要求1所述的邻甲苯磺酰氯提纯装置，其特征为：所述的薄膜蒸发器(2)带有搅拌。
3.如权利要求1所述的邻甲苯磺酰氯提纯装置，其特征为：所述的邻甲苯磺酰氯受槽(11)和精馏塔(9)都安装有真空平衡阀。
4.如权利要求1-3任一项所述的邻甲苯磺酰氯提纯装置，其特征为：薄膜蒸发器(2)、精馏塔(9)的进料和出料均安装有流量自动控制阀。
5.如权利要求1或3所述的邻甲苯磺酰氯提纯装置，其特征为：所述的邻/对甲苯磺酰氯受槽(3)、低沸物接受槽(5)、精馏塔(9)、塔釜接收槽(12)均安装有液位自动控制阀。
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